Công ty Munufacturing đang phải đối mặt với một quyết định làm hay mua cho mỗi mục hoặc thành phần mà họ sử dụng (cũng như đối với mọi hoạt động và dịch vụ). Họ làm điều đó bản thân hoặc làm họ thuê ngoài, và mua từ một nhà thầu phụ, họ phải đối mặt với vấn đề làm thế nào nhiều hàng tồn kho mà họ yêu cầu
Chỉ trong -in -thời gian định hướng sản xuất cũng được gọi là sản xuất nạc, sản xuất stockless, và dòng chảy liên tục manufacture- không có gì là mua hoặc sản xuất cho đến khi nó là cần thiết. Mỗi phần của quá trình sản xuất làm cho đủ số lượng cho các đơn vị cần thiết vào tốn nhiều thời gian cần thiết đó là khi nó được yêu cầu của giai đoạn tiếp theo của quá trình sản xuất, hoặc các nhà phân phối hoặc khách hàng.
Hệ thống JIT thường được ghi có vào Taiichi Ohno, là người phó chủ tịch cho sản xuất với Toyota tại Nhật Bản vào đầu 1950s- mặc dù ông nói rằng ông có ý tưởng từ siêu thị Mỹ! JIT là hoàn toàn trái với logic châu Âu và Mỹ đã khuyến khích năng suất cao hơn, và chào đón sản xuất vượt quá tiến độ đã cam hoặc hạn ngạch andstocking năng bổ sung trong trường hợp của các vấn đề trong tương lai.
JIT làm giảm thiểu các chi phí giữ hàng tồn kho với thời đại coi tiêu cực, như chi phí tránh được, chứ không phải là tài sản: Các thành phần sản xuất lớn của Nhật Bản vào thời gian, quá trình sản xuất toàn bộ là phá hoại, nhưng sytem công nghiệp Nhật Bản dựa trên sự tin tưởng lẫn nhau và các nhà cung cấp relationships.Small dài hạn thường cố gắng để đặt vị trí các cơ sở của họ gần với vị trí ò một công ty lớn hơn mà họ làm việc
Người Nhật cũng thích nhỏ, nhà máy sản xuất chuyên ngành với một năng lực hạn chế, trong đó, bất cứ nơi nào có thể, tất cả các máy cần thiết cho một công việc nhất định được nhóm lại với nhau. Điều này tránh được tất cả sự chờ đợi và di chuyển thời gian tham gia trong việc gửi các mặt hàng nửa -finished từ một bộ phận khác, mặc dù nó thường đòi hỏi phải linh hoạt, lao động có tay nghề đa
JIT do đó làm giảm đáng kể chi phí vận chuyển và tồn kho, và phải đảm bảo rằng không có chất thải từ sản xuất thừa , hoặc từ người lao động nhàn rỗi chờ đợi cho các bộ phận. Nó cho phép tăng năng suất vì thời gian thông rút ngắn. Nếu nhà máy được trang bị để thiết lập thời gian được nên được chú ý một cách nhanh chóng hơn, thời gian dẫn sản xuất được giảm, và các công ty có thể phản ứng nhanh hơn đối với yêu cầu thay đổi
đang được dịch, vui lòng đợi..