Advanced porous ceramics (also call

Advanced porous ceramics (also called ceramic foams) are being utilized in a broad range of applications in order to mitigate several environmental, biological, and transportation related issues facing society [1]. Ceramic materials offer many distinct advantages over other materials such as polymers or metals; the properties of hardness, chemical inertness, thermal shock resistance, corrosion and wear resistance, and low density are the qualities that are essential to many applications [2,3]. The fabrication processes for porous ceramics have been
subject to much consideration in order to accommodate and satisfy the wide range of property demands for specific applications. Parameters relating to the pore structure, such
as pore size, shape, distribution, and connectivity all play into the resulting functionality of the porous ceramic material. For instance, the pores may offer insulating properties at high
temperature, capture impurities in a filter, facilitate tissue growth in a bio-scaffold, or provide the architecture for reinforcement in a ceramic–metal composite. These materials
may be designed to possess the required properties for a particular application through the modification and optimization of processing techniques, and they can be tailored to possess the desired properties through the control of the microstructure [3].

Kết quả (Việt) 1:

Gốm kỹ thuật cao xốp (tiếng Anh thường gọi là gốm bọt) đang được sử dụng trong một loạt các ứng dụng để giảm thiểu một số môi trường, sinh học, và giao thông vận tải liên quan đến vấn đề đối với xã hội [1]. Vật liệu gốm có nhiều ưu điểm khác biệt trên các tài liệu khác như polyme hoặc kim loại; Các tính chất của độ cứng, trơ hóa học, khả năng chống sốc nhiệt, chống ăn mòn và mặc sức đề kháng và mật độ thấp là những phẩm chất cần thiết cho nhiều ứng dụng [2,3]. Quy trình chế tạo cho gốm sứ tinh xốp đãtùy thuộc vào xem xét nhiều để phù hợp và đáp ứng nhiều nhu cầu bất động sản cho các ứng dụng cụ thể. Thông số liên quan đến cấu trúc lỗ chân lông, như vậynhư lỗ chân lông kích thước, hình dạng, phân phối và kết nối tất cả đóng vào các chức năng kết quả của các vật liệu gốm sứ xốp. Ví dụ, các lỗ chân lông có thể cung cấp các đặc tính cách điện caonhiệt độ, nắm bắt các tạp chất trong một bộ lọc, tạo thuận lợi cho sự tăng trưởng mô trong sinh học đài hoặc cung cấp các kiến trúc cho tăng cường trong một hỗn hợp gốm sứ-kim loại. Các tài liệu nàycó thể được thiết kế để có các tính chất cần thiết cho một ứng dụng cụ thể thông qua việc sửa đổi và tối ưu hóa các kỹ thuật chế biến, và họ có thể được thiết kế để có các thuộc tính mong muốn thông qua sự kiểm soát của microstructure [3].

Kết quả (Việt) 2:

Gốm xốp cao cấp (còn gọi là bọt gốm) đang được sử dụng trong một loạt các ứng dụng để giảm thiểu nhiều môi trường, sinh học, và vận chuyển các vấn đề liên quan đến đối mặt với xã hội [1]. Vật liệu gốm cung cấp nhiều lợi thế khác biệt so với các vật liệu khác như polyme hoặc kim loại; các tính chất của độ cứng, trơ hóa chất, kháng sốc nhiệt, chống ăn mòn và chịu mài mòn, và mật độ thấp là những phẩm chất mà là rất cần thiết đối với nhiều ứng dụng [2,3]. Các quá trình chế tạo gốm xốp đã
phải xem xét nhiều để thích ứng và đáp ứng được nhiều nhu cầu bất động sản cho các ứng dụng cụ thể. Các thông số liên quan đến cấu trúc lỗ xốp, chẳng hạn
như kích thước lỗ chân lông, hình dạng, phân phối, và kết nối tất cả các đóng vào các chức năng kết quả của vật liệu gốm xốp. Ví dụ, các lỗ chân lông có thể cung cấp các đặc tính cách nhiệt ở cao
nhiệt độ, nắm bắt được các tạp chất trong một bộ lọc, tạo điều kiện cho sự phát triển mô trong một sinh giàn giáo, hoặc cung cấp các kiến trúc cho cốt thép trong một hỗn hợp gốm kim loại. Những vật liệu này
có thể được thiết kế để có các thuộc tính cần thiết cho một ứng dụng cụ thể thông qua việc sửa đổi và tối ưu hóa các kỹ thuật chế biến, và họ có thể được thay đổi để sở hữu những đặc tính mong muốn thông qua sự kiểm soát của các vi [3].