5. ConclusionsFine grained Ti proce

5. Conclusions

Fine grained Ti processed by equal-channel angular pressing reveals considerable increase in fatigue life and fatigue limit under constant load testing when com- pared with those in the coarse-grain state. Contrary to typical ECAP wavy-slip materials such as copper and Al-alloys, which show significant degradation in strain- controlled cyclic properties, titanium does not demon- strate any reduction in its fatigue performance under constant plastic strain cyclic testing as is evidenced by the nearly the same Coffin – Manson behavior in the fine- and coarse-grain state.
Both grain-refinement and the work hardening due to the increase of the average dislocation density play important role in resultant properties of materials ob- tained by severe plastic deformation. Most cyclic prop- erties of ECA-pressed materials can be rationalized in terms of Hall – Petch and dislocation hardening.
The ECAP technology is shown to have further perspectives in enhancement of fatigue performance of engineering materials.


Acknowledgements

The authors are grateful to Professor H. Mughrabi and Dr H.W. Ho¨ ppel for their kind reading of this manuscript and valuable comments. Special thanks are due to K. Ninomiya for his skilful help in the course of

experiments. Financial support was provided in part by the grant-in-aid INTAS c 99-1741 and the grant-in- aid c 2450284 by the Ministry of Education, Science and culture, Japan.

Kết quả (Việt) 1:

5. kết luận

phạt hạt Ti xử lý baèng caùch baám góc bằng kênh cho thấy sự gia tăng đáng kể trong cuộc sống mệt mỏi và mệt mỏi giới hạn dưới liên tục tải thử nghiệm khi com - pared với những người trong nhà nước thô-hạt. Trái ngược với ECAP điển hình gợn sóng trượt vật liệu chẳng hạn như đồng và Al-hợp kim, mà hiển thị đáng kể trong căng thẳng - kiểm soát thuộc tính nhóm cyclic, Titan không không con quỷ strate bất kỳ giảm hiệu suất mệt mỏi dưới liên tục nhựa căng cyclic thử nghiệm như được chứng minh bằng các gần như cùng một quan tài-hành vi của Manson bang Mỹ và thô-hạt.
Ngũ cốc tinh tế và cứng làm việc do sự gia tăng của mật độ trung bình là phân chia đóng vai trò quan trọng trong kết quả tính chất của vật liệu ob-tained bởi sự biến dạng nhựa nghiêm trọng. Prop – erties đặt cyclic của ECA-ép vật liệu có thể được lý trong điều khoản của Hall-Petch và phân chia cứng.
Công nghệ ECAP Hiển thị để có thêm quan điểm nâng cao hiệu suất mệt mỏi của kỹ thuật vật liệu.


lời cảm ơn

các tác giả được biết ơn giáo sư H. Mughrabi và tiến sĩ H.W. Ho¨ ppel cho đọc của họ loại này bản thảo và ý kiến có giá trị. Cảm ơn đặc biệt là do K. Kazunari cho mình giúp đỡ khéo léo trong quá của

thí nghiệm. Hỗ trợ tài chính được cung cấp một phần bởi grant-in-aid INTAS c 99-1741 và c cấp trong viện trợ 2450284 bởi bộ giáo dục, khoa học và văn hóa, Nhật bản.

Kết quả (Việt) 2:

5. Kết luận Mỹ hạt Ti xử lý bằng kênh góc nhấn cho thấy sự gia tăng đáng kể trong cuộc sống mệt mỏi và hạn chế mệt mỏi dưới kiểm tra tải trọng không đổi khi so sánh với những người trong trạng thái thô hạt. Trái với ECAP vật liệu lượn sóng trượt điển hình như đồng và Al-hợp kim, trong đó thể hiện suy giảm đáng kể trong tính chu kỳ căng thẳng kiểm soát, titan không quỷ Strate bất kỳ giảm hiệu suất của nó mệt mỏi căng thẳng nhựa thử nghiệm theo chu kỳ liên tục như được chứng minh bằng gần Coffin cùng -. Manson hành vi trong trạng thái tinh và thô hạt Cả hai hạt tinh tế và cứng làm việc do sự gia tăng của trật khớp mật độ chơi vai trò quan trọng trung bình trong tính kết quả của vật liệu ob xíu biến dạng dẻo nặng. Nhất vòng Properties vật liệu ECA-ép có thể được hợp lý hóa về Hall -. Petch và trật khớp cứng . Công nghệ ECAP được chứng minh là có quan điểm hơn nữa trong tăng cường hiệu suất mệt mỏi của vật liệu kỹ thuật Lời cảm ơn Các tác giả xin cảm ơn Giáo sư H. Mughrabi và Tiến sĩ HW Hồ ¨ ppel để đọc loại của họ về bản thảo này và ý kiến có giá trị. Cảm ơn đặc biệt là do K. Ninomiya giúp đỡ khéo léo của mình trong quá trình thí nghiệm. Hỗ trợ tài chính được cung cấp một phần bởi các cấp trong cấp cứu Intas c 99-1741 và c khoản tài trợ-viện trợ 2.450.284 bởi Bộ Giáo dục, Khoa học và văn hóa, Nhật Bản.