Cutter-head dredges and bucket exca

Cutter-head dredges and bucket excavators remove consolidated materials through shear. Shear can remove almost all dredgeable materials, including soft rock (limestone, sandstone, etc). The shearing is performed mechanically through the teeth on a bucket, or hydraulically through the teeth/pick on the cutter-head. However, harder rocks cannot be dredged through shear alone. Turner (2004) proposed that the cementation of the rock will require for it to first be shattered by high impact forces and then the small pieces removed by the suction pipe. In order for a cutter-head to have sufficient kinetic energy to shatter rock, the velocity of the teeth must be at least 5 m/s (16.4 ft/s), and the cutter be in excess of 670 kN (150 kips). In order to attain the required kinetic energy, a cutter-head would require over 1,500 kW (2,000 hp). Bucket excavators have low velocities of about 0.3 m/s (1 ft/s) that their kinetic energy is two orders of magnitude smaller (1%) and will not shatter hard rock strata. For example, Dutra Dredging Company of San Rafael, CA was unable to excavate the Port of Miami’s freshwater limestone stratum during the 1995 to 1997 period, using one of the largest barge-mounted excavators in the US. In spite of the huge crowding force of the excavator of over 900 kN (200 kips), the teeth on the bucket were incapable of shearing the rock (Prieto, 2003), due to the very low velocity of the bucket entering the limestone stratum. Currently, the most cost-effective way of shattering rock is blasting. The alternative to blasting is the use ofpercussive tools, with typically impact power of 15 to 20 kW per bit (20 to 27 hp). However, the dredging industry has not developed specialized percussive cutter-heads, and until newer shattering tools are developed, contractors will attempt to dredge rock through shear, by increasing the power at the cutter-head and providing stronger pick/teeth. The prediction of the wear of these teeth is an important factor in estimating the cost of dredging.

Kết quả (Việt) 1:

Cắt đầu dredges và thùng máy xúc loại bỏ các vật liệu hợp nhất thông qua cắt. Cắt có thể loại bỏ hầu như tất cả các tài liệu dredgeable, bao gồm cả thể loại soft rock (đá vôi, sa thạch, vv). Chia sẻ các thực hiện máy móc thông qua răng trên một xô, hoặc hydraulically thông qua răng/nhận trên đầu cắt. Tuy nhiên, khó khăn hơn đá không thể được nạo vét thông qua cắt một mình. Turner (2004) đã đề xuất rằng cementation đá sẽ yêu cầu cho nó lần đầu tiên được đập vỡ bởi lực lượng tác động cao và sau đó các miếng nhỏ bị loại bỏ bởi các đường ống hút. Để cho một cắt đầu để có đủ năng lượng động lực để phá vỡ đá, vận tốc của răng phải là ít nhất 5 m/s (16.4 ft/s), và cắt vượt quá 670 kN (150 kips). Để đạt được năng lượng động lực cần thiết, cắt đầu nào yêu cầu hơn 1.500 kW (2.000 mã lực). Máy xúc Xô có các vận tốc thấp của khoảng cách 0.3 m/s (1 ft/s) của năng lượng động học là hai đơn đặt hàng của cường độ nhỏ hơn (1%) và sẽ không phá vỡ các tầng đá cứng. Ví dụ, công ty nạo vét Dutra của San Rafael, CA đã không thể khai quật lên tầng lớp đá vôi nước ngọt Port of Miami trong giai đoạn 1995 đến năm 1997, bằng cách sử dụng một máy xúc gắn trên sà lan lớn nhất tại Hoa Kỳ. Mặc dù lớn tràn ngập các lực lượng của các excavator hơn 900 kN (200 kips), răng trên các thùng được không có khả năng cắt đá (Prieto, 2003), do tốc độ rất thấp của các thùng vào tầng lớp đá vôi. Hiện nay, cách hiệu quả nhất của shattering đá nổ. Thay thế cho nổ là công cụ ofpercussive sử dụng, với thường tác động sức mạnh của 15-20 kW mỗi bit (20 đến 27 hp). Tuy nhiên, ngành công nghiệp dredging đã không phát triển chuyên ngành hàn cắt-người đứng đầu, và cho đến khi công cụ shattering mới hơn được phát triển, nhà thầu sẽ cố gắng nạo vét đá qua cắt, bằng cách tăng sức mạnh lúc đầu cắt và cung cấp các lựa chọn/răng mạnh mẽ hơn. Dự đoán mang các răng này là một yếu tố quan trọng trong ước tính chi phí của nạo vét.

Kết quả (Việt) 2:

Cutter đầu nạo vét và máy xúc gầu loại bỏ các vật liệu tổng hợp đến cắt. Cắt có thể loại bỏ gần như tất cả các vật liệu dredgeable, bao gồm soft rock (đá vôi, đá sa thạch, vv). Việc cắt được thực hiện một cách máy móc thông qua các răng trên một xô, hoặc bằng thủy lực thông qua các răng / chọn vào cắt đầu. Tuy nhiên, các loại đá khó có thể không được nạo vét thông qua cắt một mình. Turner (2004) đề xuất rằng các gắn kết của đá sẽ cần cho nó vào đầu được phá vỡ bởi lực tác động cao và sau đó các mảnh nhỏ loại bỏ bằng ống hút. Để cho một máy cắt đầu để có đủ năng lượng động lực để phá vỡ đá, vận tốc của các răng phải có ít nhất 5 m / s (16,4 ft / s), và các máy cắt được vượt quá 670 kN (150 kips). Để đạt được động năng cần thiết, một máy cắt đầu sẽ yêu cầu hơn 1.500 kW (2.000 hp). Máy xúc gầu có vận tốc thấp, khoảng 0,3 m / s (1 ft / s) động năng của họ là hai đơn đặt hàng của các cường độ nhỏ hơn (1%) và sẽ không phá vỡ vỉa đá cứng. Ví dụ, Dutra Công ty Nạo vét San Rafael, CA đã không thể khai quật các cảng của tầng đá vôi nước ngọt của Miami trong 1995-1997 thời kỳ, bằng cách sử dụng một trong những máy xúc sà lan gắn lớn nhất ở Mỹ. Mặc dù lực lượng đông đúc rất lớn của máy xúc của hơn 900 kN (200 kips), các răng trên xô là không có khả năng xé đá (Prieto, 2003), do tốc độ rất thấp của các xô vào các tầng đá vôi. Hiện nay, cách hiệu quả nhất của đập vỡ đá được nổ mìn. Việc thay thế để nổ mìn là công cụ sử dụng ofpercussive, với thường ảnh hưởng đến sức mạnh của 15-20 kW mỗi bit (20-27 mã lực). Tuy nhiên, ngành công nghiệp nạo vét chưa phát triển chuyên ngành percussive cắt của người đứng đầu, và cho đến khi công cụ rung mới được phát triển, các nhà thầu sẽ cố gắng để nạo vét đá thông qua cắt, bằng cách tăng sức mạnh ở các máy cắt đầu và cung cấp mạnh pick / răng. Các dự báo của mặc của các răng là một yếu tố quan trọng trong việc ước tính chi phí nạo vét.