The wear of cutter-head and excavat

The wear of cutter-head and excavator bucket teeth needs to be better quantified as a function of the material to be
dredged. This knowledge could in turn, improve productivity and reduce dredging costs.
The modes of wear are of interest to equipment manufacturers, and are controlled by (1) petrology (rock strength,
joint features, weathering, mineral composition, in-situ stresses, grain-size, shape/elongation, anisotropy, porosity),
and (2) tribology, the wear due to friction, feed-force, rotating velocity and wear due to microscopic processes
(abrasion, adhesion, material fatigue or brittle failure of the tool metal), reported in Plinninger (2002); and (3) the
rate of ware is the velocity of metal removal from the tool, or “drill tooth lifetime” expressed in excavated cubic
meters per tooth (m3 excavated per bit). Table 1 shows the rate of wear used calculate the tool consumption.

Kết quả (Việt) 1:

Mặc của cắt đầu và máy xúc Xô răng cần phải được tốt hơn được định lượng như là một chức năng của các tài liệu đượcnạo vét. Kiến thức này có thể lần lượt, nâng cao năng suất và giảm chi phí nạo vét.Chế độ mặc quan tâm đến các nhà sản xuất thiết bị, và được điều khiển bởi thạch học (1) (đá sức mạnh,chung tính năng, phong hóa, thành phần khoáng sản, trong situ căng thẳng, kích thước hạt, hình dạng/kéo dài, anisotropy, độ xốp),và (2) tribology, đeo do ma sát, nguồn cấp dữ liệu-lực, vận tốc quay và mặc do vi quy trình(mài mòn, độ bám dính, vật liệu mệt mỏi hoặc giòn thất bại của kim loại công cụ), báo cáo trong Plinninger (2002); và (3) cáctỷ lệ của các sản phẩm là vận tốc của các loại bỏ kim loại từ các công cụ, hoặc "khoan răng đời" thể hiện trong khai quật khốim / răng (m3 khai quật một chút). Bảng 1 cho thấy tỷ lệ mặc sử dụng tính toán việc tiêu thụ công cụ.

Kết quả (Việt) 2:

Những hao của máy cắt đầu và xô excavator răng cần phải được định lượng tốt hơn như là một chức năng của các vật liệu được
nạo vét. Kiến thức này có thể lần lượt, tăng năng suất và giảm chi phí nạo vét.
Các chế độ mặc là mối quan tâm của các nhà sản xuất thiết bị, và được điều khiển bởi (1) thạch (cường độ đất đá,
đặc điểm chung, thời tiết, thành phần khoáng vật, in-situ căng thẳng, ngũ cốc -Kích thước, hình dạng / kéo dài, không đẳng hướng, độ xốp),
và (2) Ma sát, mòn do ma sát, phản lực, vận tốc quay và mặc do quá trình vi
(mài mòn, độ bám dính, vật liệu mệt mỏi hay thất bại giòn của kim loại công cụ ), báo cáo trong Plinninger (2002); và (3) các
tỷ lệ ware là vận tốc loại bỏ kim loại từ các công cụ, hay "khoan đời răng" bày tỏ trong khai quật khối
mét mỗi răng (m3 khai quật cho mỗi bit). Bảng 1 cho thấy tỷ lệ hao sử dụng tính toán tiêu thụ công cụ.