case study: ternary wastewater syst

case study: ternary wastewater system in an ammonium nitrate manufacturing process
in the process for making amonium nitrate, a widely used fertilizer, nitric acid is neutralized with anhydrous gaseous amonia in an exothermic reaction, some nitric acid laden gas streams are scrubber 2 with fresh water. the acid-laden wastewater stream from scrubber 2 is sent to neutralization. following reaction, the amonium nitrate solution contains between 78 percent and 84 persent of the salt. the solution is concentrated in a concentration step. following addition of appropriate additives, the amonium nitrate melt is sent to the prilling tower where it is strayed against a hot air stream resulting in the formation of prills. the exiting gas streams, containing water, ammonium nitrate and sodium nitrate, are sent to scrubbing before being discharged to the atmosphere. the scrubbing is carried out in two scrubbers operating in series. the first scrubber (scrubber 3) uses the water stream from neutralization of the acid laden wastewater stream from scrubber 2 while fresh water is used in the other scrubber (scrubber 1).the scrubber 3 effluent is concentrated to recover any ammonium nitrate present in the stream.
the species of interest are water,ammonium nitrate (salt a) and sodium nitrate (salt B). there are two main wastewater streams being discharged from the process namely, the effluent from scrubber 1 and the condensed water stream from the concentration step. there are four gaseous sources and two terminal liquid sources in the flow sheet in Figure 11.19. since stream 2 contains nitric acd, this in-plant liquid stream cannot be considered for potential interception. the two sink in the process requiring fresh water have known bounds on acceptable flow rate and compositions of water stream going into each of them. it is desired to lower the discharge as follows: water 75 percent, salt A 65 percent and salt B 50 persent. to acheive these discharge reductions, we invoke the mass integration strategies of segregation, mixing, recycle and interception ( via evaporation and crystallization) at minimum cost. the non linear optimization problem in this case study was solved using the LINGO software. the first program identified reductions achievable using various allocation strategies without any interception. the results were reductions in discharge as follows: water 60 percent, salt A 50 percent and salt B 7 percent
there in-plant liquid sources

Kết quả (Việt) 1:

trường hợp nghiên cứu: Hệ thống xử lý nước thải ternary trong một nitrat amoni quá trình sản xuấttrong quá trình làm cho tinh nitrat, phân bón được sử dụng rộng rãi, axít nitric vô hiệu với Khan amonia khí trong một phản ứng tỏa nhiệt, một số dòng khí axit nitric laden chà sàn 2 với nước ngọt. dòng nước thải acid-laden từ chà sàn 2 được gửi đến trung hòa. sau phản ứng dung dịch nitrat tinh chứa giữa 78 phần trăm và 84 persent của muối. Các giải pháp tập trung ở một bước tập trung. sau khi bổ sung các chất phụ gia thích hợp, tinh nitrat tan được gửi đến tháp prilling nơi nó được bay chống lại một luồng không khí nóng, dẫn đến sự hình thành của prills. dòng khí thoát, chứa nước, nitrat amoni và natri nitrate, được gửi đến xử lý trước khi được thải vào khí quyển. việc xử lý được thực hiện trong hai việc cọ rửa, hoạt động trong loạt. sử dụng máy chà sàn (chà sàn 3) đầu tiên trong dòng nước từ trung hòa axit laden thải Stream từ chà sàn 2 trong khi nước ngọt được sử dụng trong khác chà sàn (chà sàn 1) .những chà sàn 3 nước thải là tập trung để khôi phục lại bất kỳ amoni nitrat hiện nay trong dòng. Các loài ưa thích là nước, nitrat amoni (muối a) và nitrat natri (muối B). không có hai dòng nước thải chính được thải ra từ quá trình cụ thể là, nước thải từ chà sàn 1 trong dòng nước ngưng tụ từ bước tập trung. không có các nguồn khí bốn, có hai nhà ga lỏng nguồn trong tấm chảy trong con số 11.19. kể từ khi dòng 2 chứa axít nitric acd, dòng chất lỏng trong thực vật này không thể được coi là tiềm năng bị ngăn chặn. đánh chìm hai trong quá trình đòi hỏi phải có nước ngọt đã biết giới hạn tốc độ chấp nhận được dòng chảy và tác phẩm của dòng nước đi sâu vào mỗi người trong số họ. đó là mong muốn để hạ thấp việc xả như sau: nước 75 phần trăm, salt 65 phần trăm và muối B 50 persent. để đạt được xả cắt giảm, chúng tôi gọi các chiến lược hội nhập khối lượng của sự phân biệt, trộn, tái chế và đánh chặn (qua sự bay hơi và kết tinh) ở mức tối thiểu chi phí. vấn đề tối ưu hóa không tuyến tính trong nghiên cứu này đã được giải quyết bằng cách sử dụng phần mềm LINGO. chương trình đầu tiên xác định giảm thành công bằng cách sử dụng chiến lược phân bổ khác nhau mà không có bất kỳ đánh chặn. kết quả đã là cắt giảm trong xả như sau: nước 60 phần trăm, 50 phần trăm muối và muối B 7 phần trămnguồn chất lỏng có ở thực vật

Kết quả (Việt) 2:

nghiên cứu trường hợp: Hệ thống xử lý nước thải bậc ba trong một quá trình sản xuất amoni nitrat
trong quá trình sản xuất amonium nitrat, một loại phân bón được sử dụng rộng rãi, axit nitric được trung hòa với amoniac khí khan trong một phản ứng tỏa nhiệt, một số axit nitric dòng khí laden là chà sàn 2 với nước ngọt . dòng nước thải axit-laden từ chà sàn 2 được gửi đến trung hòa. sau phản ứng, dung dịch amonium nitrate chứa khoảng 78 phần trăm và 84 persent của muối. các giải pháp tập trung ở một bước tập trung. sau thêm các phụ gia thích hợp, amonium nitrat tan được gửi đến tháp prilling nơi nó được đi lạc chống lại một luồng không khí nóng dẫn đến sự hình thành của Prills. các dòng khí thoát, có chứa nước, amoni nitrat và natri nitrat, được gửi đến chà kỹ trước khi thải vào khí quyển. các chà được thực hiện trong hai máy lọc hoạt động trong series. những máy chà sàn đầu tiên (chà sàn 3) sử dụng các dòng nước từ trung hòa của dòng nước thải chứa nhiều axit từ chà sàn 2 trong khi nước ngọt được sử dụng trong những máy chà sàn khác (chà 1) .the chà sàn 3 nước thải tập trung để phục hồi bất kỳ nitrat amoni có trong suối.
các loài quan tâm là nước, ammonium nitrate (muối a) và sodium nitrate (muối B). có hai dòng nước thải chính được thải ra từ quá trình cụ thể là, nước thải từ chà 1 và dòng nước ngưng tụ từ những bước tập trung. có bốn nguồn khí và hai nguồn chất lỏng bị đầu cuối trong bảng lưu trong hình 11.19. kể từ dòng 2 chứa nitric ACD, này dòng chất lỏng trong nhà máy không thể được xem xét để đánh chặn tiềm năng. hai bồn rửa trong quá trình này đòi hỏi phải có nước ngọt đã được biết đến giới hạn về tốc độ dòng chảy có thể chấp nhận và tác phẩm của dòng nước đi vào từng người. đó là mong muốn để giảm thải như sau: nước 75 phần trăm, muối A 65 phần trăm và muối B 50 persent. để đạt được mức giảm thiểu xả, chúng ta gọi các chiến lược hội nhập khối lượng của phân biệt, pha trộn, tái chế và đánh chặn (thông qua bốc hơi và kết tinh) với chi phí tối thiểu. vấn đề không tối ưu hóa tuyến tính trong trường hợp nghiên cứu này đã được giải quyết bằng cách sử dụng phần mềm Lingo. chương trình xác định mức giảm đầu tiên đạt được sử dụng chiến lược phân bổ khác nhau mà không cần bất kỳ đánh chặn. kết quả là giảm thải như sau: nước 60 phần trăm, muối A 50 phần trăm và muối B 7 phần trăm
có nguồn nước trong nhà máy