Mr. Ohno supposedly caught a worker

Mr. Ohno supposedly caught a worker trying to pull materials early from an upstream workcenter to create some safety stock and he yelled, “Who are you and where did you come from?! What makes you think you have any right to this material?! Show me your kanban!”29 This became the origin of the more modern “permission slip” or “authority” definition of the word kanban. In lean facilities it has come to simply refer to a signal. When manufacturing cells need parts or materials, they use a kanban to signal their need for items from the upstream manufacturing cell, processing unit, or external supplier providing the needed material. In this way, nothing is provided until a downstream demand occurs. That is why a lean system is also known as a pull system. Ideally, parts are placed in standardized containers, and kanbans exist for each container. Figure 8.3 illustrates how a kanban pull system works. When finished components are moved from Work Cell B to the final assembly line, the following things occur:

Kết quả (Việt) 1:

Ông Ohno được cho là bắt gặp một nhân viên cố gắng để kéo các vật liệu sớm từ một workcenter thượng nguồn để tạo ra một số cổ phiếu an toàn và ông hét, "ai là bạn và bạn từ đâu đến? Điều gì làm cho bạn nghĩ rằng bạn có bất kỳ quyền nào để vật liệu này?! Cho tôi xem kanban của bạn!" 29 điều này đã trở thành nguồn gốc của hiện đại hơn "sự cho phép trượt" hoặc "quyền" định nghĩa của từ kanban. Tại các cơ sở nạc nó đã đến để chỉ đơn giản là một tín hiệu. Khi sản xuất tế bào cần phần hoặc thành phần nào, họ sử dụng một kanban để báo hiệu nhu cầu của họ cho các mục từ thượng nguồn sản xuất tế bào, đơn vị xử lý hoặc nhà cung cấp bên ngoài cung cấp các tài liệu cần thiết. Bằng cách này, không có gì được cung cấp cho đến khi xảy ra một nhu cầu về phía hạ lưu. Đó là lý do tại sao một hệ thống nạc là cũng được gọi là một hệ thống kéo. Lý tưởng nhất, bộ phận được đặt trong container tiêu chuẩn hóa, và kanbans tồn tại cho mỗi container. 8.3 con số minh họa cách thức một kanban kéo hệ thống hoạt động. Khi đã hoàn thành các thành phần được chuyển từ công việc tế bào B để dây chuyền lắp ráp cuối cùng, những điều sau đây xảy ra:

Kết quả (Việt) 2:

Ông Ohno cho là đã bắt được một nhân viên cố gắng để kéo vật liệu ban đầu từ một workcenter thượng nguồn để tạo ra một số chứng khoán an toàn và ông hét lên, "bạn là ai và nơi mà bạn đã đi từ ?! Điều gì khiến bạn nghĩ rằng bạn có bất kỳ quyền tài liệu này ?! Hiện tôi Kanban của bạn! "29 Điều này đã trở thành nguồn gốc của hiện đại hơn" cho phép trượt "hoặc" quyền "định nghĩa của Kanban từ. Tại các cơ sở nạc nó đã đến để chỉ cần tham khảo một tín hiệu. Khi các tế bào sản xuất cần các bộ phận hoặc vật liệu, họ sử dụng một Kanban để báo hiệu nhu cầu của họ đối với các mặt hàng từ các tế bào thượng nguồn sản xuất, đơn vị xử lý, hoặc nhà cung cấp bên ngoài cung cấp các tài liệu cần thiết. Bằng cách này, không có gì là cung cấp cho đến khi một nhu cầu hạ lưu xảy ra. Đó là lý do tại sao một hệ thống Lean cũng được biết đến như một hệ thống kéo. Lý tưởng nhất, các bộ phận được đặt trong container tiêu chuẩn hóa, và kanbans tồn tại cho mỗi container. Hình 8.3 minh họa cách một hệ thống Kanban pull hoạt động. Khi các bộ phận hoàn thành được chuyển từ làm việc di động B để các dây chuyền lắp ráp cuối cùng, những điều sau đây xảy ra: