HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY TRỘN BÊ TÔNG

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY TRỘN BÊ TÔNG

1. Phạm vi hệ thống: Nạp liệu vào gầu (đá, cát, xi măng), liệu được đưa vào thùng trộn, đổ nước, thùng trộn quay đều tạo vữa bê tông, vữa được đưa vào khuôn tạo hình ống cống.
2. Quy định bậc thợ: Công nhân đã qua huấn luyện vận hành máy trộn.
3. Môi trường làm việc: Không có yêu cầu đặc biệt.
4. Các bước thực hiện
* Công tác Vật liệu:
- Xi măng: +Xi măng dùng cho cống bê tông là xi măng PCB 40 Thăng Long, PCB 40 Cẩm Phả.
+Xi măng phải là xi măng Portland Loại I, Xi măng dùng cho cống bê tông là xi măng PCB 40 Thăng Long, PCB 40 Cẩm Phả.
+Toàn bộ xi măng phải là xi măng xám tiêu chuẩn của nhà sản xuất trừ khi có qui định khác trong Bản vẽ. Nhãn hiệu xi măng đã được Kỹ thuật chấp thuận phải sử dụng cho tất cả các công tác bê tông trong toàn bộ các sản phẩm của nhà máy trừ khi có chỉ thị khác bằng văn bản của Kỹ thuật.
+ Để giảm lượng nước trộn và nước thoát ra, tăng tính dễ đổ, khả năng hoàn thiện và/hoặc giảm nhiệt thủy hóa của bê tông, Nhà sản xuất có thể xác định sử dụng Vật liệu chứa xi măng bổ sung (SCM’s) theo ASTM C595, ASTM C1697 và ASTM C618. Tất cả các hỗn hợp đều phải chứa tối thiểu lượng xi măng Portland tương đương 55% tổng lượng vật liệu chứa xi măng. Xi măng Portland Loại I phải có hàm lượng kiềm tối đa (đo theo Na2O tương đương) là 0,6%. Tro bay phải có tổng hàm lượng kiềm tối đa là 2% và một hàm lượng kiềm có sẵn tối đa là 0,5% (Na2O tương đương). Xỉ phải có hàm lượng kiềm tối đa là 1% và một hàm lượng kiềm có sẵn tối đa là 0,5% (Na2O tương đương). . +Nguồn cung cấp xi măng phải được phòng kỹ thuật chấp thuận và Nhà cung cấp phải luôn luôn cung cấp các chứng chỉ thí nghiệm của nhà sản xuất và bằng chứng chứng minh rằng các QĐKT đã được tuân thủ, cùng với ghi chú về ngày sản xuất, do một cơ quan độc lập của nước cung cấp xác nhận. Kỹ thuật có quyền từ chối một phần hoặc toàn bộ lô hàng xi măng gửi đến nếu thấy chúng không phù hợp để sử dụng trong sản xuất của nhà máy.
CỐT LIỆU
* Các cốt liệu phải không có các chất mà có phản ứng độc hại với chất kiềm có trong xi măng với một lượng đủ để gây cho bê tông bị trương nở quá mức. Các cốt liệu không được chứa các chất có phản ứng có hại với chất kiềm có trong xi măng với một lượng đủ để gây ra giãn nở quá mức của bê tông. Cốt liệu được chấp thuận phải dựa vào chứng cứ đầy phù hợp với tiêu chuẩn ASTM chứng tỏ rằng cốt liệu đó không chứa các chất có hại trên. Bằng chứng này sẽ bao gồm các lý lịch sử dụng cho loại bê tông có các đặc tính tương tự trong các điều kiện tiếp xúc bên ngoài tương tự và/hoặc các biên bản xác nhận các thí nghiệm của phòng thí nghiệm đáp ứng các tiêu chuẩn của ASTM C1077.
* Tất cả các cốt liệu đều bao gồm các thành phần hạt cứng, bền và sạch.
*Cả cốt liệu thô và mịn đều phải được thí nghiệm theo đúng các tiêu chuẩn sau: ASTM C33 Cốt liệu bê tông .
*Các cốt liệu đã được chấp thuận không có nghĩa là sẽ không bị bác bỏ về sau nếu như các kết quả thí nghiệm tiếp theo không phản ánh được sự phù hợp với các yêu cầu của các tiêu chuẩn qui định.
* Nguồn, cấp hạt và loại cốt liệu sẽ không được phép thay đổi trong thời gian thi công công trình mà không làm lại thiết kế cấp phối trộn bê tông.
Cốt Liệu Mịn
*Cốt liệu mịn cho bê tông xi măng Poclan bao gồm cát tự nhiên hoặc vật liệu trơ khác có đặc tính tương tự, chứa các hạt cứng, chắc. Cốt liệu mịn phải sạch và không chứa các tạp chất, sét cục, chất hữu cơ hoặc các vật liệu có hại khác theo AASHTO M6. Lượng hỗn hợp các chất sun-phát và clo-rua hoà tan tối đa trong cốt liệu mịn không được vượt quá 1000 ppm.
* Các cốt liệu mịn phải có cấp hạt phù hợp và đáp ứng các yêu cầu về thành phần hạt
* Cốt liệu mịn phải đồng đều và mô đun hạt mịn được định nghĩa trong AASHTO M6 không được sai khác quá 0,20 lên hoặc xuống so với giá trị mođun hạt mịn của các mẫu đại diện sử dụng trong thiết kế hỗn hợp bê tông.
*Nếu do Kỹ sư yêu cầu và để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, cốt liệu mịn sử dụng trong bê tông cốt thép sẽ được rửa bằng nước sạch.
Cốt liệu Thô
*Cốt liệu thô phải là cốt liệu nghiền dùng cho các công trình ống cống bê tông cốt thép phải đồng đều, sạch, không chứa các tạp chất, sét cục, các chất hữu cơ, kiềm và các vật liệu có hại khác. Cốt liệu thô dùng cho bê tông kết cấu phải thỏa mãn các yêu cầu của AASHTO M80. Kỹ sư có thể yêu cầu rửa cốt liệu thô nếu nó không sạch, hoặc có thể loại bỏ bất kỳ một vật liệu nào không phù hợp.
Các mỏ cung cấp cốt liệu thô phải được sự đồng ý của Kỹ thuâth trước khi vật liệu được chuyển tới kho tập kết vật liệu.
Cốt liệu thô phải thỏa mãn tất cả các yêu cầu của ASTM C33 và phải có cấp hạt phù hợp và đáp ứng các yêu cầu về thành phần hạt.
NƯỚC DÙNG ĐỂ TRỘN VÀ BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG
Trừ trường hợp được Kỹ thuật ra chỉ dẫn khác bằng văn bản, chỉ có nước sạch uống được không chứa dầu, muối, axít, đường, thực vật hoặc các chất có hại khác mới được sử dụng để trộn và bảo dưỡng ống cống bê tông và các thành phẩm khác có chứa xi măng.
Kỹ thuật có thể yêu cầu làm thí nghiệm bổ sung vào mọi lúc và tại mọi nguồn nước.
* Công tác phối trộn:
TRỘN BÊ TÔNG
*Toàn bộ bê tông phải được trộn bằng máy trộn bê tông tự động.
-Máy trộn là máy JS750 - có tang trộn quay quanh trục nằm ngang và phải luôn luôn được bảo quản trong điều kiện tốt. Tang trộn phải quay theo tốc độ thích hợp.
-Sau khi vật liệu được chuẩn bị đầy đủ đảm bảo chất lượng kỹ thuật mới được trộn đổ bê tông.
-Từng mẻ trộn xi măng phải cân, cát, đá, xi măng, nước phải được kiểm soát, tỉ lê phối trộn phải tuân thủ theo đúng yêu cầu quy định.
- Cốt thép đã đưa vào khuôn, đưa lên trục quay để căn chỉnh kỹ thuật cùng tổ trưởng nghiệm thu xong mới bắt đầu trộn bê tông, cấm không được trộn sẵn khi chưa nghiệm thu xong phần định vị khuôn trên trục quay.
- Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn:
+ Đổ cốt liệu và xi măng cùng một lúc đồng thời đổ dần dần và liên tục nước. Bê tông bán ướt phải đảm bảo độ ẩm khi thi công: ....
+ Yêu cầu từ thời gian bắt đầu trộn đến khi cống quay ly tâm xong tối đa là 60 phút, không được kéo dài thời gian quá quy định này.
- Bê tông trộn ướt và phải đảm bảo độ sụt của bê tông.
- Nếu thời gian ngừng trộn trên trên một giờ, thì trước khi ngừng trộn phải rửa thùng trộn bằng cách đổ nước và cốt liệu lớn vào máy và quay cho đến khi mặt trong của thùng sạch hoàn toàn.
- Trong quá trình trộn, để tránh vữa xi măng đóng kết bám vào thùng thì cứ sau một thời gian công tác khoảng 2 giờ phải đổ vào thùng các cốt liệu lớn và nước dùng liều lượng quy định, đảo trộn trong 5 phút sau đó cho tiếp xi măng và cát với liều lượng như một mẻ trộn bình thường và công tác trộn tiếp tục trộn như trước.
*Khoảng 10% của nước được yêu cầu cho mẻ trộn phải được cho vào tang trộn trước xi măng và cốt liệu và lượng nước còn lại phải được đưa vào dần dần trong khi tang trộn đang quay sao cho tất cả lượng nước được đưa vào hết trước khi kết thúc 1 phần 4 thời gian trộn. *Bê tông phải được trộn cho đến khi có được một hỗn hợp có màu sắc và mật độ đồng đều.
5. Nội quy an toàn
Công nhân vận hành phải được huấn luyện AT - VSLĐ định kỳ

PHÊ DUYỆT









hunter

Kết quả (Việt) 1:

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY TRỘN BÊ TÔNG1. Phạm vi hay thống: Nạp suất vào gầu (đá, cát, xi măng), suất được đưa vào thùng trộn, đổ nước, thùng trộn quay đều chức vữa bê tông, vữa được đưa vào khuôn chức chuyển ống cống.2. Quy định bậc thợ: Công nhân đã qua huấn luyện vận hành máy trộn. 3. Môi trường làm việc: Không có yêu cầu đặc biệt. 4. Các bước thực hiện* Công NXB công suất:-Xi măng: + Xi măng dùng cho cống bê tông là xi măng PCB 40 Thăng Long, PCB 40 Cẩm Phả. + Xi măng phải là xi măng Portland Loại tôi, Xi măng dùng cho cống bê tông là xi măng PCB 40 Thăng Long, PCB 40 Cẩm Phả. + Toàn bộ xi măng phải là xi măng xám tiêu chuẩn của nhà ở cạnh trừ khi có quy định ông trong Bản vẽ. Nhãn hiệu xi măng đã được Kỹ thuật chấp thuận phải sử scholars cho tất đoàn các công NXB bê tông trong toàn bộ các ở sanh của nhà máy trừ khi có chỉ thị ông bằng văn bản của Kỹ thuật. + Để giảm lượng nước trộn và nước thoát ra, tăng tính dễ đổ, khả năng hoàn thiện và/hoặc giảm nhiệt thủy hóa của bê tông, Nhà sản xuất có thể xác định sử dụng Vật liệu chứa xi măng bổ sung (SCM’s) theo ASTM C595, ASTM C1697 và ASTM C618. Tất cả các hỗn hợp đều phải chứa tối thiểu lượng xi măng Portland tương đương 55% tổng lượng vật liệu chứa xi măng. Xi măng Portland Loại I phải có hàm lượng kiềm tối đa (đo theo Na2O tương đương) là 0,6%. Tro bay phải có tổng hàm lượng kiềm tối đa là 2% và một hàm lượng kiềm có sẵn tối đa là 0,5% (Na2O tương đương). Xỉ phải có hàm lượng kiềm tối đa là 1% và một hàm lượng kiềm có sẵn tối đa là 0,5% (Na2O tương đương). . +Nguồn cung cấp xi măng phải được phòng kỹ thuật chấp thuận và Nhà cung cấp phải luôn luôn cung cấp các chứng chỉ thí nghiệm của nhà sản xuất và bằng chứng chứng minh rằng các QĐKT đã được tuân thủ, cùng với ghi chú về ngày sản xuất, do một cơ quan độc lập của nước cung cấp xác nhận. Kỹ thuật có quyền từ chối một phần hoặc toàn bộ lô hàng xi măng gửi đến nếu thấy chúng không phù hợp để sử dụng trong sản xuất của nhà máy.CỐT LIỆU* Các cốt liệu phải không có các chất mà có phản ứng độc hại với chất kiềm có trong xi măng với một lượng đủ để gây cho bê tông bị trương nở quá mức. Các cốt liệu không được chứa các chất có phản ứng có hại với chất kiềm có trong xi măng với một lượng đủ để gây ra giãn nở quá mức của bê tông. Cốt liệu được chấp thuận phải dựa vào chứng cứ đầy phù hợp với tiêu chuẩn ASTM chứng tỏ rằng cốt liệu đó không chứa các chất có hại trên. Bằng chứng này sẽ bao gồm các lý lịch sử dụng cho loại bê tông có các đặc tính tương tự trong các điều kiện tiếp xúc bên ngoài tương tự và/hoặc các biên bản xác nhận các thí nghiệm của phòng thí nghiệm đáp ứng các tiêu chuẩn của ASTM C1077.* Tất cả các cốt liệu đều bao gồm các thành phần hạt cứng, bền và sạch. *Cả cốt liệu thô và mịn đều phải được thí nghiệm theo đúng các tiêu chuẩn sau: ASTM C33 Cốt liệu bê tông .*Các cốt liệu đã được chấp thuận không có nghĩa là sẽ không bị bác bỏ về sau nếu như các kết quả thí nghiệm tiếp theo không phản ánh được sự phù hợp với các yêu cầu của các tiêu chuẩn qui định. * Nguồn, cấp hạt và loại cốt liệu sẽ không được phép thay đổi trong thời gian thi công công trình mà không làm lại thiết kế cấp phối trộn bê tông. Cốt Liệu Mịn *Cốt liệu mịn cho bê tông xi măng Poclan bao gồm cát tự nhiên hoặc vật liệu trơ khác có đặc tính tương tự, chứa các hạt cứng, chắc. Cốt liệu mịn phải sạch và không chứa các tạp chất, sét cục, chất hữu cơ hoặc các vật liệu có hại khác theo AASHTO M6. Lượng hỗn hợp các chất sun-phát và clo-rua hoà tan tối đa trong cốt liệu mịn không được vượt quá 1000 ppm. * Các cốt liệu mịn phải có cấp hạt phù hợp và đáp ứng các yêu cầu về thành phần hạt* Cốt liệu mịn phải đồng đều và mô đun hạt mịn được định nghĩa trong AASHTO M6 không được sai khác quá 0,20 lên hoặc xuống so với giá trị mođun hạt mịn của các mẫu đại diện sử dụng trong thiết kế hỗn hợp bê tông. *Nếu do Kỹ sư yêu cầu và để đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật, cốt liệu mịn sử dụng trong bê tông cốt thép sẽ được rửa bằng nước sạch. Cốt liệu Thô *Cốt liệu thô phải là cốt liệu nghiền dùng cho các công trình ống cống bê tông cốt thép phải đồng đều, sạch, không chứa các tạp chất, sét cục, các chất hữu cơ, kiềm và các vật liệu có hại khác. Cốt liệu thô dùng cho bê tông kết cấu phải thỏa mãn các yêu cầu của AASHTO M80. Kỹ sư có thể yêu cầu rửa cốt liệu thô nếu nó không sạch, hoặc có thể loại bỏ bất kỳ một vật liệu nào không phù hợp. Các mỏ cung cấp cốt liệu thô phải được sự đồng ý của Kỹ thuâth trước khi vật liệu được chuyển tới kho tập kết vật liệu. Cốt liệu thô phải thỏa mãn tất cả các yêu cầu của ASTM C33 và phải có cấp hạt phù hợp và đáp ứng các yêu cầu về thành phần hạt. NƯỚC DÙNG ĐỂ TRỘN VÀ BẢO DƯỠNG BÊ TÔNG Trừ trường hợp được Kỹ thuật ra chỉ dẫn khác bằng văn bản, chỉ có nước sạch uống được không chứa dầu, muối, axít, đường, thực vật hoặc các chất có hại khác mới được sử dụng để trộn và bảo dưỡng ống cống bê tông và các thành phẩm khác có chứa xi măng. Kỹ thuật có thể yêu cầu làm thí nghiệm bổ sung vào mọi lúc và tại mọi nguồn nước. * Công tác phối trộn:TRỘN BÊ TÔNG *Toàn bộ bê tông phải được trộn bằng máy trộn bê tông tự động. -Máy trộn là máy JS750 - có tang trộn quay quanh trục nằm ngang và phải luôn luôn được bảo quản trong điều kiện tốt. Tang trộn phải quay theo tốc độ thích hợp.-Sau khi vật liệu được chuẩn bị đầy đủ đảm bảo chất lượng kỹ thuật mới được trộn đổ bê tông. -Từng mẻ trộn xi măng phải cân, cát, đá, xi măng, nước phải được kiểm soát, tỉ lê phối trộn phải tuân thủ theo đúng yêu cầu quy định.- Cốt thép đã đưa vào khuôn, đưa lên trục quay để căn chỉnh kỹ thuật cùng tổ trưởng nghiệm thu xong mới bắt đầu trộn bê tông, cấm không được trộn sẵn khi chưa nghiệm thu xong phần định vị khuôn trên trục quay.- Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn:+ Đổ cốt liệu và xi măng cùng một lúc đồng thời đổ dần dần và liên tục nước. Bê tông bán ướt phải đảm bảo độ ẩm khi thi công: ....+ Yêu cầu từ thời gian bắt đầu trộn đến khi cống quay ly tâm xong tối đa là 60 phút, không được kéo dài thời gian quá quy định này.- Bê tông trộn ướt và phải đảm bảo độ sụt của bê tông.- Nếu thời gian ngừng trộn trên trên một giờ, thì trước khi ngừng trộn phải rửa thùng trộn bằng cách đổ nước và cốt liệu lớn vào máy và quay cho đến khi mặt trong của thùng sạch hoàn toàn.- Trong quá trình trộn, để tránh vữa xi măng đóng kết bám vào thùng thì cứ sau một thời gian công tác khoảng 2 giờ phải đổ vào thùng các cốt liệu lớn và nước dùng liều lượng quy định, đảo trộn trong 5 phút sau đó cho tiếp xi măng và cát với liều lượng như một mẻ trộn bình thường và công tác trộn tiếp tục trộn như trước.
*Khoảng 10% của nước được yêu cầu cho mẻ trộn phải được cho vào tang trộn trước xi măng và cốt liệu và lượng nước còn lại phải được đưa vào dần dần trong khi tang trộn đang quay sao cho tất cả lượng nước được đưa vào hết trước khi kết thúc 1 phần 4 thời gian trộn. *Bê tông phải được trộn cho đến khi có được một hỗn hợp có màu sắc và mật độ đồng đều.
5. Nội quy an toàn
Công nhân vận hành phải được huấn luyện AT - VSLĐ định kỳ

PHÊ DUYỆT









hunter

Kết quả (Việt) 2:

HƯỚNG DẪN VẬN HÀNH MÁY tron be tong 1. Phạm vi hệ thống: Nạp liệu vào gấu (đá, cát, xi măng), liệu be given vào thùng trộn, đổ nước, thùng trộn quay will make vữa bê tông, vữa be given vào khuôn tạo hình ống cống. 2. Quy định bậc thợ:. Công nhân have qua huấn luyện vận hành máy trộn 3. Môi trường làm việc:. Không có yêu cầu đặc biệt 4. Các bước thực hiện * Công tác Vật liệu: - Xi măng:. + Xi măng dùng cho cống bê tông xi măng PCB is 40 Thăng Long, PCB 40 Cẩm Phả + Xi măng must be xi măng Portland Loại I, Xi măng dùng cho cống bê tông xi măng PCB is 40 Thăng Long, PCB 40 Cẩm Phả. + Toàn bộ xi măng must be xi măng xám tiêu chuẩn of nhà sản xuất trừ when qui định different in Bản vẽ. Nhãn hiệu xi măng was Kỹ thuật chấp thuận must use for all công tác bê tông in the entire sản phẩm của nhà máy trừ when chỉ thị khác bằng văn bản of Kỹ thuật. + Để reduce lượng nước trộn and nước thoát ra, tăng tính dễ đổ, capabilities hoàn thiện and / or reduce nhiệt thủy hóa of bê tông, Nhà sản xuất may be determined sử dụng Vật liệu contained xi măng bổ sung ASTM C595 (SCM) Theo, ASTM C1697 and ASTM C618. All hỗn hợp will not contain a minimum lượng xi măng Portland tương đương 55% tổng lượng vật liệu xi măng contain a. Xi măng Portland Loại I must have hàm lượng kiềm tối đa (đo theo Na2O tương đương) is 0,6%. Tro bay must have tổng hàm lượng kiềm is the maximum 2% and a function lượng kiềm available is the maximum 0,5% (Na2O tương đương). Xỉ must have hàm lượng kiềm tối đa là 1% and a function lượng kiềm available is the maximum 0,5% (Na2O tương đương). . + Nguồn cung cấp xi măng to be phòng kỹ thuật chấp thuận and Nhà cung cấp not always cung cấp các chứng chỉ thí nghiệm of Vendor and bằng chứng chứng Minh that the QĐKT was Tuân thủ, along with ghi chú về ngày xuất sản, làm an cơ quan độc lập of nước cung cấp xác nhận. Kỹ thuật have permission denied one phần or toàn bộ lô hàng xi măng incoming if we can not be found phù hợp for use in sản xuất of nhà máy. CỐT LIỆU * Các cốt liệu must not have chất mà has phản ứng độc hại as chất kiềm in the xi măng with one lượng đủ to cause cho bê tông bị trương nở quá level. Các cốt liệu must not contain the chất has phản ứng has hại for chất kiềm in the xi măng with one lượng đủ to cause giãn nở quá level of bê tông. Cốt liệu been chấp thuận must be based on chứng cứ đầy phù combined with tiêu chuẩn ASTM chứng tỏ that cốt liệu does not contain the chất has hại trên. Bằng chứng this will include the lý lịch sử dụng cho loại bê tông have đặc tính tương tự in the conditions tiếp xúc bên ngoài tương tự and / or its biên bản xác nhận the thí nghiệm of phòng thí nghiệm đáp ứng tiêu the chuẩn ASTM C1077 of. * Tất all cốt liệu will include the components hạt cứng, bền and sạch. * Cả cốt raw data and mịn will be thí nghiệm theo đúng tiêu chuẩn the following: ASTM C33 Cốt liệu bê tông. * Các cốt liệu was chấp thuận do not means that will bị bác bỏ về sau if the kết quả thí nghiệm tiếp theo do not phản ánh sự phù hợp be with yêu cầu of the tiêu chuẩn qui định. * Nguồn, cấp hạt and loại cốt liệu will not be allowed to change in thời gian thi công công trình without làm lại thiết kế cấp phối trộn bê tông. Cốt Liệu Min * Cốt liệu mịn cho bê tông xi măng Poclan bao gồm cát tự nhiên or vật liệu trơ khác has đặc tính tương tự, contain the hạt cứng, chắc. Cốt liệu mịn must sạch and do not contain the tạp chất, sét cục, chất hữu cơ or the vật liệu có hại khác theo AASHTO M6. Lượng hỗn hợp các chất sun-phát clo-rua and hoà tan tối đa in cốt liệu mịn can not be out of 1000 ppm. * Các cốt liệu mịn must have cấp hạt phù hợp and reply the yêu cầu về thành phần hạt * Cốt liệu mịn must đồng will and mô đun hạt mịn defined in AASHTO M6 can not be sai khác quá 0,20 lên or xuống vs giá trị Module hạt mịn of the mẫu đại diện used in thiết kế hỗn hợp bê tông. * If làm Kỹ sư request and for đáp ứng yêu cầu of: xây dựng, cốt liệu mịn used in bê tông cốt thép will rửa bằng nước sạch. Cốt liệu Thô * Cốt raw data must be cốt liệu nghiền use for its công trình ống cống bê tông cốt thép must đồng will, sạch, does not contain the tạp chất, sét cục, the chất hữu cơ, kiềm and other vật liệu có hại khác. Cốt raw data dùng cho bê tông kết cấu must thỏa mãn yêu cầu of the AASHTO M80. Kỹ sư possible yêu cầu rửa cốt raw data if it is not sạch, or may thể loại bỏ bất kỳ vật liệu nào one can phù hợp. Các mỏ cung cấp cốt raw data to be sự đồng ý of Kỹ thuâth before vật liệu been chuyển to kho tập kết vật liệu. Cốt raw data must thỏa mãn all yêu cầu of ASTM C33 and must have cấp hạt phù hợp and reply the yêu cầu về thành phần hạt. NƯỚC DÙNG ĐỂ BẢO DƯỠNG VÀ tron be tong Trứ trường hợp been Kỹ thuật only dẫn khác bằng văn bản, only nước sạch uống được không contained dầu, muối, axít, đường, thực vật or its chất has hại khác mới used to trộn and bảo dưỡng ống cống bê tông and other thành phẩm khác may contain xi măng. Kỹ thuật possible yêu cầu làm thí nghiệm bổ sung vào mọi lúc and at mọi nguồn nước. * Công tác phối trộn: tron be tong * Toàn bộ bê tông be trộn bằng máy trộn bê tông tự động. -Máy trộn is máy JS750 - may tang trộn quay quanh trục horizontal and not always been bảo quản in điều kiện tốt. Tang trộn must quay theo tốc độ thích hợp. -Sau while vật liệu been chuẩn bị đầy đủ đảm bảo chất lượng xây dựng mới been trộn đổ bê tông. -Từng mẻ trộn xi măng non cân, cát, đá, xi măng, nước be kiểm soát, tỉ lê phối trộn must Tuân thủ theo đúng yêu cầu quy định. - Cốt thép have input khuôn, đưa lên trục quay for căn chỉnh: xây dựng cùng tổ trưởng nghiệm thu xong mới bắt đầu trộn bê tông, cấm could not be trộn sẵn luôn while chưa nghiệm thu xong phần định vị khuôn trên trục quay. - Trình tự đổ vật liệu vào máy trộn: + Đổ cốt liệu xi măng and the same lúc đồng thời đổ dần dần and liên tục nước. Bê tông bán ướt must đảm bảo độ ẩm khí thi công: .... + Yêu cầu từ thời gian bắt đầu trộn until cống quay ly tâm xong is the maximum 60 phút, do not be kéo dài thời gian quá this quy định. - Bê tông trộn ướt and must đảm bảo độ sụt bê tông of. - If thời gian Stop trộn trên on one giờ, thì before Stop trộn non rửa thùng trộn bằng cách đổ nước and cốt liệu lớn vào máy quay and until mặt in the thùng sạch hoàn toàn. - Trọng quá trình trộn, to avoid vữa xi măng bind bám vào thùng thì cứ sau one thời gian công tác between 2 giờ must đổ vào thùng of cốt liệu lớn and nước dùng liều lượng quy định , đảo trộn in 5 phút then cho tiếp xi măng cát and with the liều lượng like a mẻ trộn bình thường and công tác trộn tiếp tục trộn such as trước. * Khoảng 10% of nước được yêu cầu cho mẻ trộn be cho vào tang trộn trước xi măng cốt liệu and and lượng nước còn lại must be given to dần dần during tang trộn đang quay sao cho tất cả lượng nước be given to hết before the end 1 phần 4 thời gian trộn. * Bê tông be trộn until you are one hỗn hợp has màu sắc and mật độ đồng will. 5. Nội Quy safe Công nhân vận hành must be huấn luyện AT - VSLĐ định kỳ PHÊ duyệt hunter