The process of making chips is call

The process of making chips is called fabrication.
Inside Intel’s ultra-clean fabs, the world’s most
complex, tiniest machines — processors and other
silicon chips — are built in a sustainable manner.
Intel fabs are among the most technically advanced
manufacturing facilities in the world. Within these
sophisticated fabs, Intel makes chips in a special
area called a cleanroom.
Because particles of dust can ruin the complex
circuitry on a chip, cleanroom air must be ultraclean.
Purified air is constantly recirculated,
entering through the ceiling and exiting through
floor tiles. Technicians put on a special suit,
commonly called a bunny suit, before they enter a
cleanroom. This helps keep contaminants such as
lint and hair off the wafers.
In a cleanroom, a cubic foot of air contains less than
one particle measuring about 0.5 micron (millionth
of a meter) across. That’s thousands of times
cleaner than a hospital operating room.
Automation has a critical role in a fab. Batches of
wafers are kept clean and are processed quickly
and efficiently by traveling through the fab inside
front-opening unified pods (FOUPs) on an
overhead monorail. Each FOUP receives a barcode
tag that identifies the recipe that will be used to
make the chips inside. This labeling ensures the
correct processing at each step of fabrication. Each
FOUP contains up to 25 wafers and weighs more
than 25 pounds. Production automation machinery
allows for this FOUP weight, which is too heavy to
be handled manually by technicians.

Kết quả (Việt) 2:

Quá trình sản xuất chip được gọi là chế tạo.
Bên trong fabs của Intel siêu sạch, nhất thế giới
phức tạp, máy nhỏ nhất - bộ vi xử lý và các
chip silicon - được xây dựng một cách bền vững.
Fabs Intel là một trong những kỹ thuật tiên tiến nhất
cơ sở sản xuất trên thế giới. Trong các
fabs tinh vi, Intel làm chip trong một đặc biệt
khu vực được gọi là phòng sạch.
Bởi vì các hạt bụi có thể làm hỏng phức tạp
mạch điện trên một chip, phòng sạch không khí phải được ultraclean.
Không khí tinh khiết được liên tục tái tuần hoàn,
nhập cảnh qua trần nhà và thoát qua
gạch lát sàn. Kỹ thuật viên đặt trên một bộ đồ đặc biệt,
thường được gọi là một bộ đồ thỏ, trước khi họ bước vào một
phòng sạch. Điều này giúp giữ cho các chất ô nhiễm như
lint và mái tóc ra khỏi tấm wafer.
Trong một phòng sạch, một chân khối không khí chứa ít hơn
một hạt kích thước khoảng 0,5 micron (phần triệu
của một mét) trên. Đó là hàng ngàn lần
sạch hơn so với phòng mổ bệnh viện.
Tự động hóa có vai trò quan trọng trong một fab. Lô của
tấm được giữ sạch sẽ và được xử lý một cách nhanh chóng
và hiệu quả bằng cách đi du lịch thông qua các bên fab
vỏ phía trước mở thống nhất (FOUPs) trên một
đường ray xe lửa trên không. Mỗi FOUP nhận được một mã vạch
thẻ nhận dạng các công thức đó sẽ được sử dụng để
làm cho các chip bên trong. Nhãn này đảm bảo
xử lý chính xác ở mỗi bước chế tạo. Mỗi
FOUP chứa lên đến 25 tấm và nặng hơn
so với 25 pounds. Máy móc thiết bị tự động hóa sản xuất
cho phép cân FOUP này, mà là quá nặng để
được xử lý bằng tay bởi các kỹ thuật viên.