Ferrite MagnetsHard ferrite (cerami

Ferrite MagnetsHard ferrite (ceramic) magnets were developed in the 1960's as a low cost alternative to metallic magnets. Even though they exhibit low energy (compared with other permanent magnet materials) and are relatively brittle and hard, ferrite magnets have won wide acceptance due to their good resistance to demagnetization, excellent corrosion resistance and low price per pound. In fact, measured by weight, ferrite represents more than 75 percent of the world magnet consumption. It is the first choice for most types of DC motors, magnetic separators, magnetic resonance imaging and automotive sensors.

To better serve our customers of hard ferrite magnets, Arnold sources material from qualified manufacturers throughout the world.

GENERAL CHARACTERISTICS
Hard ferrite magnets are manufactured to rigid magnetic and physical standards which normally exceed Magnetic Materials Producers Association (MMPA) standards.

The chemical composition is SrO-6(Fe2O3), strontium hexaferrite. The raw materials used to produce ferrite magnets are strontium carbonate and iron oxide both of which are readily available and low in cost. As a result, the use of ferrite magnets in most applications is more economical than other materials.

Ferrite magnets are formed by compaction in dedicated, multi-cavity dies followed by sintering in high temperature furnaces. This produces a hard, brittle part that requires diamond wheels for grinding to close tolerances. While physically quite strong, these magnets should not be considered a structural member in an assembly. And like most ceramics, they are brittle and should be handled so as to avoid chipping and cracking.

TEMPERATURE EFFECTS

Temperature variation can result in both reversible and irreversible changes in magnetization. A reversible change occurs at the rate of approximately -0.2% per degree centigrade. That is, as temperature rises above ambient, induction (Br) will decrease. Coercivity, a measure of resistance to demagnetization, changes at a rate of about 0.27% per degree centigrade. As temperature rises, a ferrite magnet will increase in coercivity.

Irreversible changes can result from exposure to very low temperatures, and the magnetic quality is restored only by remagnetization. Irreversible changes can be avoided by providing an adequate permeance coefficient.

APPLICATIONS

Hard ferrite must be magnetized in the direction of orientation, which is the same as the direction of pressing.

Kết quả (Việt) 1:

Ferrite MagnetsHard ferrite nam châm (gạch) được phát triển trong những năm 1960 như là một thay thế chi phí thấp để kim loại nam châm. Mặc dù họ triển lãm năng lượng thấp (so với các tài liệu khác của nam châm vĩnh cửu) và là tương đối giòn và cứng, ferrite nam châm đã giành được sự chấp nhận rộng do của sức đề kháng tốt để demagnetization, chống ăn mòn tuyệt vời và giá thành thấp cho mỗi pound. Trong thực tế, được đo theo trọng lượng, ferrite đại diện cho hơn 75 phần trăm của mức tiêu thụ thế giới Nam châm. Nó là sự lựa chọn đầu tiên cho hầu hết các loại DC motors, thiết bị tách từ tính, hình ảnh cộng hưởng từ và bộ cảm biến ô tô. Để tốt hơn phục vụ khách hàng của cứng ferrite nam châm, Arnold nguồn tài liệu từ nhà sản xuất có trình độ trên toàn thế giới. ĐẶC ĐIỂM KHÁI QUÁT Cứng ferrite nam châm được sản xuất để tiêu chuẩn cứng nhắc từ và vật lý mà thường vượt quá tiêu chuẩn từ vật liệu sản xuất Hiệp hội (MMPA). Thành phần hóa học là SrO-6(Fe2O3), stronti hexaferrite. Các nguyên liệu được sử dụng để sản xuất nam châm ferrite là stronti cacbonat và ôxít sắt, cả hai đều là dễ dàng có sẵn và thấp chi phí. Do đó, việc sử dụng các nam châm ferrite trong hầu hết các ứng dụng là kinh tế hơn so với các tài liệu khác. Ferrite nam châm được hình thành bởi ép trong chuyên dụng, đa khoang chết theo bởi máy ở nhiệt độ cao lò. Điều này tạo ra một phần cứng, giòn mà đòi hỏi phải kim cương bánh mài để đóng dung sai. Trong khi cơ thể khá mạnh, các nam châm nên không được coi là một thành viên cấu trúc trong một hội đồng. Và giống như hầu hết gốm sứ, họ được giòn và nên được xử lý để tránh chipping và nứt. HIỆU ỨNG NHIỆT ĐỘ Nhiệt độ biến thể có thể dẫn đến đảo ngược và không thể đảo ngược những thay đổi trong từ hóa. Một sự thay đổi thuận nghịch xảy ra ở mức khoảng-0.2% / độ c.. Có nghĩa là, khi nhiệt độ tăng trên môi trường xung quanh, cảm ứng (Br) sẽ giảm. Vật liệu từ mềm, một biện pháp của kháng chiến để demagnetization, thay đổi tốc độ khoảng 0,27% / độ c.. Khi nhiệt độ tăng, một nam châm ferrite sẽ tăng trong vật liệu từ mềm. Thay đổi không thể đảo ngược có thể dẫn đến từ tiếp xúc với nhiệt độ rất thấp, và chất lượng từ tính phục hồi chỉ bởi remagnetization. Thay đổi không thể đảo ngược có thể tránh được bằng cách cung cấp một hệ số đầy đủ permeance. ỨNG DỤNG Cứng ferrite phải được từ hoá theo hướng định hướng, mà là giống như hướng bức xúc.

Kết quả (Việt) 2:

Ferrite MagnetsHard ferrite (gốm) nam châm được phát triển vào những năm 1960 như là một thay thế chi phí thấp để châm kim. Mặc dù chúng thể hiện năng lượng thấp (so với các vật liệu nam châm vĩnh cửu khác) và tương đối giòn và cứng, nam châm ferrite đã giành được chấp nhận rộng rãi do sức đề kháng tốt của họ để khử từ, chống ăn mòn tuyệt vời và giá thấp cho mỗi pound. Trong thực tế, tính theo trọng lượng, ferrite đại diện cho hơn 75 phần trăm của nam châm tiêu thụ trên thế giới. Nó là sự lựa chọn đầu tiên cho hầu hết các loại động cơ DC, dải phân cách từ, chụp cộng hưởng từ và cảm biến ô tô. Để phục vụ tốt hơn khách hàng của chúng tôi của nam châm ferrite cứng, Arnold nguồn nguyên liệu từ các nhà sản xuất có trình độ trên toàn thế giới. ĐẶC ĐIỂM CHUNG nam châm ferrite cứng được sản xuất để tiêu chuẩn từ và vật lý cứng nhắc mà thường vượt quá từ Hiệp hội Vật liệu sản xuất (MMPA) tiêu chuẩn. Các thành phần hóa học là SRO-6 (Fe2O3), stronti hexaferrite. Các nguyên liệu dùng để sản xuất nam châm ferrite là stronti cacbonat và oxit sắt cả hai đều đang có sẵn và ít chi phí. Kết quả là, việc sử dụng nam châm ferrite trong hầu hết các ứng dụng là kinh tế hơn các vật liệu khác. Nam châm Ferrite được hình thành bằng cách nén chặt trong chuyên dụng, đa khoang chết sau thiêu kết trong lò nhiệt độ cao. Điều này tạo ra một khó khăn, một phần giòn mà đòi hỏi bánh xe kim cương để mài để đóng dung sai. Trong khi chất khá mạnh, các nam châm không nên được coi là một thành viên cơ cấu trong một assembly. Và cũng giống như hầu hết các đồ gốm, họ là giòn và cần được xử lý để tránh sứt mẻ và nứt. TÁC DỤNG NHIỆT biến nhiệt độ có thể khiến cả những thay đổi có thể đảo ngược và không thể đảo ngược trong từ hóa. Một sự thay đổi thuận nghịch xảy ra với tỷ lệ khoảng 0,2% mỗi độ C. Đó là, khi nhiệt độ tăng lên trên môi trường xung quanh, cảm ứng (Br) sẽ giảm. Kháng từ, một biện pháp kháng khử từ, thay đổi với tốc độ khoảng 0,27% mỗi độ C. Khi nhiệt độ tăng lên, một nam châm ferrite sẽ tăng trong kháng từ. Thay đổi không thể đảo ngược có thể do tiếp xúc với nhiệt độ rất thấp, và chất lượng từ trường được phục hồi chỉ bằng remagnetization. Những thay đổi không thể đảo ngược có thể tránh được bằng cách cung cấp một hệ số thấm đầy đủ. ỨNG DỤNG ferrite cứng phải được từ hóa theo hướng định hướng, mà là giống như sự chỉ đạo của cấp bách.