1Process of producing sweetpotato f

1
Process of producing sweetpotato flour
Vital Hagenimana and Constance Owori
1. Raw material
Sweetpotato roots can be a raw material for processing flour. The main characteristics
of the fresh roots are summarised in Table 1.
Table 1. Characteristics of fresh sweetpotato roots, variety Tanzania.
Skin colour
Fresh colour
Moisture content (%)
Dry matter content (%)
Starch content (%)
Dry starch extracted (g/100 g fresh root)
Total sugars content (%)
Total protein content (%)
Lipid content (%)
Ash content (%)
Total fibre (NSP + lignin) (%)
Vitamin & other components (%)
White
Yellow
67
33
23.5
17.0
3.3
1.65
0.3
1.0
3.0
0.3
NSP-Non Starch Polysaccharides
2. Yield in dried sweetpotato chips and flour
Our calculations showed that the yield in dried chips for the variety Tanzania was
30% while that of flour was 27% at the village level processing. The residual
moisture content in dried chips and flour was 11%.
2
S w e e t p o t a t o S t o r a g e R o o t s
C l e a n i n g & T r i m m i n g
W a s h i n g
S l i c i n g
D r y i n g
D r i e d c h i p s
M i l l i n g
P a c k i n g
S w e e t p o t a t o F l o u r
F i g . 1 . P r o c e s s o f p r o d u c i n g d r i e d s w e e t p o t a t o s l i c e s a n d f l o u r
W a t e r
W a s t e
U s e d w a t e r
P l a s t i c b a g s
3
3. Processing of sweetpotato flour
The processing schema is shown in the Figure 1.
3.1. Cleaning and Trimming
This operations aim to remove soil and other foreign material from the sweetpotato
root surface, portion damaged by weevils or other pests, and any other unwanted
portions of the roots. Damaged portions tend to brown during the course of flour
processing ..Cleaning and trimming is manually doneusing knives.
In the processing of flour using sweetpotato, experiments have shown there is no need
of peeling since the root skin is extremely thin and has a very minor influence on the
colour and final composition of the product.
3.2. Washing & Brushing
The washing and brushing steps are the most critical in the production of sweetpotato
flour. The washing of the roots should be exhaustive. The quality of the end productflour - depends on how the washing has been conducted. The brushing is also a
relevant step because it reinforces the removal of the soil and an important portion of
the skin, especially when red skin coloured sweetpotato roots are being processed into
flour. It has been noted that the skin has a protective effect on the water diffusion
from the roots towards the surface, and consequently slices having a portion of the
skin take a long time to dry and their structure becomes harder and not breakable.
During the brushing, the protective role of the peel against capillary water diffusion to
the surface is slowed down.
At least, three batches of water are required: the first for pre-washing when soil and
other impurities are removed. Roots should be submerged in water so that impurities
which adhere to the skin can be freed. The second washing is for cleaning and
brushing concomitantly with removal of possible damaged portions of the roots
escaped from the previous step. The third washing is for fine cleaning with A very
clean water.
The sun pre-drying of clean and washed roots is desirable. It reduces the moisture at
the surface of the roots and improves the cleanliness of the end product.
3.3. Slicing
The sweetpotato slicing separates roots into small physical sizes and increases their
drying surface. It is currently done manually and stainless knives are recommended to
avoid undesirable browning reactions. The slicing sweetpotato roots is a tedious
exercise, but it has been observed that the slicingor chipping gives a sweetpotato flour
of high quality colour. The sweetpotato grating induces a lot of enzymatic browning
reactions and the fresh grated product is quickly subjected to an undesirable
spontaneous fermentation. Sweetpotato balanced chemical composition makes fresh
sweetpotato a suitable medium for the growth of a wide range of micro-organisms and
other agents involved in the deterioration of the fresh roots.
3.4. Drying
4
Many different techniques exist to carry out the drying of food products such as :
traditional solar drying, technical solar drying ordrying using sophisticated industrial
equipment. Our context is of traditional solar drying. The traditional drying is the
exposition of sweetpotato chips directly to the rays of the sun on a drying surface, and
water is capillarly transported to the slice surface where it vaporises. So, thin slices
will dry very fast.
The sun drying presents certain difficulties such as: there is too much dependence on
climatic

Kết quả (Việt) 1:

1Quá trình sản xuất bột mì sweetpotato Hagenimana quan trọng và Constance Owori1. nguyên liệuSweetpotato rễ có thể là một nguyên liệu chế biến bột. Các đặc điểm chính rễ tươi được tóm tắt trong bảng 1. Bảng 1. Đặc điểm của tươi sweetpotato gốc, loạt Tanzania. Màu da Màu tươi Độ ẩm (%) Nội dung vấn đề khô (%) Nội dung tinh bột (%) Chiết xuất tinh bột khô (g/100 g rễ tươi) Nội dung đường tổng số (%) Nội dung protein tổng (%) Nội dung lipid (%) Ash nội dung (%) Tổng số chất xơ (NSP + lignin) (%) Vitamin & các thành phần khác (%) White Màu vàng 67 33 23.5 17.0 3.3 1.65 0,3 1.0 3.0 0,3 NSP-không tinh bột Polysaccharides 2. sản lượng khoai tây chiên sweetpotato khô và bộtTính toán của chúng tôi cho thấy rằng các sản lượng khoai tây chiên khô cho loạt Tanzania 30% trong khi đó bột đã là 27% xử lý cấp cao của làng. Dư độ ẩm trong chip khô và bột là 11%. 2S w e e t p o t s t t o S t o r một e R g o o C l e một n i n g & T r i m m i n g W s h i n g S l i c i n g D r y tôi n g D r i e d c h i p s M i l l i n g P c k i n g S w e e t p o t một t o F l o đâu F i g. 1. P r o c e s s o f p r o d u c tôi n g d r tôi e d s w e e t p o t t một o s l i c e s n d f l o bạn đang W một t r e W một s t e U s e d w một t r e P l s t i c b g s 33. chế biến bột mì sweetpotato Lược đồ xử lý được thể hiện trong hình 1. 3.1. làm sạch và cắt tỉa Mục tiêu này hoạt động để loại bỏ đất và các tài liệu nước ngoài từ sweetpotato phần bề mặt, rễ bị hư hại bởi những con mọt hoặc gây hại khác, và bất kỳ khác không mong muốn Các phần của rễ. Phần bị hư hỏng có xu hướng màu nâu trong suốt khóa học của bột chế biến... Làm sạch và trang trí theo cách thủ công là doneusing dao. Xử lý bột bằng cách sử dụng sweetpotato, thí nghiệm đã cho thấy không cần thiết của lột da gốc là rất mỏng và có một ảnh hưởng rất nhỏ trên các màu sắc và các thành phần cuối cùng của sản phẩm. 3.2. rửa và đánh răng Rửa và đánh răng bước này là quan trọng nhất trong việc sản xuất sweetpotato bột mì. Rửa rễ nên đầy đủ. Chất lượng của các kết thúc productflour - phụ thuộc vào cách rửa đã được tiến hành. Các đánh răng cũng là một có liên quan bước vì nó củng cố việc loại bỏ đất và một phần quan trọng của da, đặc biệt là khi có màu đỏ da sweetpotato rễ đang được xử lý thành bột mì. Nó đã được ghi nhận rằng da có tác dụng bảo vệ sự khuếch tán nước từ gốc rễ tới bề mặt, và do đó có lát có một phần của các da mất một thời gian dài để làm khô và cấu trúc của họ trở nên khó khăn hơn và không bể. Trong quá trình đánh răng, vai trò bảo vệ của vỏ chống lại mao mạch nước phổ biến để bề mặt bị chậm lại. Ít nhất, ba lô của nước là bắt buộc: là người đầu tiên để rửa trước khi đất và Các tạp chất được loại bỏ. Rễ nên được ngập trong nước như vậy tạp chất đó đó tuân thủ để da có thể được giải thoát. Rửa thứ hai là để làm sạch và đánh răng dùng đồng thời với loại bỏ có thể bị hư hỏng phần của rễ thoát khỏi bước trước. Rửa thứ ba là làm sạch tốt với A rất nước sạch. Các trời trước khô sạch và rửa sạch gốc rễ là mong muốn. Nó làm giảm độ ẩm tại bề mặt của rễ và cải thiện sự sạch sẽ của sản phẩm cuối cùng. 3.3. slicing Sweetpotato cắt tách rễ nhỏ kích thước vật lý và gia tăng của họ làm khô bề mặt. Nó hiện đang được thực hiện bằng tay và dao không gỉ được khuyến khích để tránh không mong muốn phản ứng màu nâu. Rễ sweetpotato slicing là một tẻ nhạt tập thể dục, nhưng nó đã được quan sát thấy rằng slicingor chipping cho một sweetpotato bột mì màu sắc chất lượng cao. Tấm lưới trải sweetpotato gây ra rất nhiều màu nâu enzym phản ứng và sản phẩm tươi grated một cách nhanh chóng phải chịu một không mong muốn quá trình lên men tự nhiên. Sweetpotato cân bằng thành phần hóa học làm tươi sweetpotato một phương tiện thích hợp cho sự phát triển của một loạt các vi sinh vật và Các tác nhân khác tham gia vào sự suy thoái của rễ tươi. 3.4. sấy khô 4Nhiều kỹ thuật khác nhau tồn tại để thực hiện sấy các sản phẩm thực phẩm như: sấy năng lượng mặt trời truyền thống, kỹ thuật ordrying năng lượng mặt trời làm khô bằng cách sử dụng tinh vi công nghiệp Các thiết bị. Bối cảnh của chúng tôi là truyền thống năng lượng mặt trời làm khô. Làm khô truyền thống là các triển lãm sweetpotato chip trực tiếp đến các tia của mặt trời trên một bề mặt khô, và nước là capillarly vận chuyển đến các bề mặt lát, nơi nó vaporises. Vì vậy, mỏng lát sẽ khô rất nhanh. Sấy sun trình bày một số khó khăn như: đó là sự phụ thuộc quá nhiều vào khí hậu

Kết quả (Việt) 2:

1
Quy trình sản xuất bột khoai lang
Hagenimana Vital và Constance Owori
1. Nguyên liệu
rễ khoai lang có thể là một nguyên liệu để chế biến bột mì. Các đặc điểm chính
của rễ tươi được tóm tắt trong Bảng 1.
Bảng 1. Đặc điểm của rễ khoai lang tươi, đa dạng Tanzania.
Màu da
tươi màu
Độ ẩm (%)
hàm lượng chất khô (%)
hàm lượng tinh bột (%)
tinh bột khô chiết xuất (g / 100 g rễ tươi)
Tổng số đường nội dung (%)
Tổng hàm lượng protein (%)
hàm lượng Lipid (%)
hàm lượng tro (%)
Tổng số sợi (NSP + lignin) (%)
Vitamin & các thành phần khác (%)
trắng
vàng
67
33
23,5
17,0
3,3
1,65
0,3
1,0
3,0
0,3
NSP-Non Tinh bột Polysaccharides
2. Năng suất trong chip khoai lang sấy khô và bột
tính toán của chúng tôi cho thấy, sản lượng trong chip khô cho giống Tanzania là
30% trong khi đó bột là 27% ở chế độ làng. Việc còn lại
độ ẩm trong chip khô và bột là 11%.
2
S weetpotato S torage R oots
C nghiêng & T rimming
W tro
S licing
D rying
D riedchips
M Illing
P acking
S weetpotato F trở nên ảm đạm
F ig. 1. Dsweetpotatoslicesand bột P rocessofproducingdrie
W ater
W aste
U sedwater
P lasticbags
3
3. Chế biến khoai lang bột
Các đồ chế biến được hiển thị trong Hình 1.
3.1. Làm sạch và Cắt
các hoạt động này nhằm mục đích để loại bỏ đất và các tài liệu khác của nước ngoài từ khoai lang
bề mặt gốc, phần bị hư hỏng do mọt hoặc sâu bệnh khác, và bất kỳ không mong muốn khác
các phần của rễ. Phần bị hư hỏng có xu hướng chuyển sang màu nâu trong quá trình bột
chế biến ..Cleaning và cắt tỉa là tự doneusing dao.
Trong chế biến bột sử dụng khoai lang, các thí nghiệm đã cho thấy không có nhu cầu
lột từ da gốc là cực kỳ mỏng và có một phần rất nhỏ ảnh hưởng đến
màu sắc và thành phần cuối cùng của sản phẩm.
3.2. Rửa và đánh răng
Việc rửa và đánh răng bước quan trọng nhất trong việc sản xuất khoai lang
bột. Việc rửa rễ nên được đầy đủ. Chất lượng của các productflour cuối - phụ thuộc vào cách rửa đã được tiến hành. Các đánh răng cũng là một
bước có liên quan bởi vì nó củng cố thêm việc loại bỏ các đất và một phần quan trọng của
da, đặc biệt khi da màu rễ khoai lang đỏ đang được chế biến thành
bột. Nó đã được lưu ý rằng làn da có tác dụng bảo vệ sự khuếch tán nước
từ rễ phía mặt nước, và do đó lát có một phần của
da mất một thời gian dài để làm khô và cấu trúc của họ trở nên khó khăn hơn và không dễ vỡ.
Trong đánh răng, vai trò bảo vệ của vỏ chống khuếch tán nước mao dẫn đến
bề mặt bị làm chậm lại.
ít nhất, ba lô của các nước được yêu cầu: đầu tiên cho pre-rửa khi đất và
các tạp chất khác được loại bỏ. Rễ nên bị ngập trong nước để các tạp chất
mà tuân thủ da có thể được giải phóng. Việc rửa thứ hai là để làm sạch và
đánh răng đồng thời với việc loại bỏ các phần bị hư hỏng có thể có của các rễ
thoát từ các bước trước. Việc rửa thứ ba là để làm sạch tốt với A rất
nước sạch.
Mặt trời trước khi làm khô của rễ sạch và rửa sạch là mong muốn. Nó làm giảm độ ẩm ở
bề mặt của rễ và cải thiện độ sạch của sản phẩm cuối cùng.
3.3. Cắt
Các khoai lang cắt tách rễ vào kích thước vật lý nhỏ và tăng của họ
bề mặt khô. Nó hiện đang được thực hiện bằng tay và dao không gỉ được khuyến cáo để
tránh các phản ứng hóa nâu không mong muốn. Rễ cắt lát khoai lang là một tẻ nhạt
tập thể dục, nhưng nó đã được quan sát thấy rằng chipping slicingor cho bột khoai lang
màu chất lượng cao. Lưới sắt khoai lang gây ra rất nhiều màu nâu enzyme
phản ứng và sản phẩm tươi grated nhanh chóng bị một mong muốn
quá trình lên men tự nhiên. Thành phần khoai lang cân bằng hóa học làm cho tươi
khoai lang một môi trường thích hợp cho sự phát triển của một loạt các vi sinh vật và
các tác nhân khác có liên quan đến sự suy thoái của rễ tươi.
3.4. Sấy khô
4
Rất nhiều kỹ thuật khác nhau tồn tại để thực hiện quá trình sấy các sản phẩm thực phẩm như:
làm khô mặt trời truyền thống, kỹ thuật ordrying khô mặt trời sử dụng công cụ tinh vi
thiết bị. Bối cảnh của chúng tôi là sấy năng lượng mặt trời truyền thống. Quá trình sấy truyền thống là
trình bày của chip khoai lang trực tiếp với ánh nắng mặt trời trên một bề mặt khô, và
nước được capillarly vận chuyển đến bề mặt lát nơi nó bốc hơi. Vì vậy, những lát mỏng
sẽ khô rất nhanh.
Các phơi bày khó khăn nhất định như: có quá nhiều sự phụ thuộc vào
khí hậu