AbstractThe present paper deals wit

Abstract
The present paper deals with the high-spend machining oflncooe1718 and Ti-6AI-6V-2Sn alloys from a thermal pointofview.Temperature
and wear of cutting tools are investigated by means of cutting experiments and numerical analysis up to a cutting speed of around 600 m
min- t. For lncone1718, severe wear of ceramic tools, particularly highly developed boundary notch wear, is correlated with variation of the
chip formation mechanism from continuous to discontinuous, which is accompanied by large side flow of the chip and plastic burrs of the
workpiece. This indicates that the wear is developed by an abrasive process rather than by a thermally activated mechanism. A TiC-added
alumina tool is superior to silicon nitride across a speed range from 250 to 500 m min- t where the cutting temperature exceeds 1200 oC. in
end milling of the titanium alloy, high-speed machining up to a cutting speed of 628 m min- i (20 000 r.p.m.) is possible for sintered carbide
tools. Measurements of cutting temperatures during intermittent turning of a titanium disk, which is modelled on milling, reveal that the
feasibility of high-speed end milling depends on a transient temperature rise or 'time-lag', owing to a short cut distance of the toot edge per
single revolution, the existence of the helix angle, and a temperature drop through the use of a coolant. These factors contribute to the reduction
of tool temperature. Finally, a numerical model is proposed to validate the temperature measurement. © 1997 Elsevier Science S.A. All fights
reserved.
Keywords: High-speed machining: Temperature; Tool wear; Ceramic tool; Nickel-based alloy: Titanium alloy

Kết quả (Việt) 1:

Tóm tắtGiấy hiện nay giao dịch với các chi tiêu cao gia công oflncooe1718 và Ti-6AI-6V-2Sn hợp kim từ một pointofview nhiệt. Nhiệt độvà mặc của công cụ cắt được điều tra bằng phương tiện của thí nghiệm cắt và phân tích số lên đến độ cắt khoảng 600 mMin-t. Cho lncone1718, nghiêm trọng mặc của công cụ gốm, ranh giới phát triển đặc biệt cao notch mặc, tương quan với các biến thể của cácchip hình thành cơ chế từ liên tục để gián đoạn, đó đi kèm với lớn bên dòng chảy của các chip và nhựa đáng của cácphôi. Điều này cho thấy rằng mặc được phát triển bởi một quá trình mài mòn chứ không phải bởi một cơ chế kích hoạt nhiệt. Một TiC thêm vàonhôm công cụ là vượt trội so với silic nitrua trên một phạm vi tốc độ từ 250 500 m min-t nơi cắt nhiệt độ vượt quá 1200 đựơc ởkết thúc phay hợp kim titan, tốc độ cao máy lên đến độ cắt 628 m min-i (20 000 r.p.m.) có thể cho thiêu kết hợp kim cứngcông cụ. Đo đạc nhiệt độ cắt trong đầm quay của đĩa Titan theo mô hình trên phay, tiết lộ rằng cáctính khả thi của tốc độ cao kết thúc phay phụ thuộc vào một thoáng qua nhiệt độ tăng hoặc 'thời gian-tụt hậu', do cách cắt ngắn của edge đâu mộtcách mạng duy nhất, sự tồn tại của các góc xoắn, và nhiệt độ giảm bằng cách sử dụng một nước làm mát. Những yếu tố này đóng góp vào việc giảmnhiệt độ công cụ. Cuối cùng, một mô hình số đưa ra để xác nhận việc đo nhiệt độ. © 1997 Elsevier khoa học sa. Tất cả chiến đấudành riêng.Từ khóa: Gia công tốc độ cao: nhiệt độ; Công cụ mặc; Dụng cụ đồ gốm; Hợp kim Niken-dựa: hợp kim Titan

Kết quả (Việt) 2:

Tóm tắt
Các chương trình giảm giá giấy hiện nay với công cao chi tiêu oflncooe1718 và hợp kim Ti-6AI-6V-2Sn từ một pointofview.Temperature nhiệt
và mài mòn của dụng cụ cắt được điều tra bằng phương pháp cắt thí nghiệm và phân tích số lên đến một tốc độ cắt khoảng 600 m
thướng t. Đối với lncone1718, mặc nghiêm trọng của các công cụ bằng gốm, đặc biệt là phát triển cao biên notch mặc, có tương quan với sự thay đổi của
cơ chế hình chip từ liên tục để không liên tục, trong đó có kèm theo dòng phía lớn của chip và nhựa gờ của
phôi. Điều này chỉ ra rằng mặc được phát triển bởi một quá trình mài mòn hơn là bởi một cơ chế nhiệt kích hoạt. A-TiC thêm
công cụ alumina là vượt trội so với silicon nitride trên một dải tốc độ từ 250 đến 500 m thướng t nơi nhiệt độ cắt vượt quá 1.200 oC. ở
cuối phay hợp kim titan, gia công tốc độ cao lên đến một tốc độ cắt 628 m thướng i (20 000 rpm) là có thể cho carbide thiêu kết
các công cụ. Đo cắt nhiệt độ trong quá trình chuyển liên tục của một đĩa titan, được mô hình hóa trên phay, tiết lộ rằng
tính khả thi của tốc độ cao cuối phay phụ thuộc vào sự gia tăng nhiệt độ thoáng qua hoặc 'thời gian lag', do khoảng cách cắt ngắn thổi còi cạnh mỗi
cuộc cách mạng duy nhất, sự tồn tại của các góc xoắn, và sự giảm nhiệt độ thông qua việc sử dụng một chất làm mát. Những yếu tố này góp phần làm giảm
nhiệt độ cụ. Cuối cùng, một mô hình số được đề xuất để xác nhận các phép đo nhiệt độ. © 1997 Elsevier Science SA Tất cả chiến đấu
dành.
Từ khóa: tốc độ cao công: Nhiệt độ; Công cụ mài mòn; Công cụ bằng gốm; Trên cơ sở niken hợp kim: hợp kim Titanium