4.4.6 Vents shall be open during te

4.4.6 Vents shall be open during test fluid filling so that air would be vented prior to increase pressure
to the system. Then vents will then be closed to permit pressurization. Last vent at the highest
position is to be closed.
4.4.7 The hydrostatic test pressure for each section shall be contained by suitably rated spectacle blind,
spade, skillet, blank insert choke, blind flange or other means of positive closure.
4.4.8 Calibration certificates for the specific gauges / recorders to be used on a specific test shall be
included in the applicable test pack documents. HSE requirements shall be complied with the
HSE Management Plan.
4.5 Pneumatic pressure testing
4.5.1 Pneumatic testing shall be performed only for cases where hydraulic testing is impractical (more
dangerous than hydro-test) and always be approved by COMPANY and equipment shall be
protected with safety pressure relief valve.
The test pressure shall be 110% of design pressure and pneumatic test system shall be specified
on AFC line list.
Pneumatic testing in general needs to be reviewed, absolutely no large pipe diameter high
pressure pneumatic testing is subject to review by COMPANY.
Once the test pressure has been reached and stabilized, the supply source is also disconnected /
stopped to prevent supply. The test pressure shall be maintained for a minimum of 20 minutes or
as required by COMPANY to permit thorough inspection of all flange joints, welds, and pieces of
equipment for leakage or sign of failure.
Attention is drawn to the fact that some pneumatic tests, where high test pressure or large
volumes, or both are involved, would introduce considerable hazard due to possible release of
stored energy in the system.
Test area must be isolated minimum 100meter by safety barrier and notice should be announced
before / during testing.
Safety barrier shall be erected according to the work area conditions and test shall be carried out
under permit to work. Leaks found shall be corrected only after depressurization of the system.
Under no circumstances shall systems under the pressure be repaired or be subject to any
mechanical impact. After the correction has been made, the system shall be re-pressurized and
inspected again.
If nitrogen is used, the testing area must be well ventilated and nitrogen safely drained out of the
working area.
4.5.2 Pressure gauges shall be Bourdon tube type and nominal diameter 100mm and valid calibration
certificate shall be available.
Test assembly shall be fitted with PSV(set pr = 1.1 x test pr) and PSV size to suit the higher of the
delivery rate of the compressed air source and pressure increased.

Kết quả (Việt) 1:

4.4.6 lỗ thông hơi sẽ được mở trong thời gian kiểm tra chất lỏng điền do đó máy sẽ được thông hơi trước khi tăng ápvới hệ thống. Sau đó lỗ thông hơi sau đó sẽ được đóng cửa để cho phép các thiết bị điều áp. Cuối vent lúc cao nhấtvị trí là đóng cửa.4.4.7 kiểm tra thủy tĩnh áp lực cho mỗi phần sẽ được chứa bởi cảnh tượng phù hợp xếp mù,spade, skillet, chèn trống choke, mặt bích mù hoặc các phương tiện khác tích cực đóng cửa.4.4.8 hiệu chuẩn giấy chứng nhận cho các máy đo cụ thể / ghi được sử dụng trên một bài kiểm tra cụ thể sẽbao gồm trong các gói tài liệu áp dụng thử nghiệm. HSE yêu cầu sẽ được tuân thủ cácCác kế hoạch quản lý HSE.4.5 bằng khí nén áp lực thử nghiệm4.5.1 khí nén thử nghiệm sẽ được thực hiện cho các trường hợp thử nghiệm thủy lực là không thực tế (hơnnguy hiểm hơn hydro-test) và luôn luôn được sự chấp thuận của công TY và thiết bịđược bảo vệ bằng Van giảm áp suất an toàn.Áp lực thử nghiệm là 110% thiết kế áp lực và hệ thống khí nén kiểm tra sẽ được chỉ địnhdanh sách đường AFC.Thử nghiệm khí nén nói chung cần phải là xem xét, hoàn toàn không lớn ống kính caoáp suất khí nén thử nghiệm có thể được xem bởi công TY.Một khi áp lực thử nghiệm đã đạt tới và ổn định, nguồn cung cấp cũng ngắt kết nối /dừng lại để ngăn chặn nguồn cung cấp. Áp lực thử nghiệm sẽ được duy trì cho tối thiểu là 20 phút hoặcnhư yêu cầu của công TY cho phép kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các khớp nối mặt bích, mối hàn và các phần củathiết bị cho rò rỉ hoặc dấu hiệu của sự thất bại.Chú ý là rút ra thực tế rằng một số khí nén thử nghiệm, nơi cao kiểm tra áp lực lớn haykhối lượng, hoặc cả hai đang tham gia, sẽ giới thiệu các nguy hiểm đáng kể do phát hành có thểnăng lượng được lưu trữ trong hệ thống.Khu vực kiểm tra phải là phân lập tối thiểu 100 mét bởi hàng rào an toàn và thông báo phải được công bốtrước khi / trong quá trình thử nghiệm.Hàng rào an toàn sẽ được dựng lên theo các điều kiện diện tích công việc và thử nghiệm sẽ được thực hiệntheo giấy phép làm việc. Rò rỉ được tìm thấy sẽ được sửa chữa chỉ sau depressurization của hệ thống.Trong trường hợp không phải hệ thống dưới áp lực được sửa chữa hoặc phải chịu bất kỳtác động cơ học. Sau khi sửa chữa đã được thực hiện, Hệ thống sẽ được tái điều áp vàkiểm tra một lần nữa.Nếu nitơ được sử dụng, khu vực thi phải được thông gió tốt và nitơ an toàn thoát nước tốt trong số cáckhu vực làm việc.4.5.2 đồng hồ áp suất là Bourdon ống và trên danh nghĩa đường kính 100mm và cân chỉnh hợp lệgiấy chứng nhận sẽ có sẵn.Hội đồng thi sẽ được trang bị với PSV (thiết lập quan hệ công chúng = 1.1 x kiểm tra pr) và PSV kích thước cho phù hợp với cao hơn của cácphân phối tỷ lệ của nguồn khí nén và áp suất tăng lên.

Kết quả (Việt) 2:

4.4.6 Vents sẽ được mở trong đầy chất lỏng kiểm tra để không khí sẽ được thông hơi trước khi tăng áp lực
cho hệ thống. Sau đó, lỗ thông hơi sẽ được đóng lại để cho phép áp. Lỗ thông qua tại cao nhất
vị trí là phải đóng cửa.
4.4.7 Áp lực thử nghiệm thủy tĩnh cho từng phần được chứa bởi mù đánh giá phù hợp cảnh tượng,
thuổng, chảo, trống chèn choke, mặt bích mù hoặc các phương tiện khác của việc đóng cửa tích cực.
4.4.8 giấy chứng nhận hiệu chuẩn cho máy đo / ghi cụ thể được sử dụng trên một thử nghiệm cụ thể được
bao gồm trong tài liệu gói thử nghiệm áp dụng. Yêu cầu HSE thì phải tuân theo các
kế hoạch quản lý HSE.
4.5 kiểm tra áp lực khí nén
4.5.1 thử nghiệm khí nén chỉ được thực hiện đối với trường hợp thử nghiệm thủy lực là không thực tế (nhiều
nguy hiểm hơn so với thủy-test) và luôn luôn được sự chấp thuận của Công ty và các thiết bị phải được
bảo vệ van giảm áp an toàn.
áp lực thử phải là 110% của áp suất thiết kế và thử nghiệm hệ thống khí nén phải được quy định
trong danh sách dòng AFC.
thử nghiệm khí nén trong nhu cầu chung để được xem xét, hoàn toàn không có đường ống đường kính lớn cao
thử nghiệm khí nén áp lực là chịu sự xem xét bởi CÔNG TY.
Khi áp lực thử nghiệm đã đạt được và ổn định, nguồn cung cấp cũng bị ngắt kết nối /
dừng lại để ngăn chặn nguồn cung cấp. Áp lực thử nghiệm phải được duy trì tối thiểu là 20 phút hoặc
theo yêu cầu của Công ty cho phép kiểm tra kỹ lưỡng tất cả các khớp mặt bích, mối hàn, và các mảnh của
thiết bị rò rỉ hoặc dấu hiệu của sự thất bại.
Sự chú ý được rút ra đến thực tế là một số xét nghiệm khí nén, nơi áp lực cao thử nghiệm hoặc lớn
khối lượng, hoặc cả hai đều tham gia, sẽ giới thiệu mối nguy hiểm đáng kể do có thể giải phóng
năng lượng được lưu trữ trong hệ thống.
khu vực thử nghiệm phải được cách ly 100meter tối thiểu bởi hàng rào an toàn và thông báo sẽ được công bố
trước / trong khi thử nghiệm.
rào cản an toàn được dựng lên theo các điều kiện khu vực làm việc và kiểm tra được tiến hành
dưới giấy phép lao động. Rò rỉ tìm thấy sẽ được sửa chữa chỉ sau depressurization của hệ thống.
Trong mọi trường hợp hệ thống dưới áp lực phải được sửa chữa hoặc phải chịu bất kỳ
tác động cơ học. Sau khi điều chỉnh này được thực hiện, hệ thống sẽ được tái áp và
kiểm tra một lần nữa.
Nếu nitơ được sử dụng, các khu vực kiểm tra phải được thông gió tốt và nitơ một cách an toàn thoát ra khỏi
làm việc khu vực.
4.5.2 đồng hồ đo áp suất được Bourdon loại ống và đường kính danh 100mm và hiệu chuẩn hợp lệ
giấy chứng nhận phải có sẵn.
lắp ráp thử nghiệm được trang bị với PSV (bộ pr = 1,1 x kiểm tra pr) và kích thước PSV để phù hợp với cao của
tỷ lệ phân phối của nguồn khí nén và áp suất tăng lên.

Kết quả (Việt) 3:

4.4.6 lỗ thông gió nên kiểm tra quá trình phân dịch là mở, không khí sẽ bị tăng áp lực trước khi xảVới hệ thống.Sau đó, lỗ thông gió sẽ bị đóng cửa, để cho phép giảm áp.Cuối cùng, đau nhất.Vị trí là đóng cửa.4.4.7 kiểm tra sức ép của áp lực nên thích hợp cho mỗi đoạn Rated mù ban cho,Nồi, xẻng, chèn trống nghẹt thở, mù Frank hay những phương tiện chính bao đóng.Cụ thể điều chỉnh Giấy chứng nhận 4.4.8 bảng / cái máy ghi âm có thể dùng trong một thử nghiệm cụ thể nênBao gồm trong áp dụng kiểm tra gói trong tài liệu.HSE yêu cầu ứng phù hợp vớiHSE kế hoạch quản lý.4,5 khí nén áp lực thử nghiệmCác vụ thử nghiệm 4.5.1 áp suất chỉ tiến hành kiểm tra thủy lực là không thực tế (hơnKiểm tra nước nguy hiểm của), và thường được trang bị cho phép Công tyVan an toàn bảo vệ hàng cứu trợ.Thử nghiệm nên áp lực áp lực cho thiết kế của 110%, và nên quy định hệ thống thử nghiệm khí độngDanh sách ở AFC dây.Thử nghiệm khí động nói chung cần tiến hành kiểm duyệt, hoàn toàn không có cỡ lớn, đường ốngÁp lực khí động kiểm tra Công ty phải được xét duyệt.Sau khi kiểm tra đã đạt đến áp suất và ổn định, điện đã ngắt /Dừng lại và ngăn chặn nguồn cung cấp.Kiểm tra áp lực phải giữ ít nhất 20 phút hayTheo yêu cầu của Công ty, với tất cả các kết nối và điều hành, Frank. Hàn hoàn toàn kiểm traDấu hiệu của sự cố rò rỉ hay thiết bị.Chú ý là một số thử nghiệm khí nén áp lực cao, một trong những thử thách lớn hay sự thậtVol, hay cả hai đều liên quan đến, sẽ giới thiệu khá nguy hiểm lớn, vì có thể giải phóngTrong hệ thống lưu trữ năng lượng.Khu vực thử nghiệm phải cách ly tối thiểu hàng rào an toàn và thông báo sẽ công bố 100meterTrước / đang kiểm tra.Điều kiện làm việc nên theo khu vực và thử nghiệm nên xây dựng hàng rào an ninhTrong giấy phép hoạt động.Phát hiện rò rỉ nên qua hệ thống chỉnh giảm áp.Trong mọi trường hợp, nên bị áp lực hệ thống tiến hành sửa chữa hoặc bị bất cứMáy móc gây sốc.Sau khi sửa chữa, hệ thống này lại gây áp lực và căng thẳngKiểm tra lại lần nữa.Nếu dùng nitơ, khu thí nghiệm phải thông gió tốt an toàn, nitơ xảVùng làm việc.4.5.2 đo áp lực lò xo ống với đường kính 100mm và hiệu quả điều chỉnh kích thước chuẩnPhải cung cấp chứng nhận.Kiểm tra thành phần cài đặt ứng PSV (praseodymi = 1 x thử PR) và PSV kích cỡ phù hợp với caoNguồn khí nén chuyển vận tốc độ và áp lực gia tăng.