Generic ClassABS (Acrylonitrile-But

Generic Class
ABS (Acrylonitrile-Butadiene-Styrene)
Typical Applications
Automotive (instrument and interior trim panels, glove compartment doors, wheel covers, mirror housings, etc.), refrigerators, small appliance housings and power tools applications (hair dryers, blenders, food processors, lawnmowers, etc.), telephone housings, typewriter housings, typewriter keys, and recreational vehicles such as golf carts and jet skis.
Injection Molding Processing Conditions
Drying ABS grades are hygroscopic and drying is required prior to processing. Suggested drying conditions are 80 - 90 C (176 - 195 F) for a minimum of 2 hours. The material moisture content should be less than 0.1%
Melt Temperature 200 - 280 C (392 - 536 F); Aim: 230 C (446 F)
Mold Temperature
25 - 80 C (77 - 176 F). (Mold temperatures control the gloss properties; lower mold temperatures produce lower gloss levels)
Material Injection Pressure
50 - 100 MPa
Injection Speed
Moderate - High
Chemical and Physical Properties
ABS is produced by a combination of three monomers: acrylonitrile, butadiene, and styrene. Each of the monomers impart different properties: hardness, chemical and heat resistance from acrylonitrile; processibility, gloss, and strength from styrene; and toughness and impact resistance from butadiene. Morphologically, ABS is an amorphous material.
The polymerization of the three monomers produces a terpolymer which has two phases: a continuous phase of styrene-acrylonitrile (SAN) and a dispersed phase of polybutadiene rubber. The properties of ABS are affected by the ratios of the monomers and molecular structure of the two phases. This allows a good deal of flexibility in product design and consequently, there are hundreds of grades available in the market. Commercially available grades offer different characteristics such as medium to high impact, low to high surface gloss, and high heat distortion.
ABS offers superior processibility, appearance, low creep and excellent dimensional stability, and high impact strength.

Kết quả (Việt) 2:

Lớp Generic
ABS (Acrylonitrile Butadiene--Styrene)
Ứng dụng điển hình
Ô tô (dụng cụ và trang trí nội thất tấm, cửa khoang găng tay, bánh bao, vỏ gương, vv), tủ lạnh, nhỏ vỏ thiết bị và công cụ điện ứng dụng (máy sấy tóc, máy xay, thực phẩm bộ vi xử lý, sở hữu đất, vv), vỏ điện thoại, vỏ máy đánh chữ, phím máy đánh chữ, và các phương tiện giải trí như xe golf và ván trượt máy bay phản lực.
Injection Molding Điều kiện chế biến
lớp sấy ABS là hút ẩm và sấy khô là cần thiết trước khi chế biến. Điều kiện làm khô được đề xuất là 80-90 C (176-195 F) cho tối thiểu là 2 giờ. Độ ẩm vật liệu nên được ít hơn 0,1%
tan nhiệt độ 200-280 C (392-536 F); Mục tiêu: 230 C (446 F)
Khuôn Nhiệt độ
25-80 C (77-176 F). (Nhiệt độ Khuôn kiểm soát các thuộc tính bóng; nhiệt độ thấp hơn mốc sản xuất các cấp độ bóng thấp hơn)
Chất liệu phun áp suất
50-100 MPa
Tốc độ phun
bình - cao
hóa học và các chất vật lý
ABS là sản phẩm của sự kết hợp của ba monome: acrylonitrile, butadien và styren. Mỗi phòng trong số monome truyền đạt tính chất khác nhau: độ cứng, hóa chất và kháng nhiệt từ acrylonitrile; processibility, độ bóng, và sức mạnh từ styrene; và độ dẻo dai và chống va đập từ butadien. Hình thái, ABS là một vật liệu vô định hình.
Những trùng hợp của ba monome tạo ra một terpolyme trong đó có hai giai đoạn: giai đoạn liên tục của styrene-acrylonitrile (SAN) và một pha phân tán cao su polybutadiene. Các thuộc tính của ABS đều bị ảnh hưởng bởi tỷ lệ của các monome và cấu trúc phân tử của hai giai đoạn. Điều này cho phép một thỏa thuận tốt về tính linh hoạt trong thiết kế sản phẩm và do đó, có hàng trăm lớp có sẵn trên thị trường. Thương mại lớp có sẵn cung cấp đặc điểm khác nhau như phương tiện để tác động cao, thấp đến độ bóng bề mặt cao, và biến dạng nhiệt cao.
ABS cung cấp processibility cao, xuất hiện, creep thấp và ổn định chiều tuyệt vời, và sức mạnh tác động cao.