Glycolysis processGlycolysis experi

Glycolysis process
Glycolysis experiments were carried out in a 2 L stainless steel reactor. It has an electrical resistance to heat, a tem- perature control and a stirrer to ensure good mixing. An initial purge of nitrogen was used to prevent possible oxidation of the reaction products. The system can operate at a pressure of 6 bars. Ethylene glycol has been used as a solvent, and zinc acetate as a catalyst which was reported as the most active and suitable glycolysis catalyst [18–20]. In a first step, a factorial design of experiments was carried out with virgin PET to establish the best conditions for the process. Then, an optimum experiment was repe- ated with post-consumer PET. Factors under study in the factorial design of experiments were process temperature (195, 208 and 220 C), reaction time (150, 180 and 210 min), EG/PET ratio (2, 4 and 6 w/w) and ZnAc2/PET ratio (0.2, 0.6 and 1.0 %w/w). The starting time for the reaction was taken when the temperature was the desired one. Temperature was main- tained constant during the whole reaction. Once the reac- tion was finished, boiling water was added in excess to the reaction products under vigorous agitation. Then, the mixture was filtrated to separate un-reacted PET and solid sub-products above the filter and a liquid phase composed of BHET, water and EG below the filter. This recovered liquid was refrigerated to ensure the crystallization of the BHET. A second filtration was performed to separate BHET crystals from EG. BHET was dried at 65 C until at a constant weight. The BHET yield is calculated with Eq. 1.
BHET yield ð%Þ¼ WBHET;f=MWBHET WPET;0=MWPET 100;

Kết quả (Việt) 1:

Quy trình glycolysisGlycolysis thí nghiệm đã được thực hiện trong một lò phản ứng bằng thép không gỉ 2 L. Nó có một điện chống nhiệt, một khiển tem-perature và một stirrer để đảm bảo tốt pha trộn. Một cuộc thanh trừng ban đầu của nitơ đã được sử dụng để ngăn chặn quá trình oxy hóa có thể có các sản phẩm phản ứng. Hệ thống có thể hoạt động ở áp suất 6 quầy Bar. Etylen glycol đã được sử dụng như là một dung môi, và kẽm axetat như một chất xúc tác được báo cáo như hoạt động và phù hợp nhất glycolysis chất xúc tác [18-20]. Cơ cấu độ tuổi một thiết kế giai thừa của thí nghiệm mang một bước vòng, virgin PET để thiết lập điều kiện tốt nhất cho quá trình. Sau đó, thử nghiệm tối ưu là ngh-ated với người tiêu dùng Phêrô Các yếu tố đang được nghiên cứu trong việc thiết kế giai thừa của thí nghiệm đã là quá trình nhiệt độ (195, 208 và 220 C), thời gian phản ứng (150, 180 và 210 min), tỉ lệ EG/PET (2, 4 và 6 w/w) và tỉ lệ ZnAc2/PET (cách 0.2, cách 0.6 và 1.0 %w/w). Thời gian bắt đầu cho phản ứng được thực hiện khi nhiệt độ là một trong những mong muốn. Nhiệt độ là chính - tained hằng số trong toàn bộ phản ứng. Một khi reac-tion finished, nước sôi được bổ sung vượt quá các sản phẩm phản ứng theo kích động mạnh mẽ. Sau đó, hỗn hợp là filtrated để tách un-reacted thú CƯNG và vững chắc các sản phẩm phụ ở trên là filter và một giai đoạn chất lỏng bao gồm BHET, nước và EG dưới filter. Chất lỏng này phục hồi được trong tủ lạnh để đảm bảo sự kết tinh của BHET. filtration thứ hai được thực hiện để riêng biệt BHET tinh thể từ EG. BHET đã được sấy khô ở 65 C cho đến khi tại một trọng lượng không đổi. BHET năng suất được tính với Eq. 1.BHET năng suất ð % Þ¼ WBHET; f = MWBHET WPET; 0 = MWPET 100;

Kết quả (Việt) 2:

Quá trình glycolysis
thí nghiệm glycolysis được thực hiện trong một lò phản ứng thép không gỉ 2 L. Nó có một điện trở để làm nóng, một điều khiển perature tem- và máy khuấy trộn để đảm bảo tốt. Một thanh lọc ban đầu của nitơ được sử dụng để ngăn chặn khả năng oxy hóa của các sản phẩm phản ứng. Hệ thống có thể hoạt động ở áp suất 6 bar. Ethylene glycol đã được sử dụng như một dung môi, và kẽm acetate như một chất xúc tác đó đã được báo cáo là các hoạt động và phù hợp nhất glycolysis chất xúc tác [18-20]. Trong một bước đi đầu tiên kinh, một thiết kế thừa của các thí nghiệm được tiến hành với trinh nữ PET để thiết lập các điều kiện tốt nhất cho quá trình này. Sau đó, một thí nghiệm tối ưu được repe- ated với PET hậu của người tiêu dùng. Các yếu tố được nghiên cứu trong thiết kế thừa của thí nghiệm này là quá trình nhiệt độ (195, 208 và 220 ° C), thời gian phản ứng (150, 180 và 210 phút), EG / PET tỷ lệ (2, 4 và 6 w / w) và ZnAc2 / tỷ lệ PET (0.2, 0.6 và 1.0% w / w). Thời gian bắt đầu cho phản ứng được thực hiện khi nhiệt độ là một trong những mong muốn. Nhiệt độ được duy trì liên tục trong suốt phản ứng. Một khi sự phản ứng là fi nished, nước sôi đã được thêm vào trong quá cho sản phẩm phản ứng được trộn mạnh mẽ. Sau đó, hỗn hợp là fi ltrated để tách bỏ phản ứng PET và rắn phụ phẩm trên lter fi và một pha lỏng gồm BHET, nước và EG dưới lter fi. Lỏng phục hồi này đã được đông lạnh để đảm bảo sự kết tinh của BHET. Một ltration fi thứ hai được thực hiện để tinh BHET riêng biệt từ EG. BHET được sấy khô ở 65 ° C cho đến khi trọng lượng không đổi. Năng suất BHET được tính toán với phương trình. 1.
BHET năng suất ð% Þ¼ WBHET; f = MWBHET WPET;? 0 = MWPET 100;