12. Materials and methods2.1. Membr

12. Materials and methods
2.1. Membranes
Hydration Technology Innovations (Albany, OR) supplied FO
membranes for this study. Membranes from a single production
cast were used to minimize variability in results due to small
differences in membrane characteristics between manufacturing
batches. Flat sheet FO membranes were used in both benchand
pilot-scale experiments. SWRO membranes (SW30-2540, Dow
Filmtec, Edina, MN) were chosen for the RO pilot system and were
used in the pilot-scale RO-FO experiments. These membranes were
chosen for their high salt rejection (99.4% NaCl rejection [30]) and
high operating pressure that enable production of concentrated
draw solution.
2.2. Bench-scale experiments
2.2.1. Bench-scale system design and operation
Baseline performance and the effect of feed water quality on
water flux through the FO membrane were determined through a
set of bench-scale experiments. A system was designed and constructed
for this study with a membrane cell having an effective
membrane surface area of 0.062 m2 (four parallel channels 555 mm
long, 29 mm wide, and 1.4 mm deep). A schematic drawing of the
system is illustrated in Fig. 2. Feed and draw solution were recirculated
from their respective tanks at 1.4 L/min through the FO
membrane cell and back to the tanks using a rotary vane pump
(Procon, Murfreesboro, TN).
In-line sensors were used to measure solution conductivity,
temperature, pH, and pressure at the inlets and outlets of the
membrane cell. A supervisory control and data acquisition (SCADA)
system was developed to record and control the system’s operating
conditions (UE9-Pro, LabJack Corporation, Lakewood, CO; and LabVIEW,
National Instruments, Austin, TX). The concentration of the
draw solution was maintained constant within ±125 mg/L TDS of
a set point value by intermittently dosing concentrated synthetic
sea salt solution into the draw solution tank. Feed and draw solution
temperatures were controlled by the SCADA system and were
maintained at 19.0 ± 0.1 ◦C. Sodium hydroxide and hydrochloric
acid (Fisher Scientific, Waltham, MA) were intermittently dosed
to maintain the pH of the feed solution between 7.0 and 7.5.
The original concentration of feed water constituents was
maintained constant during each experiment by replenishing permeating
water with deionized water. This was accomplished by
maintaining constant volume of solution in the feed tank using a
float valve connected to a deionized water reservoir. The reservoir
was positioned on an analytical balance that was also connected
to the SCADA system, and water flux through the FO membrane
was calculated by measuring the change in weight of the deionized
water in the reservoir.
2.2.2. Bench-scale draw solution and feed solutions
Additional experiments were conducted to determine reverse
diffusion rates of salts from the draw solution into the feed. Draw
solution was prepared with synthetic seawater salt (Instant Ocean,

Kết quả (Việt) 1:

12. vật liệu và phương pháp2.1. màngĐổi mới công nghệ hydrat hóa (Albany, OR) cung cấp FOmàng cho nghiên cứu này. Màng từ sản xuất đơndiễn viên đã được sử dụng để giảm thiểu các biến đổi trong kết quả do nhỏsự khác biệt trong màng đặc điểm giữa sản xuấtlô. Tấm phẳng FO màng được sử dụng trong cả hai benchandthử nghiệm phi công-quy mô. SWRO màng (SW30-2540, DowFilmtec, Edina, MN) đã được chọn cho hệ thống RO thí điểm và đãđược sử dụng trong các thí nghiệm RO-FO thí điểm quy mô. Các mànglựa chọn của họ từ chối muối cao (99.4% NaCl từ chối [30]) vàáp lực hoạt động cao cho phép sản xuất tập trungvẽ giải pháp.2.2. băng ghế dự bị quy mô thử nghiệm2.2.1. băng ghế dự bị quy mô Hệ thống thiết kế và hoạt độngĐường cơ sở hiệu suất và hiệu quả của chất lượng nguồn cấp dữ liệu nước trênnước thông qua màng FO đã được xác định thông qua mộttập hợp các thí nghiệm quy mô băng ghế dự bị. Một hệ thống được thiết kế và xây dựngnghiên cứu này với một tế bào màng tế bào có một hiệu quảdiện tích bề mặt màng 0.062 m2 (bốn song song kênh 555 mmLong, 29 mm rộng, và 1.4 mm sâu). Một sơ đồ vẽ của cácHệ thống được minh họa trong hình 2. Nguồn cấp dữ liệu và vẽ giải pháp đã được táitừ xe tăng tương ứng của họ tại 1.4 L/phút thông qua FOmàng tế bào và quay lại các thùng nhiên liệu bằng cách sử dụng một máy bơm quay cánh(Procon, Murfreesboro, TN).Bộ cảm biến dòng đã được sử dụng để đo độ dẫn giải pháp,nhiệt độ, độ pH, và áp lực ở vịnh nhỏ và các cửa hàng của cácmàng tế bào. Một giám sát kiểm soát và dữ liệu mua lại (SCADA)Hệ thống được phát triển để ghi lại và kiểm soát của hệ thống hoạt độngđiều kiện (UE9-Pro, LabJack Tổng công ty, Lakewood, CO; và LabVIEW,«Dụng cụ tỷ, Austin, TX). Nồng độ của cáchòa giải pháp được duy trì liên tục trong ±125 mg/L TDS củamột giá trị đặt điểm bởi không liên tục liều lượng tập trung tổng hợpdung dịch muối biển vào giải pháp hòa bình. Nguồn cấp dữ liệu và vẽ giải phápnhiệt độ được kiểm soát bởi hệ thống SCADA và đãduy trì ở 19.0 ± 0,1 ◦C. Natri hydroxit và clohiđricaxit (khoa học Fisher, Waltham, MA) đã được liên tục thoảđể duy trì độ pH của các giải pháp nguồn cấp dữ liệu giữa 7.0 và 7,5.Nồng độ ban đầu của các thành phần nguồn cấp dữ liệu nướcduy trì liên tục trong mỗi thử nghiệm bằng cách bổ sung thêm thấm quanước với nước deionized. Điều này được thực hiện bởiduy trì liên tục tích giải pháp trong các xe tăng nguồn cấp dữ liệu bằng cách sử dụng mộtphao Van kết nối với một hồ chứa nước deionized. Hồ chứađược bố trí trên một số dư analytical cũng được kết nốiSCADA hệ thống, và nước thông qua màng FOđã được tính toán bằng cách đo sự thay đổi trong trọng lượng của các deionizednước trong các hồ chứa.2.2.2. băng ghế dự bị quy mô vẽ giải pháp và nguồn cấp dữ liệu giải phápCác thí nghiệm được tiến hành để xác định đảo ngượcphổ biến các tỷ lệ của muối từ giải pháp rút ra vào nguồn cấp dữ liệu. Vẽgiải pháp đã được chuẩn bị với tổng hợp nước biển muối (tức thì đại dương,

Kết quả (Việt) 2:

12. Vật liệu và phương pháp
2.1. Màng
Innovations Hydration Công nghệ (Albany, OR) cung cấp FO
màng cho nghiên cứu này. Màng từ sản xuất duy nhất
diễn viên đã được sử dụng để giảm thiểu biến đổi trong kết quả do nhỏ
khác biệt về đặc điểm màng giữa sản xuất
theo lô. Tấm phẳng FO màng được sử dụng trong cả hai benchand
thí nghiệm mô thử nghiệm. Màng SWRO (SW30-2540, Dow
Filmtec, Edina, MN) đã được lựa chọn cho các hệ thống thí điểm RO và được
sử dụng trong thí điểm quy mô thí nghiệm RO-FO. Những màng này đã được
lựa chọn để từ chối của họ cao muối (99,4% NaCl từ chối [30]) và
áp suất hoạt động cao cho phép sản xuất tập trung
giải pháp hòa.
2.2. Thí nghiệm Bench quy mô
2.2.1. Thiết kế hệ thống băng ghế dự bị quy mô và hoạt động
hiệu suất cơ bản và ảnh hưởng của chất lượng nước cấp trên
dòng nước qua màng FO đã được xác định thông qua một
loạt thử nghiệm băng ghế dự bị quy mô. Một hệ thống được thiết kế và xây dựng
cho nghiên cứu này với một màng tế bào có một hiệu quả
diện tích bề mặt màng của 0,062 m2 (bốn kênh song song 555 mm
dài, rộng 29 mm và 1,4 mm sâu). Bản vẽ sơ đồ mạch của
hệ thống được minh họa trong hình. 2. Thức ăn và vẽ giải pháp đã được tái tuần hoàn
từ bể của mình ở mức 1,4 lít / phút qua FO
màng tế bào và trở lại với xe tăng sử dụng một máy bơm cánh gạt quay
(ProCon, Murfreesboro, TN).
Trong dòng cảm biến được sử dụng để đo độ dẫn giải pháp ,
nhiệt độ, pH, và áp lực tại các cửa và các cửa hàng của
màng tế bào. Một điều khiển và thu thập dữ liệu giám sát (SCADA)
Hệ thống được phát triển để ghi lại và kiểm soát hoạt động của hệ thống
các điều kiện (UE9-Pro, Labjack Corporation, Lakewood, CO, và LabVIEW,
National Instruments, Austin, TX). Nồng độ của các
giải pháp hòa được duy trì liên tục trong vòng ± 125 mg / L TDS của
một tập giá trị điểm bằng tổng hợp liên tục Cách dùng tập trung
giải pháp muối biển vào bồn chứa dung dịch hòa. Thức ăn và vẽ giải pháp
nhiệt độ được kiểm soát bởi hệ thống SCADA và được
duy trì ở mức 19,0 ± 0,1 ◦C. Sodium hydroxide và hydrochloric
acid (Fisher Scientific, Waltham, MA) đã liên tục liều
để duy trì pH của dung dịch thức ăn giữa 7.0 và 7.5.
Nồng độ ban đầu của các thành phần nước cấp được
duy trì thường xuyên trong mỗi thí nghiệm bằng cách bổ sung thêm thấm
nước với nước cất. Điều này đã được thực hiện bằng cách
duy trì khối lượng liên tục dung dịch trong bể cấp sử dụng một
van phao kết nối với một hồ chứa nước khử ion. Các hồ chứa
đã được định vị trên một cân phân tích cũng đã được kết nối
với hệ thống SCADA, và thông lượng nước qua màng FO
đã được tính toán bằng cách đo sự thay đổi trọng lượng của các ion
nước trong hồ chứa.
2.2.2. Giải pháp hòa Bench quy mô và nguồn cấp dữ liệu các giải pháp
thí nghiệm bổ sung được tiến hành để xác định đảo ngược
tỷ lệ khuếch tán của các muối trong dung dịch hòa vào thức ăn. Vẽ
giải pháp đã được chuẩn bị với muối nước biển nhân tạo (Dương tức thì,