The field-dependent maximum yield s

The field-dependent maximum yield stress (τy) is the most critical on-state property of MRfluids since it has a direct impact on the maximum output force or torque of a given device.
As already discussed in section 2.3.1, the material of the particles has an impact on the maximum yield stress since its value increases with the square of the saturation magnetization of
the particles (Carlson and Jolly, 2000).
A second factor influencing the maximum yield stress is the particle volume fraction. Rabinow, in 1948, already demonstrated that increasing the particle volume fraction led to an
increase of the output torque of his MR-fluid clutch. Since then, a number of researchers
have studied this effect (Gen¸c, 2002) (Kordonski et al., 1997) and have shown that the maximum yield stress increases non-linearly with growing particle volume fraction (Chin et al.,
2001) (Foister, 1997)(Figure 2.5a). Unfortunately, as already mentioned in section 2.4.1, the
off-state plastic viscosity also increases with particle volume fraction, at an even faster rate
than the yield stress (Figure 2.5b), leading to a decrease of the potential dynamic range (ratio
between maximum and off-state force or torque) of a device using such fluids.
An alternative way to increase the maximum yield stress is to increase the particle size distribution inside the MR-fluid. The advantage of this technique is that it allows the viscosity to
be reduced while maintaining the same particle volume fraction (Goncalves et al., 2006). A
particular case of this technique is to use bimodal particle distributions, where two different
size groups of particles are combined (Golden et al., 2005) (Weiss et al., 1999) (Foister, 1997).
As shown in Figure 2.6, a substantial increase in yield stress can be achieved by a small
increase in the proportion of small particles (25% in weight). This effect can be explained by
an increased particle packing when chains are formed.
Figure 2.7 shows graphs of the yield stress (τy) versus magnetic field (H) for some typical
MR-fluids from LORD corporation and ISC Fraunhofer Institut Silicatforschung (data obtained from product datasheets).

Kết quả (Việt) 1:

Căng thẳng phụ thuộc vào trường năng suất tối đa (τy) là tài sản trên nhà nước quan trọng nhất của MRfluids vì nó có một tác động trực tiếp trên các lực lượng tối đa ra hoặc mô-men xoắn của một thiết bị nhất định.Như đã thảo luận trong phần 2.3.1, các tài liệu của các hạt có một tác động trên mức căng thẳng kể từ khi giá trị của nó tăng theo bình phương của từ hóa bão hòa củaCác hạt (Carlson và Jolly, 2000).Một yếu tố thứ hai gây ảnh hưởng tới sự căng thẳng sản lượng tối đa là phần nhỏ khối lượng của hạt. Rabinow, vào năm 1948, đã chứng minh rằng tăng phần nhỏ khối lượng của hạt đã dẫn đến mộttăng trưởng dân số đầu ra mô-men xoắn của mình khớp nối ông chất lỏng. Kể từ đó, một số nhà nghiên cứuđã nghiên cứu này có hiệu lực (Gen¸c, 2002) (Kordonski và ctv., 1997) và đã chỉ ra rằng sự căng thẳng mức tăng phòng không linearly với phần nhỏ khối lượng ngày càng tăng trong hạt (Chin et al.,2001) (foister, 1997)(Figure 2.5a). Thật không may, như đã đề cập trong phần 2.4.1, cácra khỏi nhà nước độ nhớt nhựa cũng tăng theo phần nhỏ khối lượng hạt, một tốc độ nhanh hơnhơn sản lượng căng thẳng (hình 2.5b), dẫn đến sự sụt giảm của phạm vi năng động tiềm năng (tỷ lệgiữa tối đa và ra khỏi nhà nước ép buộc hoặc mô-men xoắn) của một thiết bị bằng cách sử dụng chất lỏng như vậy.Một cách khác để tăng căng thẳng tối đa năng suất là để tăng kích thước hạt phân phối bên trong ông chất lỏng. Ưu điểm của kỹ thuật này là nó cho phép độ nhớt đểđược giảm trong khi duy trì cùng một phần nhỏ khối lượng hạt (Goncalves và ctv., 2006). ACác trường hợp cụ thể của kỹ thuật này là sử dụng phân phối hạt bimodal, nơi hai khác nhauNhóm kích thước hạt được kết hợp (vàng et al., 2005) (Weiss và ctv., 1999) (Foister, 1997).Như minh hoạ trong hình 2.6, một sự gia tăng đáng kể năng suất căng thẳng có thể đạt được bởi một nhỏtăng tỷ lệ của các hạt nhỏ (25% khối lượng). Hiệu ứng này có thể được giải thích bởimột hạt tăng đóng gói khi dây chuyền được hình thành.Con số 2,7 Hiển thị đồ thị của sự căng thẳng của năng suất (τy) so với từ trường (H) cho một số điển hìnhÔNG-chất lỏng từ tập đoàn Chúa và ISC Fraunhofer Institut Silicatforschung (dữ liệu thu được từ sản phẩm datasheets).

Kết quả (Việt) 2:

Các ứng suất tối đa lĩnh vực phụ thuộc (τy) là quan trọng nhất về trạng thái tài sản của MRfluids vì nó có tác động trực tiếp vào các lực lượng đầu ra tối đa hoặc mô-men xoắn của một thiết bị nhất định.
Như đã thảo luận trong phần 2.3.1, các tài liệu của các hạt có ảnh hưởng đến các ứng suất tối đa kể từ khi tăng giá trị của nó với bình phương của từ hóa bão hòa của
các hạt (Carlson và Jolly, 2000).
Yếu tố thứ hai ảnh hưởng đến ứng suất tối đa là phần khối lượng hạt. Rabinow, vào năm 1948, đã chứng minh rằng việc tăng khối lượng phân tử dẫn đến sự
gia tăng của các mômen ly hợp MR-dịch của mình. Kể từ đó, một số nhà nghiên cứu
đã nghiên cứu hiệu ứng này (Gen¸c, 2002) (Kordonski et al., 1997) và đã chỉ ra rằng sự căng thẳng tối đa năng suất tăng phi tuyến tính với khối lượng ngày càng tăng các hạt phân số (Chin et al.,
2001 ) (Foister, 1997) (Hình 2.5A). Thật không may, như đã đề cập trong phần 2.4.1, các
độ nhớt nhựa off-nhà nước cũng tăng với khối lượng hạt phần, với một tốc độ nhanh hơn
so với ứng suất (Hình 2.5b), dẫn đến sự sụt giảm của các dải động tiềm năng (tỷ lệ
giữa tối đa và off-nhà nước có hiệu lực hoặc mô men xoắn) của một thiết bị sử dụng chất lỏng như vậy.
Một cách khác để tăng ứng suất tối đa là tăng cường sự phân bố kích thước hạt bên trong MR-dịch. Ưu điểm của kỹ thuật này là nó cho phép độ nhớt để
được giảm trong khi duy trì các phần khối lượng hạt giống (Goncalves et al., 2006). Một
trường hợp đặc biệt của kỹ thuật này là sử dụng phân phối hạt hai mốt, nơi hai khác nhau
nhóm kích thước của các hạt được kết hợp (Golden et al., 2005) (Weiss et al., 1999) (Foister, 1997).
Như thể hiện trong hình 2.6, một sự gia tăng đáng kể trong ứng suất có thể đạt được bởi một nhỏ
tăng trong tỷ lệ của các hạt nhỏ (25% trọng lượng). Hiệu ứng này có thể được giải thích bằng
một gói hạt tăng lên khi chuỗi được hình thành.
Hình 2.7 cho thấy đồ thị của các ứng suất (τy) so với từ trường (H) cho một số điển hình
MR-dịch từ tập đoàn ISC-hô-va và Fraunhofer Institut Silicatforschung (dữ liệu thu được từ datasheets sản phẩm).