core drillingBENHADJA MOHAMMED·20 THÁNG 5 2016The object of rotary cor dịch - core drillingBENHADJA MOHAMMED·20 THÁNG 5 2016The object of rotary cor Việt làm thế nào để nói

core drillingBENHADJA MOHAMMED·20 T

core drilling
BENHADJA MOHAMMED·20 THÁNG 5 2016
The object of rotary core drilling is to obtain a continuous sample of the rock, as near as possible in the condition it was in situ before the hole was drilled. The continuity of the sample is assessed as core recovery, which is the length of core brought to the surface divided by the depth drilled in that run and expressed as a percentage. Loss of core should be attributable to the condition of the ground, and should not be due to poor drilling techniques.
Core Recovery: The engineering geologist may well ponder the significance of the lost core as muchor even more than the properties of the core recovered. Some clues as to the nature of the material ‘lost’ may be gained from a study of the driller’s log where gains or losses of flushing fluid, penetration rates and other information about the actual mechanics of the drilling should be recorded in detail.
There are many possible factors in drilling which can result in poor core recovery. Inappropriate drill size is one of the most common. Apart from the need to obtain core of the correct size, as outlined above, small size almost invariably makes good recovery more difficult. Holes which start in weathered rock should take large cores, reducing in size as fresher rock is drilled. Rigs which are not properly anchored may vibrate and cause core breakage and loss, which may be caused also by a number of other factors, most commonly a too high rotation speed. Another cause is that, when the barrel is lifted the core is broken off at the bottom of the hole, but if the core is already naturally broken by a discontinuity, a few pieces may fail to be retained by the catcher and remain in the hole to be over-drilled at the beginning of the next run. It is surprising how many core runs end in a natural fracture.
Efficiency in Drilling: Efficiency is generally judged on core recovery and the depth drilled per working shift.Once the core barrel is at the bottom of the hole the rate of penetration, bit pressureand speed of rotation chosen by the driller must be that which gives maximum corerecovery in the rock type being drilled, and because the rock type is likely to change,so must the other parameters. The object is to recover the best quality samples andnot just to drill a hole as quickly as possible. However, overall drilling efficiency dependsnot only on the speed of drilling in rock, but also the speed of hoisting the filledcore barrel to the surface, removing the core, and returning the empty barrel and drillrods down the hole, with changed bit when necessary. All drilling rigs should haveseveral core barrels available, so that a full one can be exchanged for an empty oneand returned quickly while the core is carefully extracted. Tall derricks on the rig allowa longer pull and quicker disassembly of the rods.
Integral Core Sampling: Cores recovered from the borehole may have less than 100% recovery and the orientationof the cores is uncertain. In particular it may be very uncertain whether or notdiscontinuities are open or closed. Integral core sampling is a method of binding thecore together so that the core emerges from the borehole as one solid stick. If a largediameter borehole is drilled (say H size) a smaller diameter pilot borehole may bedrilled down from the center of the larger hole through the length of the next corerun. A steel bar or tube is thence grouted into the smaller hole, some of the grout flowinginto any open discontinuities. The reinforced rock is thence over cored at the largersize. If the orientation of the reinforcing bar is known at surface then the orientationof the discontinuities may be established and the presence of grout in the discontinuitiesmay indicate their openness.
The process is expensive, for within a particular depth range two holes have to bedrilled instead of one conventional hole, and the installation of the bar and the groutinginvolves additional work and time; geophysical borehole logging has now largelyremoved the need for such sampling because it can record the depth and orientationof fracture traces on borehole walls.
0/5000
Từ: -
Sang: -
Kết quả (Việt) 1: [Sao chép]
Sao chép!
core drillingBENHADJA MOHAMMED·20 THÁNG 5 2016The object of rotary core drilling is to obtain a continuous sample of the rock, as near as possible in the condition it was in situ before the hole was drilled. The continuity of the sample is assessed as core recovery, which is the length of core brought to the surface divided by the depth drilled in that run and expressed as a percentage. Loss of core should be attributable to the condition of the ground, and should not be due to poor drilling techniques. Core Recovery: The engineering geologist may well ponder the significance of the lost core as muchor even more than the properties of the core recovered. Some clues as to the nature of the material ‘lost’ may be gained from a study of the driller’s log where gains or losses of flushing fluid, penetration rates and other information about the actual mechanics of the drilling should be recorded in detail. There are many possible factors in drilling which can result in poor core recovery. Inappropriate drill size is one of the most common. Apart from the need to obtain core of the correct size, as outlined above, small size almost invariably makes good recovery more difficult. Holes which start in weathered rock should take large cores, reducing in size as fresher rock is drilled. Rigs which are not properly anchored may vibrate and cause core breakage and loss, which may be caused also by a number of other factors, most commonly a too high rotation speed. Another cause is that, when the barrel is lifted the core is broken off at the bottom of the hole, but if the core is already naturally broken by a discontinuity, a few pieces may fail to be retained by the catcher and remain in the hole to be over-drilled at the beginning of the next run. It is surprising how many core runs end in a natural fracture. Efficiency in Drilling: Efficiency is generally judged on core recovery and the depth drilled per working shift.Once the core barrel is at the bottom of the hole the rate of penetration, bit pressureand speed of rotation chosen by the driller must be that which gives maximum corerecovery in the rock type being drilled, and because the rock type is likely to change,so must the other parameters. The object is to recover the best quality samples andnot just to drill a hole as quickly as possible. However, overall drilling efficiency dependsnot only on the speed of drilling in rock, but also the speed of hoisting the filledcore barrel to the surface, removing the core, and returning the empty barrel and drillrods down the hole, with changed bit when necessary. All drilling rigs should haveseveral core barrels available, so that a full one can be exchanged for an empty oneand returned quickly while the core is carefully extracted. Tall derricks on the rig allowa longer pull and quicker disassembly of the rods. Integral Core Sampling: Cores recovered from the borehole may have less than 100% recovery and the orientationof the cores is uncertain. In particular it may be very uncertain whether or notdiscontinuities are open or closed. Integral core sampling is a method of binding thecore together so that the core emerges from the borehole as one solid stick. If a largediameter borehole is drilled (say H size) a smaller diameter pilot borehole may bedrilled down from the center of the larger hole through the length of the next corerun. A steel bar or tube is thence grouted into the smaller hole, some of the grout flowinginto any open discontinuities. The reinforced rock is thence over cored at the largersize. If the orientation of the reinforcing bar is known at surface then the orientationof the discontinuities may be established and the presence of grout in the discontinuitiesmay indicate their openness. The process is expensive, for within a particular depth range two holes have to bedrilled instead of one conventional hole, and the installation of the bar and the groutinginvolves additional work and time; geophysical borehole logging has now largelyremoved the need for such sampling because it can record the depth and orientationof fracture traces on borehole walls.
đang được dịch, vui lòng đợi..
Kết quả (Việt) 2:[Sao chép]
Sao chép!
khoan lõi
BENHADJA Mohammed · 20 THÁNG 5 2016
Các đối tượng của khoan lõi quay là để có được một mẫu liên tục của đá, càng gần càng tốt trong điều kiện đó là tại chỗ trước khi các lỗ đã được khoan. Tính liên tục của mẫu được đánh giá là hồi phục cốt lõi, đó là chiều dài của lõi đưa đến bề mặt chia độ sâu khoan trong chạy đó và thể hiện như là một tỷ lệ phần trăm. Mất cốt lõi cần được phân bổ cho các điều kiện của mặt đất, và không phải là do kỹ thuật khoan nghèo.
Lõi phục hồi: Các nhà địa chất kỹ thuật cũng có thể suy nghĩ về ý nghĩa của các lõi bị mất như muchor thậm chí nhiều hơn các tính chất của lõi phục hồi. Một số đầu mối như tính chất của vật liệu 'mất' có thể được thu được từ một nghiên cứu của các bản ghi của khoan nơi lãi lỗ của xối nước, tỷ lệ thâm nhập và các thông tin khác về các cơ chế thực tế của máy khoan cần được ghi lại một cách chi tiết.
Có nhiều yếu tố có trong khoan mà có thể dẫn đến phục hồi nhân nghèo. Khoan kích thước không phù hợp là một trong những phổ biến nhất. Ngoài các nhu cầu để có được cốt lõi của các kích thước chính xác, như đã nêu ở trên, kích thước nhỏ, lúc nào cũng làm cho phục hồi tốt nên khó khăn hơn. Lỗ mà bắt đầu trong đá phong hóa nên có lõi lớn, giảm kích thước như đá tươi được khoan. Giàn không được neo đúng cách có thể rung động và gây vỡ lõi và mất mát, mà có thể gây ra cũng bởi một số yếu tố khác, phổ biến nhất là tốc độ quay quá cao. Một nguyên nhân khác là, khi các thùng được nâng lên lõi được chia ra ở dưới cùng của lỗ, nhưng nếu lõi đã được tự nhiên bị phá vỡ bởi sự gián đoạn, một vài miếng có thể không được giữ lại bởi các catcher và ở lại lỗ là hơn khoan vào đầu chạy tiếp. Thật đáng ngạc nhiên bao nhiêu lõi chạy kết thúc trong một gãy xương tự nhiên.
Hiệu quả trong khoan: Hiệu quả thường được đánh giá dựa trên sự phục hồi lõi và chiều sâu khoan mỗi làm việc shift.Once nòng cốt lõi là ở dưới cùng của lỗ tỷ lệ thâm nhập, bit pressureand tốc độ quay được lựa chọn bởi các khoan phải là điều mà cho corerecovery tối đa trong các loại đá được khoan, và bởi vì các loại đá có khả năng thay đổi, vì vậy phải các thông số khác. Các đối tượng là để phục hồi các mẫu chất lượng tốt nhất andnot chỉ để khoan một lỗ càng nhanh càng tốt. Tuy nhiên, hiệu quả khoan tổng dependsnot chỉ vào tốc độ khoan trong đá, nhưng cũng là tốc độ của cẩu thùng filledcore vào bề mặt, loại bỏ lõi, và trả lại thùng rỗng và drillrods xuống lỗ, với thay đổi chút khi cần thiết. Tất cả các giàn khoan nên haveseveral thùng lõi có sẵn, do đó, một đầy đủ có thể được trao đổi cho một oneand rỗng trở lại một cách nhanh chóng trong khi lõi được chiết xuất một cách cẩn thận. Giàn cao trên giàn khoan allowa kéo dài hơn và tháo gỡ nhanh hơn của các thanh.
Integral lõi lấy mẫu: Lõi thu hồi từ các lỗ khoan có thể có ít hơn 100 phục hồi% và orientationof lõi là không chắc chắn. Đặc biệt nó có thể là rất không chắc chắn hay notdiscontinuities được mở hoặc đóng cửa. Lấy mẫu lõi không thể thiếu là một phương pháp ràng buộc thecore với nhau để lõi nổi lên từ các lỗ khoan như một cây gậy rắn. Nếu một lỗ khoan largediameter được khoan (nói kích thước H) có đường kính lỗ khoan thí điểm nhỏ hơn có thể bedrilled xuống từ trung tâm của lỗ lớn hơn thông qua chiều dài của corerun tiếp theo. Một thanh thép hoặc ống được từ đó bơm vữa vào lỗ nhỏ, một số trong vữa flowinginto bất kỳ sự gián đoạn mở. Tảng đá được gia cố là từ đó qua lõi tại largersize. Nếu sự định hướng của các thanh gia cố được biết đến ở bề mặt thì orientationof sự gián đoạn có thể được thành lập và sự hiện diện của vữa trong discontinuitiesmay chỉ ra sự cởi mở của họ.
Quá trình này là đắt tiền, trong một phạm vi chiều sâu đặc biệt là hai lỗ phải bedrilled thay vì một lỗ thông thường, và lắp đặt các thanh và groutinginvolves làm thêm và thời gian; địa vật lý lỗ khoan khai thác gỗ hiện nay đã largelyremoved nhu cầu lấy mẫu như vậy bởi vì nó có thể ghi lại độ sâu và orientationof vết nứt trên bức tường lỗ khoan.
đang được dịch, vui lòng đợi..
 
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.

Copyright ©2024 I Love Translation. All reserved.

E-mail: