d. Postchlorination. The ordinary c

d. Postchlorination. The ordinary combined primary and secondary wastewater treatment processes remove or stabilize most of the organic matter present and reduce the bacterial content by 50 percent or more. There is no assurance, however, that the content of pathogenic organisms has been reduced to a satisfactory level unless some disinfection process is applied. Chlorination is frequently applied to a treatment plant effluent just prior to its disposal into a receiving stream. Chlorination at this point is termed postchlorination. This chlorination is required when effluents are discharged into bodies of water used for domestic water supply, shellfish culture, training and recreational activities, or irrigation. Where water supplies are taken relatively near the point of outfall, disinfection of effluent is vitally important. Bacterial content of settled or secondary treated effluents is reduced approximately 99.5 percent by chlorination to a residual of 0.3 to 0.5 ppm with a 15-minute contact period. Complete sterilization is not obtained. The chlorine feed rate is proportioned with the flow and the chlorine demand of the wastewater. Adequate mixing during the chlorine contact period is ensured by the installation of adequate baffling or by either mechanical or automatic means.
(1) Manual. When applied manually, the agent may be in either liquid or powder form. Chloride of lime, calcium hypochlorite, and sodium hypochlorite are agents that may be applied by hand and, if so, contact chambers are to be used to effect the required contact time.
(2) Automatic. Commonly used gas-fed machines automatically chlorinate wastewater effluent with chlorine gas. These machines have sensory devices that control the quantity of gas dispensed according to the amount of effluent being discharged.
2. SLUDGE DISPOSAL

Well-digested sludge withdrawn from the separate sludge digester or Imhoff tank has a water content of 90 to 96 percent. It is usually granular, has a tar-Iike odor, and is dark in color. Gray or Iight brown stripes in the sludge are signs of less-digested material. Total-solids content of well-digested sludge varies from about 4 to 10 percent, the volatile-solids content (dry basis) is below 55 percent, and the pH is over 7.0.
a. Sludge Drying.

(1) Digested sludge drying takes pIace both by evaporation from the surface and by drainage through the sand and gravel generally at the treatment plant. Natural sand areas are sometimes used. Water passing through the bed is returned to the raw- wastewater flow, where possible, or discharged to other points in the plant or to a receiving stream if necessary.
(2) Quick and efficient sludge drying depends first on proper functioning of digesters or Imhoff tanks to produce well-digested sludge. Poorly digested sludge slows the drying process by forming a heavy, tenacious mat over both sand and sludge surface. Also, undecomposed grease clogs the sand. Where digestion is incomplete, the sludge dries poorly and produces objectionable odors. If partly digested sludge or supernatant is drawn to the bed, hydrated-Iime or chlorinated-Iime suspension may be used to arrest decomposition by raising the pH. However, when effective quantities of lime are used, the sludge dries slowly and incompletely, removal is difficult, and the sand clogs.
(3) If the plant has insufficient sludge-bed capacity, the use of coagulants hastens the drying process. Alum solution is the most effective and economical agent for treating digested sludge before it is drawn to the sand beds. Alum acts with the carbonates in the sludge to form carbon dioxide, which keeps the sludge in suspension while the liquid drains off through the sand.
(4) Wet sludge must not be discharged onto dried or partially dried sludge.
(5) Sludge lines are drained and flushed with a small amount of water or supernatant after each use to prevent sludge from hardening in them.
b. Sludge Drying Beds.
(1) Underdrained beds ordinarily are level areas of sand supported by graded gravel layers having open tile drains. Floors are natural earth with dividing and outside concrete, wood or earth walls 12 to 14 inches high. The beds consist of a number of adjacent or independent units. Sludge may take 6 weeks to dry in the summer and 12 weeks in the winter. Glass-covered beds are used if climatic conditions or possible odor nuisance make them necessary.
(2) Sludge beds must be clean before use. After dried sludge is removed and before a new batch is added, the sand surface is loosened by Iight raking and leveled with a slight slope away from the point where the wet sludge enters. Sludge chunks, weeds, and other debris are removed. When the sand layer decreases to 4 inches or less because of sand being removed with the dried sludge, clean coarse sand is added. Improper cleaning and preparation of the beds between sludge doses may clog sand surfaces and retard drying. Clogged sand surfaces may be remedied by removing the top 1/4 to 1 inch of sand. At the inlet, sludge must be prevented from falling directly on the sand surface by an adequate splash plate of concrete, brick, masonry, or wood so the surface is not appreciably disturbed.
(3) Filling the bed to excessive depths may clog the bed and lengthen drying time since water must then be lost almost entirely by evaporation. Sand depth varies from 6 to 18 inches, but the optimum drying depth is generally between 8 and 12 inches, depending on solids content. The dried cake should be about 3 to 4 inches thick under normal drying conditions. If the sludge application is comparatively thin, it dries quickly; but the thinner cake requires more labor to remove a unit column than

thicker applications. A greater percentage of sand is removed with thin cakes. However, if bed area is limited, digested sludge must be drawn more frequently and applied at a minimum depth so it can dry more quickly.
c. Sludge Removal and Use.
(1) Removal from drying beds. Unless large drying areas are available, dried sludge is removed from beds as soon as it can be handled and piled where it is accessible for grinding, hauling, or both. Dried sludge is ready to handle when it can be picked up with a fork without excessive sand adhering to the underside. Moisture content of this sludge usually ranges from 55 to 70 percent.
(2) Use as soil builder. Only well-digested sludge, wet or dried, is used on the post. Sludge is particularly suitable for growing vegetation cultivated for dust and erosion control or for lawns, flower beds and shrubbery. The principal value of dried sludge as a soil builder is the humus content, which averages from 25 to 35 percent. Sludge also has Iimited power as a fertilizer. On established lawns, pulverized sludge is spread uniformly but not so thick as to blanket the grass and cause blanching. On areas to be seeded, the sludge is spread uniformly and worked into the soil. Sludge must not be applied to crops that are to be eaten raw. The frequent presence of hookworm eggs in sludge may cause infection where climate and soil favor continued hookworm activity. In most areas, health authorities prohibit the use of dried sludge as fertilizer unless it receives further processing for sterilization. The sludge is also checked for the presence of heavy metals. The standards need to be met for the sludge to be used.
(3) Use as fill. Dry sludge may be put on dumps or in low areas. The sanitary landfill and land surface applications are respectively, disposal and utilization methods most suitable for military installations. Trestles or other devices for dumping must be provided since the sludge does not support heavy hauling equipment.
d. Disposal of Liquid Sludge.
(1) Fertilizer. In some instances, particularly where drying-bed facilities are deficient, well-digested liquid sludge may be drawn into tank trucks and applied directly as fertilizer to areas being used to grow nonsubsistence crops.
(2) Lagooning. Digested sludge may be discharged from the digesters directly to lagoons instead of to drying beds. The lagoons must be located in isolated areas, preferably where the sludge will flow by gravity. Lagooning of sludge or digester supernatant is generally done only as an expedient when other facilities are inadequate. Lagoon storage can be a continuous operation or can be confined to peak load situations. Land requirements and possible ground water pollution are the major disadvantages.

Kết quả (Việt) 1:

mất postchlorination. Bình thường kết hợp điều trị nước thải tiểu học và trung học quá trình loại bỏ hoặc ổn định hầu hết vật chất hữu cơ hiện tại và làm giảm nội dung vi khuẩn bằng 50 phần trăm hoặc hơn. Có là không có đảm bảo, Tuy nhiên, rằng nội dung của các sinh vật gây bệnh đã được giảm đến một mức độ thỏa đáng trừ khi một số quá trình khử trùng được áp dụng. Clo hóa thường xuyên được áp dụng cho một điều trị thực vật phun ra trước khi xử lý của nó vào một dòng nhận được. Clo hóa tại thời điểm này được gọi là postchlorination. Clo hóa này là bắt buộc khi tiêu thụ nước thải được thải ra các cơ quan của nước dùng cho cấp nước sinh hoạt, sò ốc văn hóa, đào tạo và giải trí hoạt động, hoặc thủy lợi. Trong trường hợp nguồn cung cấp nước được thực hiện tương đối gần điểm outfall, khử trùng nước thải là cực kỳ quan trọng. Vi khuẩn nội dung của tiêu thụ nước thải xử lý giải quyết hoặc thứ cấp là giảm khoảng 99,5% bởi clo hóa để còn lại một 0,3-0,5 ppm với một 15-phút khoảng thời gian liên lạc. Khử trùng hoàn toàn không thu được. Clo nguồn cấp dữ liệu tỷ lệ cân đối với dòng chảy và nhu cầu clo của nước thải. Pha trộn đầy đủ trong giai đoạn liên lạc clo là đảm bảo bởi việc cài đặt đầy đủ baffling hoặc bằng phương tiện cơ khí hoặc tự động.(1) hướng dẫn sử dụng. Khi áp dụng theo cách thủ công, các đại lý có thể trong hình thức chất lỏng hoặc bột. Clorua của vôi, hypochlorite canxi và natri hypoclorit là đại lý có thể được áp dụng bằng tay, và nếu như vậy, liên lạc phòng đang được sử dụng để có hiệu lực thời gian tiếp xúc cần thiết.Tự động (2). Thường được sử dụng cho ăn khí máy tự động chlorinate xử lý nước thải nước thải với khí clo. Các máy này có cảm giác các thiết bị kiểm soát số lượng khí phân phát theo số lượng nước thải được thải ra.2. BÙN XỬ LÝTiêu hóa tốt bùn rút từ riêng biệt bùn digester hoặc Imhoff xe tăng có một hàm lượng nước của 90 đến 96%. Nó là thường hạt, có mùi như tar, và có màu tối. Màu xám hoặc thắp nâu sọc trong bùn là dấu hiệu vật ít tiêu hóa. Tổng số chất rắn nội dung tiêu hóa tốt bùn dao động từ khoảng 4-10 phần trăm, nội dung dễ bay hơi chất rắn (cơ sở khô) là dưới 55 phần trăm, và độ pH là hơn 7.0.a. bùn sấy khô. (1) tiêu hóa bùn sấy mất pIace bởi sự bay hơi từ bề mặt và bởi hệ thống thoát nước qua cát và sỏi nói chung tại nhà máy xử lý. Khu vực cát tự nhiên đôi khi được sử dụng. Nước đi qua đáy quay trở lại dòng nguyên lý nước thải, nếu có thể, hoặc thải ra các điểm khác trong các nhà máy hoặc một dòng nhận nếu cần thiết.(2) Quick and efficient sludge drying depends first on proper functioning of digesters or Imhoff tanks to produce well-digested sludge. Poorly digested sludge slows the drying process by forming a heavy, tenacious mat over both sand and sludge surface. Also, undecomposed grease clogs the sand. Where digestion is incomplete, the sludge dries poorly and produces objectionable odors. If partly digested sludge or supernatant is drawn to the bed, hydrated-Iime or chlorinated-Iime suspension may be used to arrest decomposition by raising the pH. However, when effective quantities of lime are used, the sludge dries slowly and incompletely, removal is difficult, and the sand clogs.(3) If the plant has insufficient sludge-bed capacity, the use of coagulants hastens the drying process. Alum solution is the most effective and economical agent for treating digested sludge before it is drawn to the sand beds. Alum acts with the carbonates in the sludge to form carbon dioxide, which keeps the sludge in suspension while the liquid drains off through the sand.(4) Wet sludge must not be discharged onto dried or partially dried sludge.(5) Sludge lines are drained and flushed with a small amount of water or supernatant after each use to prevent sludge from hardening in them.b. Sludge Drying Beds.(1) Underdrained beds ordinarily are level areas of sand supported by graded gravel layers having open tile drains. Floors are natural earth with dividing and outside concrete, wood or earth walls 12 to 14 inches high. The beds consist of a number of adjacent or independent units. Sludge may take 6 weeks to dry in the summer and 12 weeks in the winter. Glass-covered beds are used if climatic conditions or possible odor nuisance make them necessary.(2) Sludge beds must be clean before use. After dried sludge is removed and before a new batch is added, the sand surface is loosened by Iight raking and leveled with a slight slope away from the point where the wet sludge enters. Sludge chunks, weeds, and other debris are removed. When the sand layer decreases to 4 inches or less because of sand being removed with the dried sludge, clean coarse sand is added. Improper cleaning and preparation of the beds between sludge doses may clog sand surfaces and retard drying. Clogged sand surfaces may be remedied by removing the top 1/4 to 1 inch of sand. At the inlet, sludge must be prevented from falling directly on the sand surface by an adequate splash plate of concrete, brick, masonry, or wood so the surface is not appreciably disturbed.(3) Filling the bed to excessive depths may clog the bed and lengthen drying time since water must then be lost almost entirely by evaporation. Sand depth varies from 6 to 18 inches, but the optimum drying depth is generally between 8 and 12 inches, depending on solids content. The dried cake should be about 3 to 4 inches thick under normal drying conditions. If the sludge application is comparatively thin, it dries quickly; but the thinner cake requires more labor to remove a unit column than thicker applications. A greater percentage of sand is removed with thin cakes. However, if bed area is limited, digested sludge must be drawn more frequently and applied at a minimum depth so it can dry more quickly.c. Sludge Removal and Use.(1) Removal from drying beds. Unless large drying areas are available, dried sludge is removed from beds as soon as it can be handled and piled where it is accessible for grinding, hauling, or both. Dried sludge is ready to handle when it can be picked up with a fork without excessive sand adhering to the underside. Moisture content of this sludge usually ranges from 55 to 70 percent.(2) Use as soil builder. Only well-digested sludge, wet or dried, is used on the post. Sludge is particularly suitable for growing vegetation cultivated for dust and erosion control or for lawns, flower beds and shrubbery. The principal value of dried sludge as a soil builder is the humus content, which averages from 25 to 35 percent. Sludge also has Iimited power as a fertilizer. On established lawns, pulverized sludge is spread uniformly but not so thick as to blanket the grass and cause blanching. On areas to be seeded, the sludge is spread uniformly and worked into the soil. Sludge must not be applied to crops that are to be eaten raw. The frequent presence of hookworm eggs in sludge may cause infection where climate and soil favor continued hookworm activity. In most areas, health authorities prohibit the use of dried sludge as fertilizer unless it receives further processing for sterilization. The sludge is also checked for the presence of heavy metals. The standards need to be met for the sludge to be used.(3) Use as fill. Dry sludge may be put on dumps or in low areas. The sanitary landfill and land surface applications are respectively, disposal and utilization methods most suitable for military installations. Trestles or other devices for dumping must be provided since the sludge does not support heavy hauling equipment.d. Disposal of Liquid Sludge.(1) Fertilizer. In some instances, particularly where drying-bed facilities are deficient, well-digested liquid sludge may be drawn into tank trucks and applied directly as fertilizer to areas being used to grow nonsubsistence crops.(2) Lagooning. Digested sludge may be discharged from the digesters directly to lagoons instead of to drying beds. The lagoons must be located in isolated areas, preferably where the sludge will flow by gravity. Lagooning of sludge or digester supernatant is generally done only as an expedient when other facilities are inadequate. Lagoon storage can be a continuous operation or can be confined to peak load situations. Land requirements and possible ground water pollution are the major disadvantages.

Kết quả (Việt) 2:

d. Postchlorination. Các quá trình xử lý nước thải tiểu học và trung kết hợp bình thường loại bỏ hoặc ổn định nhất của chất hữu cơ có mặt và làm giảm hàm lượng vi khuẩn bằng 50 phần trăm hoặc hơn. Không có bảo đảm, tuy nhiên, nội dung của các sinh vật gây bệnh đã được giảm đến một mức độ thỏa đáng, trừ khi một số quá trình khử trùng được áp dụng. Clo thường được áp dụng cho một nhà máy nước thải xử lý ngay trước khi xử lý của nó thành một dòng nhận. Clo tại điểm này được gọi là postchlorination. Clo này là cần thiết khi nước thải được thải vào các nguồn nước được sử dụng để cung cấp nội địa nước, văn hóa vật có vỏ, đào tạo và các hoạt động giải trí, hoặc tưới. Có nguồn nước được lấy tương đối gần nơi cửa sông, khử trùng nước thải là cực kỳ quan trọng. Nội dung vi khuẩn của nước thải được xử lý giải quyết hoặc thứ cấp giảm khoảng 99,5 phần trăm của clo để một còn lại của 0,3-0,5 ppm với một khoảng thời gian tiếp xúc 15 phút. Toàn bộ khử trùng là không thu được. Tỷ lệ thức ăn clo được cân đối với dòng chảy và nhu cầu clo của nước thải. Pha trộn đầy đủ trong giai đoạn clo liên lạc được đảm bảo bởi việc lắp đặt đầy đủ hoặc khó hiểu bởi một trong hai phương tiện cơ khí hoặc tự động.
(1) Hướng dẫn sử dụng. Khi áp dụng bằng tay, các đại lý có thể là một trong hai dạng lỏng hoặc dạng bột. Clorua vôi, canxi hypochlorite, và sodium hypochlorite là đại lý có thể áp dụng bằng tay, và nếu như vậy, phòng liên lạc sẽ được sử dụng để thực hiện thời gian tiếp xúc cần thiết.
(2) tự động. Máy khí ăn thường được sử dụng tự động Clo nước thải thải với khí clo. Những máy có các thiết bị cảm ứng để điều khiển lượng khí được phân phối theo số lượng nước thải được thải ra.
2. Bùn XỬ Well-tiêu hóa bùn rút từ nồi nấu bùn riêng biệt hoặc Imhoff bể có chứa hàm lượng nước từ 90 đến 96 phần trăm. Nó thường là dạng hạt, có mùi hắc ín-Iike, và là màu tối. Màu xám hoặc Iight sọc nâu trong bùn là những dấu hiệu của vật chất ít tiêu hóa. Tổng số chất rắn nội dung của bùn cũng tiêu hóa thay đổi từ khoảng 4 đến 10 phần trăm, nội dung dễ bay hơi, chất rắn (cơ sở khô) là dưới 55 phần trăm, và độ pH trên 7.0. A. Bùn khô. (1) làm khô bùn Digested mất piace cả bởi sự bốc hơi từ bề mặt và do hệ thống thoát nước qua cát, sỏi thường tại các nhà máy xử lý. Vùng cát tự nhiên đôi khi được sử dụng. Nước đi qua chiếc giường được trả lại cho các lưu lượng nước thải thô của, nếu có thể, hoặc thải đến các điểm khác trong nhà máy hay một dòng nhận nếu cần thiết. (2) làm khô bùn nhanh và hiệu quả phụ thuộc đầu tiên vào hoạt động đúng đắn của các nồi nấu hoặc Imhoff xe tăng để tạo bùn cũng tiêu hóa. Kém bùn tiêu hóa làm chậm quá trình làm khô bằng cách hình thành một nặng, mat ngoan cường trên cả hai bề mặt cát và bùn. Ngoài ra, dầu mỡ undecomposed bịt cát. Nơi tiêu hóa là không đầy đủ, bùn khô kém và tạo ra mùi khó chịu. Nếu bùn một phần tiêu hóa hoặc gạn được rút ra giường, ngậm-Iime hoặc clo-Iime đình chỉ có thể được sử dụng để bắt giữ phân hủy bằng cách tăng pH. Tuy nhiên, khi số lượng hiệu quả của vôi được sử dụng, bùn khô chậm và không hoàn, loại bỏ là khó khăn, và các guốc cát. (3) Nếu nhà máy có công suất bùn giường không đủ, việc sử dụng các chất keo tụ đẩy nhanh quá trình làm khô. Giải pháp Alum là đại lý có hiệu quả và kinh tế nhất để điều trị tiêu hóa bùn trước khi nó được rút ra để giường cát. Alum hoạt động với cacbonat trong bùn để tạo thành carbon dioxide, mà giữ bùn trong đình chỉ trong khi cống lỏng ra trên cát. (4) bùn ướt, không được thải vào sấy khô hoặc một phần khô bùn. (5) dòng bùn là thoát nước và đỏ mặt với một lượng nhỏ nước hoặc bề sau mỗi lần sử dụng để ngăn chặn bùn từ cứng trong họ. b. Bùn giường sấy. (1) giường Underdrained thường là những khu vực mức cát được hỗ trợ bởi các lớp sỏi phân loại có cống ngói mở. Sàn nhà là đất tự nhiên với phân chia và bên ngoài bê tông, gỗ hoặc đất bức tường cao 12 đến 14 inch. Các giường bao gồm một số đơn vị liền kề hoặc độc lập. Bùn có thể mất 6 tuần để khô trong mùa hè và 12 tuần trong mùa đông. Giường được lắp kính được sử dụng nếu điều kiện khí hậu hoặc có thể có mùi khó chịu làm cho họ cần thiết. (2) giường bùn phải sạch trước khi sử dụng. Sau khi bùn khô được lấy ra và trước khi một đợt mới được thêm vào, bề mặt cát được nới lỏng bởi Iight cào và san bằng có độ dốc nhẹ đi từ điểm mà bùn ướt bước vào. Khối bùn, cỏ dại, và các mảnh vỡ khác được loại bỏ. Khi lớp cát giảm tới 4 inch hoặc nhỏ hơn vì cát đang được gỡ bỏ với bùn khô, cát thô sạch sẽ được thêm vào. Làm sạch không đúng cách và chuẩn bị giường giữa các liều có thể làm tắc nghẽn các bề mặt bùn cát và sấy retard. Bề mặt cát bị tắc có thể được khắc phục bằng cách loại bỏ các đầu 1/4 đến 1 inch của cát. Ở đầu vào, bùn phải được ngăn chặn từ rơi xuống trực tiếp trên bề mặt cát bằng một tấm giật gân đầy đủ của bê tông, gạch, xây dựng, hoặc gỗ nên bề mặt không đáng băn khoăn. (3) Điền vào giường để sâu quá mức có thể làm tắc nghẽn các giường và kéo dài thời gian sấy vì nước thì phải mất gần như hoàn toàn bởi sự bay hơi. Sâu cát thay đổi từ 6 đến 18 inch, nhưng độ sâu sấy tối ưu thường là giữa 8 và 12 inch, tùy thuộc vào hàm lượng chất rắn. Chiếc bánh khô nên được khoảng 3-4 inch dày trong điều kiện khô bình thường. Nếu ứng dụng bùn là tương đối mỏng, nó sẽ khô nhanh chóng; nhưng bánh mỏng hơn đòi hỏi nhiều lao động để loại bỏ một cột đơn vị so với các ứng dụng dày hơn. Một tỷ lệ lớn hơn của cát được lấy ra bằng bánh mỏng. Tuy nhiên, nếu khu vực lòng là có hạn, bùn tiêu hóa phải được rút ra thường xuyên hơn và áp dụng ở độ sâu tối thiểu để nó có thể khô nhanh hơn. C. Bùn diệt và sử dụng. (1) Cách giường khô. Trừ khi các khu vực khô lớn có sẵn, bùn khô được lấy ra khỏi giường ngay khi nó có thể được xử lý và chất đống, nơi nó có thể truy cập để nghiền, vận chuyển, hoặc cả hai. Bùn khô đã sẵn sàng để xử lý khi nó có thể được chọn với một ngã ba mà không có cát quá mức tôn trọng những mặt dưới. Độ ẩm của bùn này thường khoảng 55-70 phần trăm. (2) Sử dụng như xây dựng đất. Chỉ có bùn cũng tiêu hóa, ẩm ướt hoặc khô, được sử dụng trên bài đăng. Bùn là đặc biệt thích hợp cho thực vật phát triển canh tác đối với bụi và chống xói mòn hoặc cho bãi cỏ, vườn hoa và cây bụi. Giá trị chính của bùn khô như một người xây dựng đất là hàm lượng mùn, trong đó trung bình 25-35 phần trăm. Bùn cũng có quyền lực Iimited làm phân bón. Trên bãi cỏ thành lập, bùn nghiền thành bột được trải đều nhưng không quá dày như chăn cỏ và gây chần. Trên khu vực được hạt, bùn được trải đều và làm việc vào trong đất. Bùn không được áp dụng cho các loại cây trồng có thể ăn sống. Sự hiện diện thường xuyên của trứng giun móc trong bùn có thể gây nhiễm trùng nơi khí hậu và đất tiếp tục ủng hộ hoạt động của giun móc. Trong hầu hết các lĩnh vực, cơ quan y tế ngăn cấm việc sử dụng bùn khô làm phân bón, trừ khi nó nhận được tiếp tục xử lý để khử trùng. Bùn cũng được kiểm tra sự hiện diện của kim loại nặng. Các tiêu chuẩn cần phải được đáp ứng cho bùn được sử dụng. (3) Sử dụng như điền. Bùn khô có thể được đặt trên bãi hoặc ở các khu vực thấp. Các bãi rác và bề mặt đất ứng dụng vệ sinh tương ứng, phương pháp xử lý và sử dụng phù hợp nhất cho căn cứ quân sự. Trestles hoặc các thiết bị khác để bán phá giá phải được cung cấp từ bùn không hỗ trợ thiết bị chuyên chở nặng. D. Xử lý bùn lỏng. (1) Phân bón. Trong một số trường hợp, đặc biệt là nơi mà thiết bị sấy khô-giường thiếu thốn, cũng tiêu hóa bùn lỏng có thể được rút ra vào xe bồn và áp dụng trực tiếp làm phân bón cho các khu vực được sử dụng để trồng cây nonsubsistence. (2) Lagooning. Bùn tiêu hóa có thể được thải ra từ nồi nấu trực tiếp đến đầm phá thay vì để giường khô. Các đầm phá phải được đặt trong khu vực bị cô lập, tốt nơi bùn sẽ chảy bằng trọng lực. Lagooning bùn hoặc phân hủy bề thường chỉ được thực hiện như là một mưu mẹo khi các cơ sở khác là không đủ. Lưu trữ Lagoon có thể là một hoạt động liên tục hoặc có thể được hạn chế đến đỉnh tình trạng quá tải. Yêu cầu đất và ô nhiễm nước ngầm có thể là những bất lợi lớn.