4.2. Quản lý chất lượng
Trong điều kiện hoạt động, người lao động phải tiếp tục được nâng cấp về công nghệ và quản lý. GLA sẽ sử dụng chương trình 5S (Hirano, 1985) và lý thuyết quản lý 4M (Ishikawa, 1968) trong hoạt động sản xuất. Bằng cách sử dụng 5S, kỳ vọng là các công ty có thể tăng lợi nhuận, hoạt động hiệu quả hơn, để cung cấp các dịch vụ tốt hơn và an toàn hơn. Chương trình 5S bao gồm:
• Seiri nghĩa là ngăn nắp. Tất cả các mặt hàng trọng yếu đã được loại bỏ và xử lý chính xác. Các rào cản phải được loại bỏ để cải thiện sự dễ dàng trong công việc. Quản lý ought để ngăn chặn các mặt hàng tiêu hao thiết bị tích lũy và đánh giá chi phí vật liệu quan trọng;
• Seiton có nghĩa là trật tự. Các mặt hàng cần thiết phải được sắp xếp và lưu trữ cẩn thận để không còn lãng phí thời gian. Về dịch vụ, giám sát cần đảm bảo các cơ sở đầu tiên ai đến trước được phục vụ trước;
• Seiso có nghĩa là sạch sẽ. Giữ môi trường làm việc gọn gàng, ngăn nắp và sạch sẽ thường xuyên kiểm tra. Quản lý cần phải tìm ra cách để làm chậm máy và thiết bị khỏi bị suy thoái;
• Seiketsu có nghĩa là tiêu chuẩn hóa. Xây dựng quy định và thủ tục để duy trì các tiêu chuẩn về môi trường làm việc. Treo phù hợp sơ đồ bố trí không gian làm việc của toàn công ty.
• Shitsuke có nghĩa là kỷ luật. Chủ động và giữ các nhiệm vụ thực hiện đúng thời hạn.
Hơn nữa, lý thuyết 4M cũng thực hiện để cải thiện hệ thống vận hành và quản lý chất lượng. 4M Thủ tục gồm:
• Nam giới, các nhà quản lý phải phân bổ những người có đủ kiến thức, kỹ năng và kinh nghiệm cho mỗi công việc được xác định. Hơn nữa, nhân viên được khuyến khích để phát triển mối quan hệ tốt với những người khác. Người lao động phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định đã được đề xuất cho công việc của mình và chịu trách nhiệm cho những sai lầm của họ;
• Máy móc, thiết bị, máy móc và thiết bị phải được đầy đủ và thích hợp để đảm bảo năng suất. Nhà quản lý có thể dự đoán tải dư thừa và có mua sắm thiết bị bổ sung về thời gian. Nếu quá trình sản xuất có thể bị gián đoạn bởi các vấn đề máy móc, giám sát viên nên suy nghĩ hơn để sử dụng máy mà không phải là điều kiện tất yếu để điều chỉnh thường xuyên. Nếu nó là không thể thiếu cho máy để được chính xác, các nhà khai thác phải điều chỉnh nó về thời gian.
• Vật liệu, chất lượng của vật liệu là điều cần thiết trong bất cứ ngành nào. Các tài liệu cần được kiểm tra trước khi được lưu trữ cho dù họ có chứa chất gây ô nhiễm và bị hư hỏng hay không. Mua sắm vật liệu từ các nhà cung cấp khác nhau có thể cải thiện chất lượng của vật liệu và cũng cắt giảm chi phí do sự cạnh tranh của các nhà cung cấp. Trong thực tế, đã có một số công ty mà chỉ phụ thuộc vào một nhà cung cấp, như Toyota và Boeing, phải đối mặt với nhiều vấn đề khi các vật liệu không đáp ứng được các tiêu chuẩn. Vì vậy, nó là rất quan trọng để có một nguồn tài liệu đáng tin cậy và phù hợp để duy trì năng suất. Vào cuối ngày, các nhà quản lý cũng nên cung cấp đầy đủ cho vật liệu;
• Các phương pháp, người cao niên nên xác định rằng nếu các điều kiện làm việc đã đáp ứng các tiêu chuẩn hay không. Hơn nữa, mỗi giai đoạn của quá trình lắp ráp có được hiệu quả. Tuy nhiên, các nhà quản lý cần xây dựng để nâng cao sự dễ dàng của việc cung cấp dịch vụ.
đang được dịch, vui lòng đợi..
