FREEZE DRYING EQUIPMENTThe main com

FREEZE DRYING EQUIPMENT
The main components of freeze drying equipment are:

Refrigeration System
Vacuum System
Control System
Product Chamber or Manifold
Condenser
The refrigeration system cools the (ice) condenser located inside the freeze dryer. The refrigeration system can also be employed to cool shelves in the product chamber for the freezing of the product.

The vacuum system consists of a separate vacuum pump connected to an airtight condenser and attached product chamber.

Control systems vary in complexity and usually include temperature and pressure sensing ability. Advanced controllers will allow the programming of a complete “recipe” for freeze drying and will include options to monitor how the freeze drying process is progressing. Choosing a control system for the freeze dryer depends on the application and use (i.e. lab vs. production).

Product chambers are typically either a manifold with attached flasks, or, a larger chamber with a system of shelves on which to place the product.

The purpose of the condenser is to attract the vapors being sublimed off of the product. Because the condenser is maintained at a lower energy level relative to the product ice, the vapors condense and turn back into solid form (ice) in the condenser. The sublimated ice accumulates in the condenser and is manually removed at the end of the freeze drying cycle (defrost step). The condenser temperature required is dictated by the freezing point and collapse temperature of the product. The refrigeration system must be able to maintain the temperature of the condenser substantially below the temperature of the product.

In shelf freeze dryers, the condenser can be located inside the product chamber (internal condenser) or in a separate chamber (external condenser) connected to the product chamber by a vapor port.

Manifold freeze dryers rely on ambient conditions to provide the heat of sublimation to the product. This heat input does not melt the product because an equivalent amount of heat is removed by vaporization of the solvent. Advanced shelf freeze dryers can provide a heat source to control/expedite the drying process and they can also employ the refrigeration system to allow freezing of product inside the unit.

Freeze dryers can be informally classified by the type of product chamber: (1) Manifold dryers where the product is typically pre-frozen & in flasks (2) Shelf dryers where the product is placed in a tray or directly on a shelf (3) Combination units with both drying options.

Kết quả (Việt) 1:

THIẾT BỊ LÀM KHÔ ĐÓNG BĂNGCác thành phần chính của thiết bị sấy khô đóng băng là:Hệ thống điện lạnhHệ thống chân khôngHệ thống điều khiểnSản phẩm phòng hoặc đa tạpBình ngưng Hệ thống điện lạnh làm mát bình ngưng (ice) nằm bên trong đóng băng máy sấy. Hệ thống điện lạnh cũng có thể được sử dụng để làm mát kệ trong phòng sản phẩm cho đóng băng của sản phẩm.Hệ thống chân không bao gồm một máy bơm chân không tách biệt được kết nối với một bình ngưng kín và kèm theo sản phẩm buồng.Hệ thống kiểm soát thay đổi phức tạp và thường bao gồm nhiệt độ và áp suất cảm biến khả năng. Bộ điều khiển tiên tiến sẽ cho phép các chương trình của một hoàn thành "công thức" cho đóng băng khô và sẽ bao gồm các tùy chọn để giám sát như thế nào đóng băng khô quá trình là tiến bộ. Việc lựa chọn một hệ thống điều khiển cho máy sấy đông phụ thuộc vào các ứng dụng và sử dụng (tức là phòng thí nghiệm so với sản xuất).Sản phẩm chambers là một đa tạp với lọ đính kèm, hoặc, một phòng lớn với một hệ thống kệ mà trên đó để đặt các sản phẩm.Mục đích của việc ngưng là để thu hút hơi bị sublimed giảm giá của sản phẩm. Vì tụ được duy trì ở mức năng lượng thấp hơn so với các sản phẩm băng, hơi ngưng tụ và biến trở lại thành tụ rắn dạng (ice). Sublimated băng tích tụ trong bình ngưng và bằng tay gỡ bỏ vào cuối đông khô chu kỳ (defrost bước). Nhiệt độ ngưng tụ yêu cầu quyết định bởi điểm đóng băng và sự sụp đổ nhiệt độ của sản phẩm. Hệ thống điện lạnh phải có khả năng duy trì nhiệt độ ngưng tụ đáng kể dưới nhiệt độ của sản phẩm.Trong thềm đóng băng máy sấy, ngưng tụ có thể được đặt bên trong buồng sản phẩm (nội bộ ngưng) hoặc trong một buồng riêng biệt (bên ngoài tụ) kết nối với phòng sản phẩm bằng một cổng hơi.Máy sấy đa dạng đóng băng dựa vào các điều kiện môi trường xung quanh để cung cấp nhiệt thăng hoa cho sản phẩm. Đầu vào nhiệt này không làm tan chảy các sản phẩm bởi vì một số tiền tương đương nhiệt loại bỏ do bay hơi của dung môi. Nâng cao kệ đóng băng máy sấy có thể cung cấp một nguồn nhiệt để điều khiển/đẩy nhanh quá trình sấy khô và họ cũng có thể sử dụng hệ thống làm lạnh cho phép đóng băng của các sản phẩm bên trong các đơn vị.Đóng băng máy sấy không chính thức có thể được phân loại theo loại sản phẩm buồng: (1) đa dạng máy sấy các sản phẩm ở đâu thường đông lạnh trước & trong bình (2) kệ máy sấy các sản phẩm ở đâu đặt trong một khay hoặc trực tiếp trên một kệ đơn vị (3) kết hợp với cả hai lựa chọn thiết bị làm khô.

Kết quả (Việt) 2:

THIẾT BỊ KHÔ FREEZE
Các thành phần chính của thiết bị sấy đông là:

Hệ thống làm lạnh
chân không hệ thống
kiểm soát hệ thống
sản phẩm Phòng hoặc Manifold
Condenser
Hệ thống làm lạnh làm mát (nước đá) ngưng nằm bên trong máy sấy đóng băng. Hệ thống làm lạnh cũng có thể được sử dụng để làm mát kệ trong buồng sản phẩm cho sự đóng băng của sản phẩm.

Hệ thống chân không bao gồm một máy bơm chân không riêng biệt kết nối với một bình ngưng kín và gắn sản phẩm thính phòng.

Hệ thống điều khiển khác nhau về độ phức tạp và thường bao gồm nhiệt độ và khả năng cảm biến áp lực. Bộ điều khiển tiên tiến sẽ cho phép các chương trình của một "công thức" hoàn chỉnh cho khô đóng băng và sẽ bao gồm các tùy chọn để giám sát như thế nào quá trình sấy khô đóng băng đang tiến triển. Lựa chọn một hệ thống điều khiển cho máy sấy đông phụ thuộc vào ứng dụng và sử dụng (ví dụ như phòng thí nghiệm so với sản xuất).

Phòng phẩm thường hoặc là một đa tạp với bình đính kèm, hoặc, một buồng lớn hơn với một hệ thống kệ trên đó để đặt các sản phẩm.

mục đích của bình ngưng là để thu hút sự hơi bị thăng hoa ra của sản phẩm. Bởi vì bình ngưng được duy trì ở một mức năng lượng thấp hơn so với các băng sản phẩm, hơi ngưng tụ và quay trở lại vào dạng rắn (nước đá) trong bình ngưng. Các băng thăng hoa tích tụ trong bình ngưng và tự loại bỏ vào cuối chu kỳ khô đóng băng (rã đông bước). Nhiệt độ ngưng tụ cần được quyết định bởi điểm đóng băng và sụp đổ nhiệt độ của sản phẩm. Hệ thống làm lạnh phải có khả năng duy trì nhiệt độ của bình ngưng đáng kể thấp hơn nhiệt độ của sản phẩm.

Trong máy sấy đông lạnh giá, bình ngưng có thể được đặt bên trong buồng sản phẩm (ngưng tụ nội bộ) hoặc trong một buồng riêng biệt (ngưng tụ bên ngoài) kết nối với buồng sản phẩm của một cổng hơi.

máy sấy đông Manifold dựa vào điều kiện môi trường xung quanh để cung cấp sức nóng của sự thăng hoa đến sản phẩm. Đầu vào nhiệt này không làm tan chảy các sản phẩm bởi vì một số lượng tương đương với nhiệt được lấy ra bởi sự bay hơi của dung môi. Chi tiết máy sấy kệ đóng băng có thể cung cấp một nguồn nhiệt để kiểm soát / đẩy nhanh quá trình làm khô và họ cũng có thể sử dụng hệ thống làm lạnh để cho phép đóng băng của sản phẩm bên trong đơn vị.

Freeze máy sấy có thể được phân loại chính thức bởi các loại buồng sản phẩm: (1) Manifold máy sấy, nơi các sản phẩm thường là trước khi đông lạnh và trong bình (2) Máy sấy kệ nơi sản phẩm được đặt trong một khay hoặc trực tiếp trên kệ (3) đơn vị kết hợp với cả hai lựa chọn làm khô.