Teflon sample holders (12 mm inner

Teflon sample holders (12 mm inner diameter, 85 mm length,
4 mm wall thickness; Vink NV Heist-op-den-Berg, Belgium) were
filled with carrot puree and closed with a removable cap and vacuum
sealed with double plastic bags. The sample holders were preequilibrated
at 10 C in a cryostat and subsequently loaded into the
HP vessels that were equilibrated at 117 C. The compression heating
cannot raise the temperature of the product from room temperature
to the point where inactivation of spores under high
pressure is feasible. Therefore, prior to the actual HPHT treatment,
the samples were preheated at atmospheric pressure to experimentally
determined initial temperature (Ti) 75 C. When the desired
Ti was achieved, pressure in the vessels was increased
through indirect compression. During the pressure build-up, two
consecutive stages can be identified: (i) instantaneous pressure increase
from 0.1 to 150 MPa; (ii) further pressure increase until
600 MPa at a rate of 10 MPa/s. After reaching 600 MPa and an
equilibration time of 1 min, the individual vessels were isolated.
Due to the pressurisation and isolation processes, the temperature
inside the product was increased from Ti to 117 C through compression
heating. The product temperature was recorded online
and the holding time was adjusted to achieve the targeted F0 value
of 5 min. On average, the pressure was held for 15 min. At the end
of the holding time, the pressure was released from the vessels,
which was accompanied with temperature drop inside the product
(decompression cooling).

Kết quả (Việt) 1:

Chủ sở hữu mẫu teflon (12 mm bên trong đường kính, chiều dài 85 mm,dày 4 mm; Vink NV Heist-op-den-Berg, Bỉ)đầy với puree cà rốt và đóng cửa với một nắp rời và chân khôngniêm phong với hai túi nhựa. Các chủ sở hữu mẫu đã được preequilibratedtại 10 C trong một cryostat và sau đó nạp vào cácHP mạch đã được equilibrated tại 117 C. Sưởi ấm nénkhông thể tăng nhiệt độ của sản phẩm từ nhiệt độ phòngđến thời điểm đó ngừng hoạt động của các bào tử dưới caoáp lực là khả thi. Vì vậy, trước khi xử lý HPHT thực tế,Các mẫu được preheated ở áp suất khí quyển để thử nghiệmnhiệt độ ban đầu được xác định (Ti) 75 C. Khi mong muốnTi đã đạt được, tăng áp lực trong các mạchthông qua các gián tiếp nén. Trong quá trình xây dựng áp lực, haigiai đoạn liên tục có thể được xác định: (i) gia tăng áp lực tức thờitừ 0.1 đến 150 MPa; (ii) tiếp tục gia tăng áp lực cho đến khi600 MPa ở mức 10 MPa/s. Sau khi đạt tới 600 MPa và mộtequilibration thời gian của 1 phút, tàu cá nhân bị cô lập.Do pressurisation và cô lập trình, nhiệt độbên trong sản phẩm tăng từ Ti 117 c qua nénHệ thống sưởi. Nhiệt độ sản phẩm đã được ghi lại trực tuyếnvà thời gian giữ được điều chỉnh để đạt được mục tiêu giá trị F0trong 5 phút. Tính trung bình, áp lực đã được tổ chức trong 15 phút. Ở phần cuốithời gian đang nắm giữ, áp lực đã được phát hành từ các mạchmà đã được đi kèm với giảm nhiệt độ bên trong sản phẩm(giải nén làm mát).

Kết quả (Việt) 2:

Người mẫu Teflon (12 mm bên trong đường kính, chiều dài 85 mm,
độ dày thành 4 mm; Vink NV Heist-op-den-Berg, Bỉ) đã được
lấp đầy với cà rốt nghiền và đóng cửa với một chiếc mũ có thể tháo rời và chân không
niêm phong với túi nhựa đôi. Chủ sở hữu mẫu được preequilibrated
ở 10 ° C trong một -cryostat và sau đó nạp vào
tàu HP đã được cân bằng ở 117 ° C. Quá trình nung nóng nén
không thể tăng nhiệt độ của sản phẩm từ nhiệt độ phòng
đến độ bất hoạt của các bào tử cao dưới
áp lực là khả thi. Vì vậy, trước khi xử lý HPHT thực tế,
các mẫu được làm nóng trước ở áp suất khí quyển để thực nghiệm
xác định nhiệt độ ban đầu (Ti)? 75 ° C. Khi mong muốn
Ti đã đạt được, huyết áp trong mạch được tăng lên
thông qua nén gián tiếp. Trong áp suất tăng lên, hai
giai đoạn liên tiếp có thể được xác định là: (i) tăng áp lực tức thời
0,1-150 MPa; (ii) tăng thêm áp lực cho đến
600 MPa với tốc độ 10 MPa / s. Sau khi đạt đến 600 MPa và một
thời gian cân bằng của 1 phút, các tàu cá đã bị cô lập.
Do các quá trình điều áp và cách ly, nhiệt độ
bên trong sản phẩm đã tăng từ Ti đến 117 ° C thông qua nén
sưởi ấm. Nhiệt độ sản phẩm được thu âm trực tuyến
và thời gian tổ chức đã được điều chỉnh để đạt được giá trị F0 nhắm mục tiêu
của 5 phút. Tính trung bình, áp lực đã được tổ chức trong 15 phút. Vào cuối
của thời gian nắm giữ, áp lực đã được phát hành từ các tàu,
được đi kèm với sự giảm nhiệt độ bên trong sản phẩm
(làm mát giải nén).