Abstract: Spray drying is one of th

Abstract: Spray drying is one of the most complex methods for fruit juice drying. Fruit juice is very sensitive
and affected the different drying parameters. These parameters should be tested and determined before the
design of the dryers. With laboratory spray dryer the basic parameters for drying of orange juice with 65%
concentration was studied. The investigated parameters include: drying agent material, feed flow rate inlet and
outlet air temperature and sticky point temperature. Tests were performed without and with agent materials and
studied the different operating condition of spray drying and the sticky point temperature for orange juice
powder. The results of statistical analysis of experimental data show that the parameters of inlet air temperature
and feed flow rate have significant effect on the dryer yield and wall deposit of spray dryer individually and
jointly. Also with the addition of liquid glucose, the optimum conditions have been obtained with feed flow rate
of 15 ml min 1, inlet air temperature of 130°C and outlet air temperature of 85°C. For the orange powder
containing 2% moisture, the sticky point temperature was 44°C.

Kết quả (Việt) 1:

Tóm tắt: Phun làm khô là một trong những phương pháp phức tạp nhất quả nước trái cây sấy khô. Nước ép trái cây là rất nhạy cảmvà bị ảnh hưởng các thông số khác nhau khô. Các tham số này nên được kiểm tra và xác định trước cácthiết kế của các máy sấy. Phòng thí nghiệm xịt máy sấy các thông số cơ bản cho khô da cam nước trái cây với 65%tập trung được nghiên cứu. Các tham số tra bao gồm: làm khô nguyên liệu đại lý, nguồn cấp dữ liệu dòng chảy tỷ lệ đầu vào vàổ cắm máy nhiệt độ và nhiệt độ dính điểm. Thử nghiệm đã được thực hiện mà không có và với các đại lý vật liệu vànghiên cứu điều kiện hoạt động khác nhau của phun làm khô và nhiệt độ dính điểm cho nước cambột. Kết quả của các phân tích thống kê của dữ liệu thử nghiệm cho thấy rằng các tham số của nhiệt độ không khí hút gióvà tốc độ dòng chảy nguồn cấp dữ liệu có ảnh hưởng đáng kể sản lượng máy sấy và tường khoản tiền gửi của phun máy sấy cá nhân vàcùng nhau. Cũng với việc bổ sung của glucose lỏng, các điều kiện tối ưu đã được thu được với tốc độ dòng chảy nguồn cấp dữ liệu15 ml min 1, nhiệt độ không khí hút gió của 130° C và nhiệt độ không khí cửa hàng của 85° C. Cho bột màu da camcó 2% độ ẩm, nhiệt độ dính điểm là 44° C.

Kết quả (Việt) 2:

Tóm tắt: khô Spray là một trong những phương pháp phức tạp nhất để sấy khô nước trái cây. Nước ép trái cây rất nhạy cảm
và ảnh hưởng đến các thông số sấy khác nhau. Những thông số cần được kiểm tra và xác định trước khi
thiết kế của máy sấy. Với phòng thí nghiệm máy sấy phun các thông số cơ bản để làm khô nước cam với 65%
tập trung đã được nghiên cứu. Các thông số điều tra bao gồm: loại vật liệu khô đại lý, tốc độ dòng nguồn cấp dữ liệu đầu vào và
nhiệt độ khí ra và nhiệt độ điểm dính. Các thử nghiệm được thực hiện mà không có và với các vật liệu chất và
nghiên cứu các điều kiện hoạt động khác nhau của sấy phun và nhiệt độ điểm dính cho nước cam
bột. Kết quả phân tích thống kê các dữ liệu thực nghiệm cho thấy rằng các thông số của nhiệt độ không khí đầu vào
và tỷ lệ lưu lượng thức ăn có ảnh hưởng đáng kể về năng suất sấy và tường tiền gửi của máy sấy phun riêng và
chung. Ngoài ra với sự bổ sung của glucose lỏng, các điều kiện tối ưu đã được thu được với tốc độ dòng chảy nguồn cấp dữ liệu
của 15 ml min 1, nhiệt độ không khí đầu vào là 130 ° C và nhiệt độ không khí đầu ra của 85 ° C. Đối với các bột màu cam
có chứa 2% độ ẩm, nhiệt độ điểm dính là 44 ° C.