An improvement of this configuratio

An improvement of this configuration is proposed in order to
design and characterise a cymbal transducer specifically aimed
at high power applications where the cymbal operates in resonance
at the cavity mode frequency. Fig. 4 shows a schematic of
the basic configuration of the original and new cymbal transducer.
As well as the mechanical connection of the ring and end-caps via
Fig. 4. Schematics of the (a) original and (b) new cymbal transducer design.
four threaded bolts, an epoxy layer bonds the end-caps and the
piezoceramic disc. The coupling between the ceramic disc and the
metal ring is also achieved via an epoxy layer, to prevent any radial
pre-stress acting on the ceramic, and thus enabling effective transmission
of the radial vibration movement from the piezoelectric
disc to the metal ring. The coupling of the end-cap and metal ring
via threaded bolts leads to a more rigid end-cap flange. Because
of this, it is expected that the base edge of the cavity allows for
a rotational movement, which should slightly reduce the stress in
the epoxy layer. Although the improved mechanical coupling does
not entirely solve the adhesion degradation problems that were
shown to affect the original cymbal transducers, it does enable the
transducer to be operated at considerablyhigher powers andhigher
displacements at approximately the same resonance frequency.
The new device similarly operates with the piezoceramic disc poled
in the thickness direction to generate a radial vibration which is
transmitted to the metal ring, from which the radial movement is
transformed into flextensional displacement of the end-caps.
Another advantage ofthis new design is the improvementin the
control of transducer assembly. The use of threaded bolts means
that the end-caps can be much more accurately aligned with the
piezoceramic disc. This reduces asymmetries in the assembled
transducer, reducing the likelihood that the transducer resonance
frequency response will exhibit a double-peak.

Kết quả (Việt) 1:

Một cải tiến của cấu hình này được đề xuất đểthiết kế và nêu một bộ biến cymbal đặc biệt nhằmtại công suất cao ứng dụng nơi cymbal hoạt động trong cộng hưởngở tần số chế độ khoang. Hình 4 cho thấy một sơ đồcấu hình cơ bản của bản gốc và mới cymbal transducer.Cũng như kết nối cơ khí của các vòng và mũ lưỡi trai cuối thông quaHình 4. Sơ đồ thiết kế bộ biến cymbal (a) ban đầu và (b) mới.bốn ren Bu lông, một lớp epoxy trái phiếu cuối-mũ và cácgốm nén đĩa. Các khớp nối giữa đĩa gốm và cácvòng kim loại cũng đạt được thông qua một lớp epoxy, để ngăn chặn bất kỳ bố trí hình tròncăng thẳng trước tác động lên gạch men, và do đó cho phép truyền tải hiệu quảphong trào xuyên tâm rung động từ các áp điệnđĩa đến vòng kim loại. Các khớp nối vòng cuối-nắp và kim loạiVia Bu lông ren dẫn đến một kết thúc-cap mặt bích cứng hơn. Bởi vìnày, nó dự kiến rằng các cạnh cơ sở của khoang cho phép chomột phong trào quay, nên hơi giảm căng thẳng tronglớp epoxy. Mặc dù các khớp nối cơ khí cải tiến nàokhông hoàn toàn giải quyết các vấn đề suy thoái bám dínhHiển thị ảnh hưởng đến các cảm biến cymbal ban đầu, nó cho phép cácbộ biến để hoạt động tại considerablyhigher quyền hạn andhigherdisplacements lúc khoảng cùng một tần số cộng hưởng.Các thiết bị mới hoạt động tương tự với đĩa gốm nén poledtheo hướng dày để tạo ra một sự rung động xuyên tâm đó làchuyển đến vòng kim loại, từ đó sự chuyển động xuyên tâm làchuyển sang trọng lượng rẽ nước flextensional của kết thúc-mũ.Một lợi thế ofthis mới thiết kế là improvementin cáckiểm soát của bộ biến lắp ráp. Có nghĩa là việc sử dụng các bu lông rencuối-mũ có thể nhiều hơn nữa chính xác liên kết với cácgốm nén đĩa. Điều này làm giảm không cân xứng trong các lắp rápbộ biến, giảm khả năng mà cộng hưởng bộ biếntần số phản ứng sẽ triển lãm một đôi cao điểm.

Kết quả (Việt) 2:

Một cải tiến của cấu hình này được đề xuất để
thiết kế và mô tả một bộ chuyển đổi cymbal đặc biệt nhằm
vào các ứng dụng điện cao, nơi cymbal hoạt động cộng hưởng
ở tần số chế độ khoang. Vả. 4 cho thấy một sơ đồ của
các cấu hình cơ bản của bản gốc và mới dò cymbal.
Cũng như các kết nối cơ khí của vòng và cuối cùng mũ qua
hình. 4. Schematics của (một) bản gốc và (b) thiết kế đầu dò cymbal mới.
bốn bu lông ren, một trái phiếu lớp epoxy cuối-mũ và các
đĩa piezoceramic. Các khớp nối giữa các đĩa gốm và các
vòng kim loại cũng được thực hiện thông qua một lớp epoxy, để ngăn chặn bất kỳ radial
pre-stress tác động lên men, và do đó cho phép truyền tải hiệu quả
của phong trào rung động xuyên tâm từ các áp điện
đĩa vào vòng kim loại. Sự kết hợp của các end-cap và vòng kim loại
qua bu lông ren dẫn đến cứng nhắc cuối-cap bích. Bởi vì
điều này, đó là mong sao cho cạnh đáy của khoang cho phép cho
một phong trào quay, mà nhẹ nên giảm bớt những căng thẳng trong
lớp epoxy. Mặc dù đã được cải thiện khớp nối cơ khí nào
không hoàn toàn giải quyết vấn đề suy thoái bám dính được
hiển thị để ảnh hưởng đến các đầu dò cymbal gốc, nó cho phép các
đầu dò sẽ được vận hành ở công suất considerablyhigher andhigher
chuyển vị tại khoảng cùng một tần số cộng hưởng.
Các thiết bị mới tương tự như hoạt động với phương đĩa piezoceramic poled
theo hướng dày để tạo ra một rung động xuyên được
truyền tới các vòng kim loại, từ đó phong trào radial được
chuyển thành chuyển flextensional của end-mũ.
Một lợi thế ofthis thiết kế mới là improvementin sự
kiểm soát của lắp ráp đầu dò. Việc sử dụng các bu lông ren có nghĩa
rằng cuối mũ có thể được liên kết nhiều chính xác hơn với các
đĩa piezoceramic. Điều này làm giảm tính không cân xứng trong lắp ráp
bộ chuyển đổi, làm giảm khả năng đầu dò cộng hưởng
tần số đáp ứng sẽ trưng bày một đôi cao điểm.