machine for sinking large, three-di

machine for sinking large, three-dimensional cavities. In this application,
dielectric-fluid filtration is reduced to allow larger particles to
pass through the filter. These particles, along with the size of the EDM
chips, effectively increase the spark overcut. When this approach is
used, EDM-servo stability can suffer when low spark energy is attempted
because large chips flow through the sparking gap during finishing
operations.
Another method used to increase spark overcut is to add material,
such as graphite powder, to the dielectric fluid. The added material
should not be detrimental to the pump and filter elements, and it should
be of a size that will maintain an optimum population of particles passing
through the sparking gap. The amount of additive in the dielectric
fluid must be closely monitored to ensure spark consistency.
Fluid filtration is a major consideration when considering the use of
an additive to increase spark overcut. While maintaining the requiredadditive
population, the sparking adds EDM chips and sparking debris
to the fluid. The EDM chips and sparking debris need to be
removed by the filter. The filter will also remove at least some of the
additive material. At some point, more additive material must be added
to the dielectric fluid to maintain the proper additive population level.
Filtration of the solid material from EDM sparking must also be
considered for overcut during wire-cut machining. In addition, water
quality must be maintained within the manufacturer-prescribed limits.
The dielectric strength and overcut of deionized water will be detrimentally
affected if the resin bed is not properly maintained to remove
the dissolved material.
MATERIAL REMOVAL
The EDM process removes material by thermal energy, an indicator
that heat is involved. The temperature at the spark is actually high
enough to vaporize the material. Thermal energy is provided by electricity
flowing between the electrode and workpiece in the form of a
spark. Amperes are used to denote the amount of electricity used in
the machining process. Increasing the amperes also increases the
amount of material removed.
The definition of an ampere is based on the rate of flow of electrons.
One ampere is equal to 6.25-billion billion (6,250,000,000,000,000,000
or 6.25
1018) electrons passing a given point in one second. This is
the number of electrons passing between the electrode and the
workpiece in one second for each ampere of machining electricity.
An interesting fact to consider regarding the flow of electricity in
the EDM spark is that electricity travels at nearly the speed of light,
which travels at a speed of 186,000 miles (299,274 km) per second. For
a point of reference, light and electricity travel at a speed approximately
equal to seven times around the world at the equator in one
second. Since the sparking gap between the electrode and workpiece
is normally in a range of .001–.004 in. (0.025–0.100 mm), the flow of
electricity across the sparking gap may be considered instantaneous.
Ionization of the dielectric fluid allows the spark electricity to flow
between the electrode and the workpiece. Electricity is the flow of
electric charges. Figure 3-12 illustrates the flow of electrons from the
electrode with a negatively charged polarity to the workpiece that has
a positively charged polarity.
During each spark, millions of electrons flow between the electrode
and workpiece at the approximate speed of light. The electrons travel
easily through the ionized column of dielectric fluid, but the surface of
the workpiece is an obstacle. As electrons bombard the workpiece, releasing
their energy in the form of heat, this vaporizes the workpiece
surface into a cloud. Since the workpiece has positive polarity, the vapor
cloud is also positively charged. This positively charged vapor cloud is
attracted to the negatively charged electrode. During the time that the
vapor cloud is in transit toward the electrode, the spark electricity is
turned OFF. This eliminates the vapor cloud’s electrical attraction to
the electrode. The dielectric fluid deionizes and the vapor cloud is
cooled to form an EDM chip. Figures 3-13 through 3-16 illustrate this
process.
The bombardment taking place within the ionized column of dielectric
fluid is, in reality, more complex than described. During the spark,
electrons are freed and attracted to the positive polarity. The atoms
from which the electrons were removed become positive ions and are
attracted to the negative polarity. Figure 3-17 illustrates the movement
of electrons and positive ions within the spark-ionized column
when the electrode has negative polarity.
When using negative electrode polarity, there are two actions taking
place. Negative electrons bombard the positive workpiece surface
and positive ions bombard the negative electrode surface. This
77

Kết quả (Việt) 1:

Máy chìm sâu răng lớn, ba chiều. Trong ứng dụng này,lưỡng điện-chất lỏng lọc được giảm xuống cho phép hạt lớn hơn đểđi qua các bộ lọc. Các hạt này, cùng với kích thước của EDMkhoai tây chiên, tăng hiệu quả overcut tia lửa. Khi cách tiếp cận này làđược sử dụng, EDM-servo ổn định có thể bị khi năng lượng tia lửa thấp là cố gắngbởi vì chip lớn chảy qua khoảng cách sparking trong khi kết thúchoạt động.Một phương pháp được sử dụng để tăng tia lửa overcut là để thêm tài liệu,chẳng hạn như than chì bột, để các chất lỏng điện môi. Các vật liệu bổ sungkhông phải là bất lợi cho các yếu tố bơm và lọc, và nó nêncó một kích thước sẽ duy trì một số tối ưu của hạt đi quathông qua khoảng cách sparking. Số lượng phụ trong lưỡng điệnchất lỏng phải được theo dõi chặt chẽ để đảm bảo tính nhất quán tia lửa.Chất lỏng lọc là một chính xem xét khi xem xét việc sử dụngmột phụ gia để tăng tia lửa overcut. Trong khi duy trì requiredadditivedân số, các bu di xe thêm EDM chip và bu di xe mảnh vụnđể chất lỏng. EDM chip và mảnh vỡ bu di xe cần phảiloại bỏ bởi các bộ lọc. Bộ lọc cũng sẽ loại bỏ tối thiểu một số cácvật chất phụ gia. Tại một số điểm, vật chất phụ gia hơn phải được thêm vàođể các chất lỏng chất điện môi để duy trì mức độ dân phụ gia thích hợp.Lọc của vật liệu rắn từ EDM bu di xe cũng phảixem xét cho overcut trong gia công cắt dây. Ngoài ra, nướcchất lượng phải được duy trì trong giới hạn quy định sản xuất.Cách điện sức mạnh và overcut deionized nước sẽ detrimentallybị ảnh hưởng nếu giường nhựa không đúng cách duy trì để loại bỏCác vật liệu hòa tan.CẮT BỎ VẬT LIỆUTrình EDM loại bỏ tài liệu bằng năng lượng nhiệt, một chỉ báonhiệt là có liên quan. Nhiệt độ lúc các tia lửa là thực sự caođủ để bốc hơi các tài liệu. Nhiệt năng lượng được cung cấp bởi điệnchảy giữa các điện cực và phôi trong các hình thức của mộttia lửa. Ampe được sử dụng để biểu thị số lượng điện được sử dụng trongquá trình gia công. Tăng các Ampe cũng làm tăng cáclượng vật liệu loại bỏ.Định nghĩa của một ampere dựa trên tốc độ dòng chảy của các điện tử.Một ampere là tương đương để 6,25 - tỉ tỉ (6,250,000,000,000,000,000hoặc 6,25 1018) điện tử đi qua một điểm nhất định trong một giây. Điều này làsố điện tử đi qua giữa các điện cực và cácphôi trong một giây cho mỗi ampere gia công điện.Một thực tế thú vị để xem xét liên quan đến dòng điện trongCác tia lửa EDM là điện đi gần với tốc độ của ánh sáng,mà đi ở tốc độ là 186.000 dặm (299,274 km) mỗi giây. Chonhiệt độ của tài liệu tham khảo, ánh sáng và điện đi du lịch ở tốc độ khoảngtương đương với bảy lần trên toàn thế giới tại xích đạo trong mộtThứ hai. Kể từ khoảng cách sparking giữa các điện cực và phôilà bình thường trong một phạm vi của.001-.004 in (0.025-0,100 mm), dòng chảy củađiện trên khoảng cách sparking có thể được coi là ngay lập tức.Ion hóa của các chất cách điện cho phép tia lửa điện để dòng chảygiữa các điện cực và các phôi. Điện là dòng chảy củađiện tích. Hình 3-12 minh hoạ dòng chảy của các điện tử từ cácđiện cực với một phân cực tính phí tiêu cực đến các phôi cómột phân cực tích cực tính phí.Trong mỗi tia lửa, hàng triệu điện tử chảy giữa các điện cựcvà phôi với tốc độ gần đúng của ánh sáng. Du lịch điện tửmột cách dễ dàng thông qua các cột ion hóa của chất lỏng cách điện, nhưng bề mặt củaCác phôi là một trở ngại. Như điện tử bắn phá các phôi, phát hànhnăng lượng của họ trong các hình thức của nhiệt, điều này vaporizes các phôibề mặt thành một đám mây. Kể từ khi các phôi đã phân cực tích cực, cách làm bay hơiđám mây cũng tích điện dương. Điều này tích điện dương hơi cloud làthu hút với các điện cực tính phí tiêu cực. Trong thời gian đó cáchơi cloud là quá cảnh đối với các điện cực, tia lửa điệnbật tắt. Điều này giúp loại bỏ các đám mây hơi điện hấp dẫn đểCác điện cực. Các chất cách điện deionizes và hơi cloud làlàm mát bằng nước để hình thành một chip EDM. Con số 3-13 qua 3-16 minh họa điều nàyquá trình.Việc bắn phá diễn ra trong các cột ion hóa của lưỡng điệnchất lỏng là, trong thực tế, phức tạp hơn so với mô tả. Trong các tia lửa,điện tử được giải phóng và thu hút để phân cực tích cực. Các nguyên tửtừ đó các electron được tháo bỏ trở thành tích cực các ion và làthu hút để phân cực tiêu cực. Hình 3-17 minh hoạ phong tràođiện tử và tích cực các ion trong cột ion hóa tia lửaKhi các điện cực có tiêu cực phân cực.Khi sử dụng tiêu cực điện cực cực, có là hoạt động hainơi. Tiêu cực điện tử bắn phá mặt tích cực phôivà tích cực các ion bắn phá mặt tiêu cực điện cực. Điều này77