3.3 Nhận xét tình hình sản xuất tại

3.3 Nhận xét tình hình sản xuất tại công ty
3.3.1 Về công nghệ
 Áp dụng công nghệ hiện đại trong quản lý ,đầu tư chế tạo gá lắp, thiết bị chuyên dùng được sản xuất ở các nước tiên tiến mang lại hiệu quả cao
 Bộ máy quản lý điều hành có trình độ và thâm niên trong nghề cao. Hơn 90% cán bộ quản lý xí nghiệp được bồi dưỡng về quản lý sản xuất tại Nhật thong qua chương trình AOTS
 Phát triển thêm được nhiều công nghê và thiết bị cho sản phẩm mới, cung ứng theo nhu cầu của khách hàng như : quần áo, quần ép seam đi mưa, quần tây có tander theo công nghê Nhật Bản, hay áo nỉ in bằng công nghệ ép nổi,…đặc biệt là phối hợp cùng các nhà cung ứng nguyên liệu nghiên cứu sản xuất nhiều loại vải, phụ liệu phục vụ đơn hàng FOB mà trước đó phải nhập khẩu từ nước ngoài.
3.3.2 Chất lượng sản phẩm
• Công ty đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 do tổ chức Quacert đánh giá và cấp giấy chứng nhận ngày 22/10/2009
• Bộ phận kiểm tra chất lượng (QC) của công ty có chức năng chính là kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào ,trong quá trình sản xuất, đầu ra. Đảm bảo được chất lượng sản phẩm đúng theo yêu cầu cũng như đúng tiêu chuẩn mà khách hàng đặt ra
3.3.3 Nhận xét về những kinh nghiệm thực tiễn
Xưởng may :
- Nhờ áp dụng sản xuất chuyền LEAN và triết lý 5S trong sản xuất, chuyền may đã tăng năng suất một cách đáng kể. khồng xảy ra tình trạng hàng ứ đọng trên chuyền.
- Với phương châm “mỗi công nhân là một QC cho chính mình” đã giúp cho khâu kiểm hóa nhanh chóng và tăng năng suất cao.
- Bố trí mặt bằng xưởng rộng rãi và thoáng mái, sạch sẽ, đi lại và nghỉ ngơi dễ dàng, giúp cho công nhân thoải mái hơn khi làm việc.
- Nếu lỗi bị lặp lại từ 0.5 sản phẩm liên tục, thì yêu cầu QC Inline và giám sát chuyền kiểm tra lại toàn bộ các công nhân may công đoạn đó
- Nếu phát hiện trong bó sản phẩm kiểm có lỗi nghiêm trọng, QC lấy tiếp bó sản phẩm khác để kiểm. Nếu vẫn phát hiện có lỗi nghiêm trọng thì tiến hành lập biên bản xử lý vi phạm, thông báo cho giám sát 1 và tổ trưởng sản xuất biết để cho ngưng chuyển tìm nguyên nhân xử lý ngay lỗi phát hiện.
- Một số biện pháp khắc phục sai hỏng trong quá trình sản xuất tại xưởng :
 Trên sản phẩm vẫn còn dấu phấn : lấy vải ẩm chà nhẹ hoặc cho hút bụi lại sản phẩm
 Sót chỉ trong sản phẩm : làm vệ sinh công nghiệp trước khi đóng gói
 Sản phẩm gấp không đúng yêu cầu và không vừa bao bì : làm dấu trên bàn đo trước khi đo, bảo đảm được thông số chính xác hơn

Kết quả (Việt) 1:

3.3 Nhận xét tình hình sản xuất tại công ty3.3.1 Về công nghệ  Áp dụng công nghệ hiện đại trong quản lý ,đầu tư chế tạo gá lắp, thiết bị chuyên dùng được sản xuất ở các nước tiên tiến mang lại hiệu quả cao  Bộ máy quản lý điều hành có trình độ và thâm niên trong nghề cao. Hơn 90% cán bộ quản lý xí nghiệp được bồi dưỡng về quản lý sản xuất tại Nhật thong qua chương trình AOTS  Phát triển thêm được nhiều công nghê và thiết bị cho sản phẩm mới, cung ứng theo nhu cầu của khách hàng như : quần áo, quần ép seam đi mưa, quần tây có tander theo công nghê Nhật Bản, hay áo nỉ in bằng công nghệ ép nổi,…đặc biệt là phối hợp cùng các nhà cung ứng nguyên liệu nghiên cứu sản xuất nhiều loại vải, phụ liệu phục vụ đơn hàng FOB mà trước đó phải nhập khẩu từ nước ngoài. 3.3.2 Chất lượng sản phẩm • Công ty đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001:2008 do tổ chức Quacert đánh giá và cấp giấy chứng nhận ngày 22/10/2009 • Bộ phận kiểm tra chất lượng (QC) của công ty có chức năng chính là kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào ,trong quá trình sản xuất, đầu ra. Đảm bảo được chất lượng sản phẩm đúng theo yêu cầu cũng như đúng tiêu chuẩn mà khách hàng đặt ra 3.3.3 Nhận xét về những kinh nghiệm thực Trắngby Xưởng có thể: -Nhờ áp Scholars ở cạnh chuyền NẠC và triết lý 5 trọng ở cạnh, chuyền có thể đã tăng năng suất một cách đáng kể. khồng xảy ra tình trạng hàng ứ đọng trên chuyền. -Với phương châm "mỗi công nhân là một QC cho chính mình" đã giúp cho khâu kiểm hóa nhanh chóng và tăng năng suất cao. -Cách trí mặt bằng xưởng rộng rãi và thoáng mái, sạch sẽ, đi lại và nghỉ ngơi dễ dàng, giúp cho công nhân thoải mái hơn khi làm việc. -Nếu lỗi bị lặp lại từ 0,5 ở sanh liên tục, thì yêu cầu QC nội tuyến và phẫn sát chuyền kiểm tra lại toàn bộ các công nhân ngày công đoạn đó -Nếu phát hiện trong bó ở sanh kiểm có lỗi nghiêm trọng, QC lấy truyện bó ở sanh ông tiếng kiểm. Nếu vẫn phát hiện có lỗi nghiêm trọng thì tiến hành lập biên bản xử lý vi phạm, thông báo cho phẫn sát 1 và tổ trưởng ở cạnh biết tiếng cho ngưng chuyển tìm nguyên nhân xử lý ngay lỗi phát hiện.-Một số biện pháp khắc tên sai hỏng trong quá trình ở cạnh tại xưởng:  Trên ở sanh vẫn còn dấu phấn: lấy vải ẩm chà nhẹ hoặc cho hút bụi lại ở sanh  Sót chỉ trọng ở sanh: làm vệ sinh công nghiệp trước khi Third gói  Sản phẩm gấp không đúng yêu cầu và không vừa bao bì : làm dấu trên bàn đo trước khi đo, bảo đảm được thông số chính xác hơn

Kết quả (Việt) 2:

3.3 Nhận xét ​​tình hình sản xuất tại công ty
3.3.1 Về công nghệ
 Áp dụng công nghệ hiện đại in quản lý, đầu tư chế tạo gá lắp, thiết bị chuyên dùng sản xuất been out of nước tiên tiến mang lại hiệu quả cao
 Bộ máy quản lý điều hành has trình độ thâm niên and in nghề cao. Hơn 90% cán bộ quản lý xí nghiệp been bồi dưỡng về quản lý sản xuất tại Nhật thong qua chương trình AOTS
 Phát triển thêm been more công nghê and thiết bị cho sản phẩm mới, cung ứng theo nhu cầu khách hàng of such as: quần áo, quần ép seam đi mưa, quần tây has tander theo công nghê Nhật Bản, hay áo nỉ trong bằng công nghệ ép nổi, ... đặc biệt is phối hợp cùng nhà cung the ứng nguyên liệu nghiên cứu sản xuất loại vải multiple, phụ liệu phục vụ đơn hàng FOB which trước which must be nhập khẩu từ nước ngoài.
3.3.2 Chất lượng sản phẩm
• Công ty đang áp dụng hệ thống quản lý chất lượng ISO 9001: 2008 làm tổ chức Quacert đánh giá cấp giấy chứng and nhận ngày 22/10/2009
• Bộ phận kiểm tra chất lượng (QC) của công ty may chức năng chính is kiểm tra chất lượng sản phẩm đầu vào, trong quá trình sản xuất, đầu ra. Đảm bảo chất lượng sản been phẩm đúng theo yêu cầu also đúng tiêu chuẩn which khách hàng đặt ra
3.3.3 Nhận xét ​​về kinh nghiệm those thực tiễn
Xưởng may:
- Nhờ áp dụng sản xuất Lĩnh nạc and triết lý 5S in sản xuất , có thể chuyền Đá increase năng suất one cách đáng kế. Khong xảy ra tình trạng ứ đọng hàng on the chuyền.
- With phương châm "per công nhân be a QC cho chính mình" have giúp cho khâu kiểm hóa nhanh chóng and grow năng suất cao.
- Bố trí mặt bằng xưởng rộng rai and thoáng mái will sạch, đi lại and nghỉ ngoi dễ dàng, giúp cho công nhân thoải mái than on làm việc.
- If lỗi bị lặp lại từ 0,5 sản phẩm liên tục, thì yêu cầu QC Inline and giám sát chuyền kiểm tra lại toàn bộ công nhân may the công đoạn then
- If phát hiện in bó sản phẩm kiểm has occurred nghiêm trọng, QC lấy tiếp bó sản phẩm khác for kiểm. If you still phát hiện lỗi nghiêm trọng thì tiến hành lập biên bản xử lý vi phạm, thông báo cho giám sát 1 và tổ trưởng sản xuất biết for cho suspend chuyển tìm nguyên nhân xử lý ngay lỗi phát hiện.
- Một số bien pháp khắc phục sai hỏng in quá trình sản xuất tại xưởng:
 Trên sản phẩm still dấu phấn: lấy vải ẩm chà nhẹ or cho hút bụi lại sản phẩm
 Sốt only in sản phẩm: làm vệ sinh công nghiệp before đóng gói
 Sản phẩm gấp invalid request and not fit bao bì: làm dấu Trên bàn đo before đo, quarantine been thông số chính xác than