The presence of air in the atomized

The presence of air in the atomized droplets results in occluded air in
the dried particles. Depending on drying conditions, or to be precise on the
particle temperature during the drying process, any air bubbles initially
present may expand and further reduce the particle density. Therefore, if all other conditions are the same, the two-stage or three-stage drying processes provide higher particle density than single-stage drying.
2.4.2 During storage
From the thermodynamic information (Tg, aw, see Section 2.3.2), it should
be possible to anticipate the behavior of a powder at a given temperature
and under a
w conditions. Combination of the Tg and aw curves in relation
to the moisture content makes it possible to obtain a very interesting profile
(Fig. 2.5) (Roos, 2002). From this curve, it is easy to determine the moisture
content and the T
g at different aw values in relation to a skim milk powder.
For example, the moisture content and the Tg at 0.2 aw, will be close to 5%
and 50°C, respectively. If one wants an aw close to 0.4, the moisture content
and the T
g will be close to 8% and 20°C, respectively. However, for this
powder some enzymatic and non-enzymatic reactions can begin at 0.4 aw,
which may increase deterioration and loss of quality. Moreover, it is not
easy to stabilize this powder at a temperature lower than 20°C.
2.4.3 During rehydration
As explained in Section 2.3.1, Rehydration, the IDF method, NMR spectroscopy, turbidimetry, viscosimetry and granulometry provide valuable
information regarding the mechanisms involved in dairy powder dissolution
with constant stirring. However, to optimize the rehydration time, two
parameters are very important, namely particle size, which depends on the
spray drying conditions, and the powder structure, in particular the surface
composition.
Effects of particle size
As expected, granulation has a positive effect on wetting. The wetting time
is systematically better for granulated particles. This phenomenon is well
known, with large particles forming large pores, high porosity and small
contact angles between the powder surface and the penetrating water as
fast wetting is enhanced (Freudig et al., 1999). A surprising influence of
granulation on the rehydration time was observed in the study of Gaiani
et al. (2005). Depending on the nature of the protein, the granulation
influence resulted in opposite effects. Whey protein isolate (WPI) rehydration time was shorter for granulated particles whereas it was shorter
for non-granulated particles of micellar casein isolate (MCI). This was
unexpected and could be explained by the controlling stage rate. The
controlling stage for whey proteins is wetting. As granulation improves
the wetting stage, the rehydration of whey powders is enhanced for granulated particles. In contrast, in this study, the controlling stage for casein
proteins was dispersion. In fact, even with a shorter wetting time, a granulated powder is slower to rehydrate than a non-granulated powder (Gaiani
et al., 2005).
These results are not compatible with other studies on skim milk powder,
in which it was generally accepted that a single particle size around 200 µm
(Neff and Morris, 1968) or 400 µm (Freudig et al., 1999) represented optimal
dispersibility and sinkability. In fact, this optimal particle size depends on
the composition of the dairy powder. If the industry wishes to optimize
powder rehydration, it seems to be better to rehydrate granulated powders
when the protein is whey and to rehydrate non-granulated powders when
the protein is casein.

Kết quả (Việt) 1:

Sự hiện diện của không khí trong các kết quả phun giọt trong khối không khí tronghạt khô. Tùy thuộc vào điều kiện khô, hoặc để được chính xác trên cáchạt nhiệt trong quá trình làm khô, bất kỳ máy bong bóng ban đầuhiện tại có thể mở rộng và tiếp tục giảm mật độ hạt. Do đó, nếu tất cả các điều kiện khác tương tự, các quá trình sấy tầng hai hoặc ba giai đoạn cung cấp hạt mật cao hơn so với giai đoạn làm khô.2.4.2 trong thời gian lưu trữTừ các nhiệt thông tin (Tg, đã xảy ra, hãy xem phần 2.3.2), nó nênbạn có thể để dự đoán hành vi của một loại bột tại một nhiệt độ nhất địnhvà dưới mộtđiều kiện w. Sự kết hợp Tg và aw đường cong trong mối quan hệđể độ ẩm nội dung làm cho nó có thể để có được một cấu hình rất thú vị(Hình 2,5) (Roos, 2002). Từ đường cong này, nó rất dễ dàng để xác định độ ẩmnội dung và Tg tại khác nhau đã xảy ra các giá trị liên quan đến một loại bột sữa skim.Ví dụ, các nội dung độ ẩm và Tg tại 0.2 aw, sẽ gần 5%và 50° C, tương ứng. Nếu ai muốn một đã xảy ra gần với 0,4, nội dung độ ẩmvà Tg sẽ gần gũi với 8% và 20 ° C, tương ứng. Tuy nhiên, đối với điều nàymột số phản ứng enzym và không phải là enzym để có thể bắt đầu tại 0.4 aw, bộtmà có thể làm tăng sự suy giảm và mất chất lượng. Hơn nữa, nó không phải làdễ dàng để ổn định này bột ở nhiệt độ thấp hơn 20° C.2.4.3 trong rehydrationNhư đã giải thích trong phần 2.3.1, Rehydration, IDF phương pháp, NMR phổ học, turbidimetry, viscosimetry và granulometry cung cấp có giá trịthông tin về các cơ chế liên quan tới sự giải tán bột sữavới khuấy liên tục. Tuy nhiên, để tối ưu hóa thời gian thức, haithông số là rất quan trọng, cụ thể là kích thước hạt, mà phụ thuộc vào cácphun điều kiện khô, và cấu trúc bột, đặc biệt trên bề mặtthành phần.Ảnh hưởng của kích thước hạtTheo dự kiến, hạt này có một tác động tích cực làm ướt. Thời gian làm ướtlà hệ thống tốt hơn cho kết tinh thành hạt. Hiện tượng này là tốtđược biết, với các hạt lớn hình thành các lỗ chân lông lớn, cao độ xốp và nhỏliên hệ với các góc độ giữa bề mặt bột và nước thâm nhập nhưnhanh chóng làm ướt là nâng cao (Freudig et al., 1999). Một ảnh hưởng đáng ngạc nhiên củahạt về thời gian thức được quan sát thấy trong nghiên cứu của Gaianiet al. (2005). Tùy thuộc vào bản chất của protein, hạtảnh hưởng dẫn đến tác dụng ngược lại. Whey protein isolate (WPI) thức thời gian là ngắn hơn cho kết tinh thành hạt trong khi nó đã ngắn hơnĐối với phòng không kết tinh thành hạt micellar casein cô lập (MCI). Điều này đãbất ngờ và có thể được giải thích bởi tốc độ giai đoạn kiểm soát. Cáckiểm soát sân khấu cho whey protein làm ướt. Như hạt cải thiệnSân khấu ướt, rehydration sữa bột được tăng cường cho kết tinh thành hạt. Ngược lại, trong nghiên cứu này, các giai đoạn kiểm soát cho caseinprotein là phân tán. Trong thực tế, ngay cả với một thời gian ngắn hơn ướt, bột xỉ là chậm hơn rehydrate hơn một phòng không kết tinh thành dạng bột (Gaianiet al., 2005).Những kết quả này là không tương thích với các nghiên cứu về tách kem sữa bột,trong đó nó đã được chấp nhận rằng một hạt đơn kích cỡ khoảng 200 μm(Neff và Morris, 1968) hoặc 400 μm (Freudig và ctv., 1999) đại diện cho tối ưudispersibility và sinkability. Trong thực tế, kích thước hạt tối ưu này phụ thuộc vàoCác thành phần của sữa bột. Nếu ngành công nghiệp mong muốn tối ưu hóaBột thức, nó có vẻ là tốt hơn để rehydrate bột kết tinh thànhKhi protein whey và để rehydrate không-cát bột khiprotein là casein.

Kết quả (Việt) 2:

Sự hiện diện của không khí trong các giọt kết quả phun trong không khí làm tắc trong
các hạt khô. Tùy thuộc vào điều kiện khô, hoặc chính xác là vào
nhiệt độ hạt trong quá trình sấy khô, bong bóng không khí ban đầu
hiện tại có thể mở rộng và tiếp tục giảm mật độ hạt. Vì vậy, nếu tất cả các điều kiện khác đều giống nhau, hai giai đoạn hoặc ba giai đoạn quá trình sấy khô cung cấp mật độ hạt cao hơn so với làm khô một tầng.
2.4.2 Trong lưu trữ
Từ những thông tin nhiệt động lực học (Tg, aw, xem Phần 2.3.2) , nó nên
có thể dự đoán hành vi của một loại bột ở nhiệt độ cho
và dưới một
điều kiện w. Sự kết hợp của các Tg và đường cong aw liên quan
đến nội dung độ ẩm làm cho nó có thể để có được một hồ sơ rất thú vị
(Hình. 2.5) (Roos, 2002). Từ đường cong này, nó rất dễ dàng để xác định độ ẩm
nội dung và T
g ở giá trị aw khác nhau liên quan đến một loại bột sữa tách kem.
Ví dụ, độ ẩm và Tg 0,2 aw, sẽ được gần 5%
và 50 ° C tương ứng. Nếu ai muốn một aw gần 0,4, độ ẩm
và T
g sẽ được gần 8% và 20 ° C, tương ứng. Tuy nhiên, đối với này
bột một số enzyme và phi enzyme phản ứng có thể bắt đầu ở mức 0.4 aw,
mà có thể làm tăng suy thoái và giảm chất lượng. Hơn nữa, nó không phải là
dễ dàng để ổn định bột này ở nhiệt độ thấp hơn 20 ° C.
2.4.3 Trong bù nước
Như đã giải thích trong Phần 2.3.1, Bù nước, phương pháp IDF, NMR, turbidimetry, viscosimetry và granulometry cung cấp có giá trị
thông tin liên quan các cơ chế liên quan đến việc giải thể bột sữa
khuấy liên tục. Tuy nhiên, để tối ưu hóa thời gian bù nước, hai
thông số là rất quan trọng, cụ thể là kích thước hạt, mà phụ thuộc vào các
điều kiện sấy phun, và các cấu trúc bột, đặc biệt là các bề mặt
thành phần.
Ảnh hưởng của kích thước hạt
Đúng như dự đoán, hạt có tác dụng tích cực đến làm ướt. Thời gian làm ướt
là hệ thống tốt hơn cho các hạt hạt. Hiện tượng này cũng
được biết đến, với các hạt lớn hình thành lỗ chân lông lớn, độ xốp cao và nhỏ
góc tiếp xúc giữa các bề mặt bột và nước thâm nhập như
nhanh chóng làm ướt được tăng cường (Freudig et al., 1999). Một ảnh hưởng đáng ngạc nhiên của
hạt vào thời gian bù nước đã được quan sát trong nghiên cứu của Gaiani
et al. (2005). Tùy thuộc vào bản chất của các protein, các hạt
ảnh hưởng dẫn đến tác dụng ngược lại. Whey protein cô lập (WPI) thời gian bù nước là ngắn hơn cho hạt hạt trong khi nó là ngắn hơn
đối với các hạt không hạt của cô lập casein micellar (MCI). Đây là
bất ngờ và có thể được giải thích bởi tốc độ giai đoạn kiểm soát. Các
giai đoạn kiểm soát các whey protein được làm ướt. Như hạt cải thiện
các giai đoạn làm ướt, các bù nước của bột whey được tăng cường cho các hạt hạt. Ngược lại, trong nghiên cứu này, các giai đoạn kiểm soát cho casein
protein là phân tán. Trong thực tế, ngay cả với một thời gian làm ướt ngắn hơn, một loại bột hạt chậm tái hydrate hóa hơn so với một bột không hạt (Gaiani
et al., 2005).
Các kết quả này không tương thích với các nghiên cứu khác trên sữa tách kem bột,
trong đó nó nói chung chấp nhận rằng một kích thước hạt đơn lẻ khoảng 200 micron
(Neff và Morris, 1968) hoặc 400 mm (Freudig et al., 1999) đại diện tối ưu
phân tán và sinkability. Trong thực tế, kích thước hạt tối ưu này phụ thuộc vào
các thành phần của bột sữa. Nếu ngành công nghiệp muốn tối ưu hóa
bột bù nước, nó có vẻ là tốt hơn để tái hydrate bột hạt
khi protein là whey và tái hydrate bột phi hạt khi
các protein là casein.