Understanding Insulation — By Charl

Understanding Insulation
— By Charlie Correll
Tawa T fCW ^if an^ hot"8lass artists that will argue with the fact that heating expenses are far and fl ^ e,mos^ significant they encounter. In the last decade alone, artists (depending on location) have fl seen t eir fuel bills rising anywhere from 3-10 orders of magnitude. This single operating expense fl can e crippling to many businesses, universities, and individuals like you. The remainder of this article will 1 shed some light on the factors effecting these costs and real-life examples of how they can be avoided. Until 9 now, the rapid increase in fuel costs have not been matched by a rise in consciousness of ways to combat this 1 expense. The problem demands a new awareness of and attitude toward the economics of glass making.
Let’s start by breaking things down into their simplest constituents. Your furnace is the backbone of your* glass shop and has a few basic characteristics. It’s essentially a box with a burner going in and a flue going* out. Obviously the burner introduces the combustible gases that eventfully bring the load up to temperature. 9 The flue facilitates the exhaust of the heated, non-combusted by-products into the atmosphere. Simple enough. 9 Now lets improve on the process.
There are only two ways that the heat your equipment generates can escape. First, and probably most fl obvious, is through the flue with the exhaust gases. The second major loss of heat is directly through the waUs l of the furnace itself. For many years, the standard design parameters associated with insulation variables has * consisted of one course of hard brick, for the furnace liner, followed by one course of soft brick and maybe* a layer of ceramic fiber. This has been deemed sufficient to maintain interior temperature long enough to* heat the load. This will make good glass but at a cost!
Consider the nature of insulating materials. Heat passes through a given material at a given rate per unit I of time The slower the rate, the greater insulating quality of the material. We can easily assign an arbitrary* number (standard) to a insulating material of known efficacy. For comparison purposes we will issue hard* brick a value of “one.” By using multiples of one, insulating materials can now be compared to other kn«H materials and expressed as Equivalent Inches of Firebrick or (EIF).
Authors Note■ The above reference to EIF and the following tables are partial excerpts ofA.P. Green’s, fl Calculating Heat Transfer Through Refractory Walls. This book is unfortunately no longer published but can 1 be found in the North American Refractories Handbook.
Table 1 on the following page shows the basic equivalents of various materials as compared to the | standard.
Tables 2 & 3 shows the difference in EIF and relative heat loss in BTU / hr. / ft2 at a temperature constant* of 2400°.
Now let’s evaluate the traditional furnace constituents, both with and without the additional 1” of ceramic j fiber, as they relate to the parameters listed above. As you can see, Table #2 shows a Total EIF value of 20.70 1 for the furnace constructed with one course of hard brick and one course of soft brick. Conversely, Table #3 .1 depicts a furnace constructed with an additional layer of ceramic fiber yielding a Total EIF value of 32.70.
As you can clearly see, the addition of just one inch of ceramic fiber insulation is responsible for a 34.5% fl reduction in heat loss. Considering that a single inch of fiber is “theoretically” capable of decreasing heat loss fl by Vi, one could be led to believe that the problem is solved. Unfortunately the life of a glass worker isn’t that 1 simple. We still need to consider another basic property of these materials, that being

Kết quả (Việt) 1:

Sự hiểu biết cách điện -Bởi Charlie CorrellTawa T fCW ^ nếu một ^ nóng "nghệ sĩ 8lass sẽ tranh luận với thực tế mà chi phí hệ thống sưởi đến nay và fl ^ e, mos ^ đáng kể họ gặp phải. Trong thập kỷ qua một mình, các nghệ sĩ (tùy thuộc vào vị trí) có fl thấy t eir hóa đơn nhiên liệu tăng bất cứ nơi nào từ 3-10 đơn đặt hàng của các cường độ. Này duy nhất hoạt động chi phí fl có thể e làm tê liệt với nhiều doanh nghiệp, trường đại học, và cá nhân như bạn. Phần còn lại của bài viết này sẽ 1 nhà kho một số ánh sáng trên các yếu tố ảnh hưởng đến các chi phí và các ví dụ cuộc sống thực của làm thế nào họ có thể tránh được. Cho đến 9 bây giờ, sự gia tăng nhanh chóng trong chi phí nhiên liệu không được kết hợp bởi sự gia tăng trong ý thức của cách để chống lại này chi phí 1. Vấn đề đòi hỏi một nhận thức mới về và Thái độ đối với kinh tế của kính làm.Hãy bắt đầu bằng cách phá vỡ mọi thứ thành các thành phần đơn giản nhất. Lò của bạn là xương sống của của bạn * thủy tinh cửa hàng và có một vài đặc điểm cơ bản. Đó là về cơ bản là một hộp với một ổ ghi đi trong và một ống khói đi * ra. Rõ ràng là các lò đốt giới thiệu những khí dễ cháy eventfully mang lại cho tải lên đến nhiệt độ. 9 ống khói tạo điều kiện khí thải của các sản phẩm phụ cháy nước nóng, vào khí quyển. Đơn giản đủ. 9 bây giờ cho phép cải thiện về quy trình.Có những chỉ có hai cách nhiệt thiết bị của bạn tạo ra có thể thoát khỏi. Đầu tiên, và có lẽ hầu hết fl rõ ràng, là thông qua ống khói với khí thải. Sự mất mát lớn thứ hai của nhiệt là trực tiếp thông qua l waUs của lò riêng của mình. Trong nhiều năm, các thông số thiết kế tiêu chuẩn gắn liền với các vật liệu cách nhiệt biến có * bao gồm một quá trình khó khăn gạch cho lớp lót lò, sau đó là một khóa học của mềm gạch và có lẽ * một lớp gốm chất xơ. Điều này đã được coi là đủ để duy trì nhiệt độ nội thất đủ dài để * nhiệt tải. Điều này sẽ làm cho kính tốt nhưng chi phí!Xem xét bản chất của vật liệu chống thấm. Nhiệt đi thông qua một tài liệu nhất định tại một tỷ lệ nhất định cho mỗi đơn vị tôi thời gian chậm hơn tốc độ, chất lượng cách nhiệt lớn của vật liệu. Chúng tôi có thể dễ dàng chỉ định một tùy ý * số (tiêu chuẩn) để một vật liệu cách nhiệt hiệu quả được biết đến. Cho các mục đích so sánh chúng tôi sẽ phát hành chăm chỉ * gạch một giá trị của "một." Bằng cách sử dụng các bội số của một, vật liệu chống thấm có thể bây giờ được so sánh với kn khác «H vật liệu và biểu thị dưới dạng tương đương inch của Firebrick hoặc (EIF).Tác giả Note■ tham khảo trên để EIF và bảng dưới đây là trích đoạn một phần ofA.P. Màu xanh lá cây của, fl tính toán nhiệt chuyển giao thông qua các bức tường chịu nhiệt. Cuốn sách này thật không may là không được công bố nhưng có thể 1 được tìm thấy trong sổ tay vật liệu chịu lửa Bắc Mỹ.Bảng 1 trên trang sau đây cho thấy tương đương cơ bản của các vật liệu khác nhau như so với các | tiêu chuẩn.Bảng 2 & 3 cho thấy sự khác biệt trong EIF và mất nhiệt tương đối trong BTU / hr. / ft2 tại một nhiệt độ không đổi * 2400 °.Bây giờ chúng ta hãy đánh giá các thành phần truyền thống lò, cả hai có và không có các bổ sung 1" của sợi gốm j, vì chúng liên quan đến các thông số được liệt kê ở trên. Như bạn thấy, bảng #2 cho thấy giá trị tất cả EIF 20.70 1 cho lò nung được xây dựng với một quá trình khó khăn gạch và một khóa học của mềm gạch. Ngược lại, bảng #3.1 Mô tả một lò được xây dựng với thêm một lớp gốm sợi yielding một giá trị tất cả EIF của 32,70.Như bạn có thể thấy rõ, việc bổ sung các chỉ một inch của vật liệu cách nhiệt sợi gốm chịu trách nhiệm về fl 34,5% giảm mất nhiệt. Xem xét đơn inch của chất xơ là "lý thuyết" có khả năng giảm nhiệt mất fl bởi Vi, một trong những có thể được dẫn đến tin rằng vấn đề được giải quyết. Thật không may, cuộc sống của một công nhân thủy tinh không phải là rằng 1 đơn giản. Chúng tôi vẫn cần phải xem xét một tài sản cơ bản của các tài liệu này, đó là

Kết quả (Việt) 2:

Hiểu cách
- By Charlie Correll
Tawa T FCW ^ ^ nếu một nóng "8lass nghệ sĩ sẽ tranh luận với thực tế là chi phí sưởi ấm ở xa và fl ^ e, Mos ^ đáng kể mà họ gặp phải trong thập kỷ vừa qua một mình, các nghệ sĩ (tùy theo vị trí. ) đã fl thấy t các hóa đơn nhiên liệu EIR tăng bất cứ nơi nào từ 3-10 đơn đặt hàng của các cường độ. duy nhất điều hành chi phí fl này có thể e hỏng cho nhiều doanh nghiệp, các trường đại học, và các cá nhân như bạn. Phần còn lại của bài viết này sẽ 1 sáng tỏ một số các yếu tố ảnh hưởng các chi phí này và ví dụ thực tế về cách thức họ có thể tránh được. Cho đến 9 giờ đây, sự gia tăng nhanh chóng trong chi phí nhiên liệu đã không được kết hợp bởi sự gia tăng ý thức về cách để chống lại chi phí này 1. Vấn đề đòi hỏi một nhận thức mới về và thái độ đối với nền kinh tế của việc ra thủy tinh.
Hãy bắt đầu bằng cách phá vỡ những điều xuống thành các thành phần đơn giản nhất của họ. lò của bạn là xương sống của * cửa hàng kính của bạn và có một vài đặc điểm cơ bản. Đó là bản chất là một hộp với một ổ ghi đi vào và một ống khói đi * ra. Rõ ràng là burner giới thiệu các khí dễ cháy mà sôi động mang tải trọng lên đến nhiệt độ. 9 thải tạo điều kiện cho khí thải của nước nóng, không đốt các sản phẩm vào khí quyển. Đủ đơn giản. 9 Bây giờ cho phép cải thiện quá trình này.
Chỉ có hai cách nhiệt thiết bị của bạn tạo ra có thể trốn thoát. Đầu tiên, và có lẽ fl rõ ràng nhất, là qua các ống khói với khí thải. Sự mất mát lớn thứ hai của nhiệt là trực tiếp thông qua l waUs của lò chính nó. Trong nhiều năm, các thông số thiết kế tiêu chuẩn liên quan đến các biến cách đã * bao gồm một khóa học của gạch cứng, cho lót lò, tiếp theo là một khóa học của gạch mềm và có thể * một lớp sợi gốm. Điều này đã được coi là đủ để duy trì nhiệt độ bên trong đủ lâu để * nóng tải. Điều này sẽ làm kính tốt nhưng với chi phí!
Hãy xem xét bản chất của vật liệu cách nhiệt. Nhiệt đi qua một vật liệu được đưa ra tại một tỷ lệ nhất định trên một đơn vị của tôi Hiện chậm hơn tốc độ, chất lượng cách điện lớn hơn của vật liệu. Chúng ta có thể dễ dàng gán tùy ý * số (tiêu chuẩn) với một vật liệu cách điện của hiệu quả được biết đến. Đối với mục đích so sánh, chúng tôi sẽ phát hành cứng * gạch một giá trị của "một." Bằng cách sử dụng bội số của một, vật liệu cách nhiệt có thể được so sánh với vật liệu kn «H khác và thể hiện như Inches tương đương của loại đá nung hoặc (EIF).
Tác giả Lưu ý ■ Các trên tham chiếu đến EIF và các bảng dưới đây là trích đoạn một phần ofA.P. Green, fl Tính toán truyền nhiệt qua tường chịu lửa. Cuốn sách này, rất tiếc, không còn công bố nhưng có thể 1 được tìm thấy trong Sổ tay Vật liệu chịu lửa ở Bắc Mỹ.
Bảng 1 ở trang sau cho thấy sự tương đương cơ bản của vật liệu khác nhau so với |. tiêu chuẩn
Bảng 2 & 3 cho thấy sự khác biệt trong EIF và tương đối mất nhiệt trong BTU / giờ. / Ft2 ở nhiệt độ * liên tục của 2400 °.
Bây giờ chúng ta hãy đánh giá các thành phần lò truyền thống, cả hai có và không có thêm 1 "của sợi j gốm, có liên quan đến các thông số được liệt kê ở trên. Như bạn có thể thấy, Bảng 2 cho thấy một EIF Tổng giá trị của 20,70 1 cho lò được xây dựng với một khóa học của gạch cứng và một khóa học của gạch mềm. Ngược lại, Bảng # 3 0,1 mô tả một lò xây dựng với thêm một lớp sợi gốm năng suất một giá trị Tổng EIF của 32,70.
Như bạn có thể thấy rõ, việc bổ sung chỉ là một inch của gốm cách nhiệt sợi có trách nhiệm giảm fl 34,5% trong sự mất nhiệt. Xét rằng một inch duy nhất của chất xơ là "lý thuyết" có khả năng giảm sự mất nhiệt fl bởi Vi, người ta có thể được dẫn dắt để tin rằng vấn đề được giải quyết. Thật không may là cuộc sống của một công nhân thủy tinh không phải là 1 đơn giản. Chúng tôi vẫn cần phải xem xét một tài sản cơ bản của các tài liệu này, đó là