bottles or otherwise clipped in pla

bottles or otherwise clipped in place. These labels are often used with luxury food products, confectionery and drinks.
Labels supplied on reels with the adhesive already in place are referred to as being self-adhesive or pressure sensitive. As the adhesive is tacky the label stock is combined with a backing or carrier web during manufacture. The backing web comprises either glassine or bleached kraft with a siliconised surface in contact with the adhesive. The label profile is cut on the backing web; this requires a very precise control of the cutting process, since whilst the label perimeter must be cleanly cut the backing web must remain undamaged. At the point of application the label leaves the backing web, and the skeletal waste label stock and the carrier web are reeled up.
In terms of packing line speeds, self adhesive labels can be used over a very wide range from semi-automatic manually assisted lines running up to 30 units per minute to automatic lines that can be designed to run at speeds from 60 to 600 per minute. Another advantage of these labels is that changing over from one label to another on the packing line is easy.
The adhesive coating on self adhesive labels must be chosen to meet functional needs, such as whether the label is to be permanent or removable and whether there are extremes of temperature involved, e.g. frozen food storage.
Paper or paperboard in-mould labels are associated with plastic packs where the label is inserted into the tooling of an injection moulding, blow moulding or thermoforming. In-mould labels require a heat sealable coating on the reverse side which is compatible with the plastic being used for the container so that the label fuses with the container during the forming process.
There are several advantages possible with in-mould labelling. Firstly, a high quality printed image can be achieved more cost effectively than can be achieved by direct printing on round straight sided, tapered or otherwise shaped containers. Secondly, where the product requires high barrier properties, labels based on laminates of paper or paperboard to aluminium foil can give the required protection. Thirdly, with some designs of in-mould labelled container the weight of plastic used can be reduced whilst maintaining product protection and container compression strength.
A printed thin paperboard label may be side seam glued so that it is tightly applied to a tapered plastic pot in such a way that after use the label and plastic components can be easily segregated for recycling (Sandherr K3 tub from Greiner Packaging).
Heat transfer labelling, e.g. by the Dennison Therimage process, is based on a paper carrier web with a wax coating on one side. The image is reverse printed on the wax coating which is then coated with a heat sensitive adhesive. At the point of application to a plastic container the image is transferred from the paper carrier web by heat and pressure.

Kết quả (Việt) 2:

chai hoặc cắt bớt tại chỗ. Các nhãn này thường được sử dụng với các sản phẩm thực phẩm cao cấp, bánh kẹo và đồ uống.
Nhãn được cung cấp trên cuộn với chất dính đã được tại chỗ được gọi như là tự dính hay áp lực nhạy cảm. Làm chất kết dính là dính các cổ phần nhãn được kết hợp với một sự ủng hộ hoặc tàu sân web trong thời gian sản xuất. Các web ủng hộ bao gồm cả glassine hoặc đã tẩy trắng giấy kraft với một bề mặt siliconised tiếp xúc với các chất kết dính. Các hồ sơ nhãn được cắt trên web ủng hộ; điều này đòi hỏi một điều khiển rất chính xác của quá trình cắt, kể từ khi chu vi nhãn phải được sạch cắt web ủng hộ phải không bị hư hỏng. Tại thời điểm áp dụng các nhãn lá web ủng hộ và cổ phần nhãn chất thải xương và các web hãng đang quay cuồng lên.
Xét về tốc độ dây chuyền đóng gói, nhãn tự dính có thể được sử dụng trong một phạm vi rất rộng từ bán tự động bằng tay hỗ trợ đường dây chạy lên đến 30 đơn vị mỗi phút để dây chuyền tự động có thể được thiết kế để chạy ở tốc độ 60-600 mỗi phút. Một ưu điểm khác của các nhãn này là thay đổi trên từ một nhãn khác trên các dây chuyền đóng gói là dễ dàng.
Các sơn dính trên nhãn tự dính phải được lựa chọn để đáp ứng nhu cầu chức năng, chẳng hạn như cho dù nhãn là để được vĩnh viễn hoặc có thể tháo rời và cho dù có là thái cực của nhiệt độ có liên quan, ví dụ như bảo quản thực phẩm đông lạnh.
Giấy hoặc cáctông trong khuôn nhãn được kết hợp với gói nhựa có nhãn được đưa vào các dụng cụ của một ép phun, đúc thổi hoặc thermoforming. Trong khuôn nhãn đòi hỏi một lớp phủ bịt kín nhiệt trên mặt sau đó là tương thích với nhựa được sử dụng cho các container để nhãn cầu chì với container trong suốt quá trình hình thành.
Có một số lợi thế có thể với ghi nhãn trong khuôn. Thứ nhất, một hình ảnh chất lượng in cao có thể đạt được nhiều hơn chi phí hiệu quả hơn có thể đạt được bằng cách in trực tiếp trên vòng thẳng đứng về phía, container nhọn hoặc hình khác. Thứ hai, nơi mà các sản phẩm đòi hỏi tính chất rào cản cao, nhãn dựa trên cán mỏng bằng giấy hoặc cáctông để lá nhôm có thể cung cấp sự bảo vệ cần thiết. Thứ ba, với một số thiết kế các loại container ở mốc nhãn trọng lượng của nhựa được sử dụng có thể được giảm trong khi vẫn bảo vệ sản phẩm và độ nén container.
Một nhãn bìa mỏng in có thể đường may bên dán để nó được áp dụng chặt vào một nồi nhựa nhọn trong như một cách mà sau khi sử dụng các thành phần nhãn và nhựa có thể dễ dàng tách biệt để tái chế (bồn Sandherr K3 từ Greiner bao bì).
dán nhãn truyền nhiệt, ví dụ như quá trình Dennison Therimage, được dựa trên một trang web mang giấy với lớp sáp trên một bên. Hình ảnh ngược in trên lớp phủ sáp sau đó được phủ một lớp keo nhạy cảm nhiệt. Tại điểm của ứng dụng vào một thùng nhựa hình ảnh được chuyển từ web hãng giấy bằng nhiệt và áp suất.