Injection Molding processing condit

Injection Molding processing conditions
Drying
Since PA6 absorbs moisture readily, care should be taken to ensure its dryness prior to molding. If the material is supplied in watertight packaging, the containers should be kept closed. If the moisture content is >0.2%, drying in a hot air oven at 80 C (176 F) for 16 hours is recommended. If the material has been exposed to air for more than 8 hours, vacuum drying at 105 C (221 F) for more than 8 hours is recommended.
Melt Temperature 230 - 280 C (446 - 536 F); 250 - 300 C (482 - 572 F) for reinforced grades
Mold Temperature
80 - 90 C (176 - 194 F). Mold temperature significantly influences the crystallinity level which in turn affects the mechanical properties. For structural parts, a high degree of crystallization is required and mold temperatures of 80 - 90 C (176 - 194 F) are recommended. High mold temperatures are also recommended for thin-wall parts with long flow lengths. Increasing the mold temperature increases the strength and hardness, but the toughness is decreased. When the wall thickness is greater than 3 mm, a cold mold is recommended (20 - 40 C / 68 - 104 F), which leads to a higher and more uniform degree of crystallinity. Glass reinforced materials are always processed at mold temperatures greater than 80 C (176 F).
Material Injection Pressure
Generally between 75 - 125 MPa (depends on material and product design)
Injection Speed
High (slightly lower for reinforced grad

Kết quả (Việt) 1:

Injection Molding xử lý điều kiệnSấy khôKể từ khi PA6 dễ dàng hấp thụ độ ẩm, chăm sóc cần được thực hiện để đảm bảo nó khô trước khi ép. Nếu các tài liệu được cung cấp trong bao bì kín nước, các thùng chứa nên được giữ kín. Nếu nội dung độ ẩm > 0,2%, máy sấy khô trong lò khí nóng ở 80 C (176 F) 16 giờ được khuyến khích. Nếu các tài liệu đã được tiếp xúc với không khí cho hơn 8 giờ, chân không khô ở 105 C (221 F) cho hơn 8 giờ được khuyến khích. Làm tan chảy nhiệt độ 230-280 C (446-536 F); 250 - 300 C (482-572 F) cho các lớp tăng cường Nhiệt độ khuôn80 - 90 C (176-194 F). Khuôn nhiệt độ đáng kể ảnh hưởng đến mức độ crystallinity lần lượt ảnh hưởng đến tính chất cơ học. Cho các bộ phận kết cấu, một mức độ cao của sự kết tinh là cần thiết và nấm mốc nhiệt độ 80-90 C (176-194 F) được khuyến khích. Nhiệt độ cao khuôn cũng được khuyến khích cho các bộ phận mỏng-tường với dòng chảy dài dài. Tăng nhiệt độ khuôn làm tăng sức mạnh và độ cứng, nhưng toughness là giảm. Khi bức tường dày lớn hơn 3 mm, một mốc lạnh được khuyến khích (20-40 C / 68-104 F), dẫn đến cao hơn và thêm mức độ đồng nhất của crystallinity. Vật liệu thủy tinh gia cường luôn được xử lý ở nhiệt độ khuôn lớn hơn 80 C (176 F). Vật liệu phun áp lựcNói chung giữa 75-125 MPa (phụ thuộc vào thiết kế vật liệu và sản phẩm) Tốc độ phunCao (hơi thấp hơn để tăng cường grad

Kết quả (Việt) 2:

Điều kiện gia công khuôn phun
sấy
Từ PA6 hấp thụ độ ẩm dễ dàng, chăm sóc cần được thực hiện để đảm bảo độ khô của nó trước khi đúc. Nếu vật liệu được cung cấp trong bao bì kín nước, các container phải được giữ kín. Nếu độ ẩm là> 0,2%, làm khô trong lò khí nóng ở 80 C (176 F) trong 16 giờ được khuyến khích. Nếu vật liệu đã được tiếp xúc với không khí trong hơn 8 giờ, sấy chân không ở 105 C (221 ​​F) trong hơn 8 giờ được khuyến khích.
Đun chảy nhiệt độ 230-280 C (446-536 F); 250 - 300 C (482-572 F) cho các lớp tăng cường
Khuôn Nhiệt độ
80 - 90 C (176-194 F). Nhiệt độ khuôn ảnh hưởng đáng kể mức độ tinh đó ảnh hưởng đến các tính chất cơ học. Đối với bộ phận kết cấu, một mức độ cao của sự kết tinh là cần thiết và nhiệt độ khuôn mẫu của 80-90 C (176-194 F) được khuyến khích. Nhiệt độ khuôn cao cũng được khuyến cáo cho các bộ phận thành mỏng với độ dài dòng chảy dài. Tăng nhiệt độ khuôn làm tăng sức mạnh và độ cứng, nhưng dẻo dai được giảm. Khi độ dày tường là lớn hơn 3 mm, một khuôn lạnh được đề xuất (20 - 40 C / 68-104 F), dẫn đến một mức độ cao hơn và đồng đều hơn các tinh thể. Thủy tinh gia cố vật liệu luôn luôn được xử lý ở nhiệt độ khuôn lớn hơn 80 C (176 F).
Vật liệu phun áp lực
chung giữa 75-125 MPa (phụ thuộc vào chất liệu và thiết kế sản phẩm)
Tốc độ phun
cao (thấp hơn một chút cho grad tăng cường