acuum induction melting (VIM) is on

acuum induction melting (VIM) is one of the
most commonly used processes in secondary metallurgy
applied for refining treatment in
the liquid state and adjustment of chemical composition
and temperature. To achieve
the increasing quality demands on the
resulting material and at the same time
■
■
save raw materials such as alloying
elements due to higher yield; and
save energy,
Vacuum induction melting makes possible
effective degassing of the melt and extra- ordinarily
precise adjustment of alloy
composition, since the temperature, vacuum,
gas atmosphere, pressure and material
transport (e.g., through stirring of the bath)
can be adjusted independently of one
another. Besides the exact concentration
of alloying elements, the content of trace
elements is also important for many alloys. Sampling
the application of vacuum in the induction
melting process is a must for many specialized
materials. For example, vacuum induction
melting is indispensable in the manufacture
of special alloys, which must be melted
under vacuum or in an inert gas atmosphere because of
their reactivity with atmospheric
oxygen. The process is suitable for the
production of high-purity metals within an oxygen-free
atmosphere. This limits the
formation of non-metallic oxide inclusions.
Metallurgical Advantages
are:
■
■
Melting under oxygen-free atmosphere,
this limits formation of non-metallic
oxide inclusions and prevents
oxydation of reactive elements;
Achievement of very close
compositional tolerances and gas
contents;

Kết quả (Việt) 1:

acuum cảm ứng nóng chảy (VIM) là một trong cácHầu hết thường sử dụng quá trình trong trung học ngành luyện kimáp dụng cho tinh chỉnh các điều trị trongtrạng thái lỏng và điều chỉnh của thành phần hóa họcvà nhiệt độ. Để đạt đượcchất lượng ngày càng tăng nhu cầu về cáckết quả là vật chất và cùng một lúc■■tiết kiệm nguyên liệu như kimCác yếu tố do sản lượng cao hơn; vàtiết kiệm năng lượng,Chân không cảm ứng nóng chảy làm cho có thểdegassing hiệu quả của sự tan chảy và thêm - thườngCác điều chỉnh chính xác của hợp kimthành phần, kể từ khi nhiệt độ, chân không,khí không khí, áp lực và vật liệuvận chuyển (ví dụ: thông qua khuấy của Bồn tắm)có thể được điều chỉnh độc lập với mộtkhác. Bên cạnh việc nồng độ chính xáccủa kim yếu tố, nội dung của dấu vếtyếu tố cũng là quan trọng cho nhiều hợp kim. Lấy mẫuCác ứng dụng của chân không trong cảm ứngquá trình nóng chảy là một phải cho nhiều chuyên ngànhvật liệu. Ví dụ, cảm ứng chân khôngnóng chảy là không thể thiếu trong sản xuấtCác hợp kim đặc biệt, mà phải được tan chảytheo máy hút hoặc trong môi trường khí trơ khí dophản ứng của họ với khí quyểnoxy. Quá trình này là thích hợp cho cácsản xuất kim loại độ tinh khiết cao trong một oxy-Việtbầu không khí. Điều này giới hạn cáchình thành các phi kim loại ôxít bao gồm.Luyện kim lợi thếlà:■■Nóng chảy dưới oxy-Việt bầu khí quyển,Điều này giới hạn hình thành các phi kim loạiôxít vùi và ngăn ngừaoxydation của phản ứng yếu tố;Các thành tựu của rất gầndung sai sáng tác và khí đốtnội dung;

Kết quả (Việt) 2:

acuum cảm ứng tan chảy (VIM) là một trong những
quy trình thường được sử dụng trong luyện kim thứ cấp
áp dụng cho điều trị lọc dầu ở
trạng thái lỏng và điều chỉnh các thành phần hóa học
và nhiệt độ. Để đạt được
yêu cầu chất lượng ngày càng tăng về
vật chất và cùng một lúc
■
■
tiết kiệm nguyên vật liệu như hợp kim
nguyên tố do năng suất cao; và
tiết kiệm năng lượng,
hút chân không cảm ứng nóng chảy làm cho có thể
khử khí hiệu quả của sự tan chảy và ngoại khóa thường
điều chỉnh chính xác của hợp kim
thành phần, vì nhiệt độ, chân không,
môi trường khí, áp suất và vật liệu
vận chuyển (ví dụ, thông qua khuấy của bồn tắm)
có thể được điều chỉnh độc lập một
khác. Bên cạnh đó các nồng độ chính xác
của các nguyên tố hợp kim, nội dung của các dấu vết
các yếu tố cũng rất quan trọng đối với nhiều hợp kim. Lấy mẫu
các ứng dụng của chân không trong sự cảm ứng
quá trình nóng chảy là phải cho nhiều chuyên ngành
vật liệu. Ví dụ, chân không cảm ứng
nóng chảy là không thể thiếu trong sản xuất
các hợp kim đặc biệt, trong đó phải được nấu chảy
trong chân không hoặc trong môi trường khí trơ vì
phản ứng của chúng với khí
oxy. Quá trình này là phù hợp cho
sản xuất kim loại có độ tinh khiết cao trong vòng một oxy
không khí. Điều này hạn chế sự
hình thành các thể vùi oxit phi kim loại.
Ưu điểm luyện kim
được:
■
■
nóng chảy dưới bầu không khí oxy,
điều này hạn chế sự hình thành của các phi kim loại
tạp chất oxit và ngăn
oxyt hóa cao của các yếu tố phản ứng;
tựu của rất gần
dung sai thành phần và khí đốt
nội dung;