On the other hand, increasing the t

On the other hand, increasing the temperature of the heat treatment causes an increase in the size of the ZnO nanoparticles. The crystal size of ZnO nanoparticles increases 1448 Food Bioprocess Technol (2012) 5:1447–1464 slowly from about 18 nm at 400 °C to 21 nm at 600 °C, but incre ases rapidly above 600 °C, reachi ng 36 nm at 800 °C (Ao et al., 2006).
MCP is suitable for large-scale ZnO nanoparticle production due to its simplicity and low cost. Moreover, this process is attractive from an environmental point of view since the reactions involved do not include organic solvents (Lu et al., 2008). Moreover, drawbacks of the process such as particle agglomeration during milling are minimized by the presence of the salt matrix, which is then removed prior to calcination by a simple washing procedure.
Physical Vapor Synthesis (PVS) In the PVS process, plasma arc energy is applied to a solid
precursor in order to generate vapor at high temperature (Fig. 2). The plasma arc provides the energy needed to induce reactions that lead to supersaturation and particle nucleation
when the precursor is injected into the plasma. This generally decomposes them fully into atoms, which can then react or condense to form particles when cooled by mixing with cool gas or by expansion through a nozzle (Swihart, 2003).
In this method, a reactant gas is added to the vapor, which is then cooled at a controlled rate and condensed to form nanoparticles. The nanoparticles produced by the PVS process consist of discrete, fully dense particles of defined

Kết quả (Việt) 2:

Mặt khác, tăng nhiệt độ của xử lý nhiệt làm tăng kích thước của các hạt nano ZnO. Kích thước tinh thể của hạt nano ZnO tăng 1448 Thực phẩm Xử Lý Sinh Technol (2012) 5: 1447-1464 dần dần từ khoảng 18 nm ở 400 ° C đến 21 nm ở 600 ° C, nhưng incre ases nhanh chóng trên 600 ° C, reachi ng 36 nm tại 800 ° C (Ao et al., 2006).
MCP là phù hợp với quy mô lớn sản xuất hạt nano ZnO nó rất đơn giản và chi phí thấp. Hơn nữa, quá trình này hấp dẫn từ một quan điểm môi trường kể từ khi tham gia phản ứng này không bao gồm các dung môi hữu cơ (Lu et al, 2008.). Hơn nữa, những hạn chế của quá trình như tích tụ hạt trong quá trình xay xát được giảm thiểu bằng sự hiện diện của ma trận muối, sau đó được loại bỏ trước khi nung bằng một thủ tục rửa đơn giản.
Vapor vật lý Tổng hợp (PVS) Trong quá trình PVS, năng lượng hồ quang plasma là áp dụng cho một rắn
tiền thân để tạo ra hơi nước ở nhiệt độ cao (Hình. 2). Các hồ quang plasma cung cấp năng lượng cần thiết để tạo ra các phản ứng dẫn đến supersaturation và mầm hạt
khi tiền thân được tiêm vào huyết tương. Điều này thường phân hủy chúng hoàn toàn thành các nguyên tử, sau đó có thể phản ứng hoặc bị ngưng tụ để tạo thành các hạt khi làm lạnh bằng cách trộn với khí lạnh hoặc bằng cách mở rộng thông qua một vòi phun (Swihart, 2003).
Trong phương pháp này, một khí chất phản ứng sẽ được thêm vào hơi, mà sau đó được làm lạnh ở mức kiểm soát và ngưng tụ để tạo thành các hạt nano. Các hạt nano được sản xuất theo quy trình PVS gồm rời rạc, hạt hoàn toàn dày đặc của định nghĩa