2.2. Preparation of PVDF/PPTA blend

2.2. Preparation of PVDF/PPTA blend membrane
PVDF and LiCl (1.6 wt%) powders were dissolved in NMP at60◦C. A certain amount of p-phenylene diamine (PPD) was addedinto the solution at ambient temperature, and then terephthaloyl chloride (TPC) powder (PPD/TPC 1/1.007, molar ratio) was poured into the system at 0–5◦C under rigorous stirring for 1 h. Then the temperature was increased to 65◦C. Two hours later, in situ polycondensation was completed and the reaction solution was degassed for 12 h at room temperature. Polymer concentration was fixed at 16 wt%. The blending ratio of PVDF/PPTA varied in the rangeof 100/0, 86/14, 83/17, 80/20, 77/23 and 74/26, with an appropriate casting solution viscosity, were designated as PA-0, PA-1, PA-2,PA-3, PA-4, and PA-5, respectively. The dope solution was cast onto glass plates at ambient temperature using a stainless steel casting knife with a gap distance of 250 m. Then, the plates were immersed immediately in pure water. Nascent membranes were cleaned with pure water several times and then stored in 5 wt% NaHSO3 aqueous solution.

Kết quả (Việt) 1:

2.2. chuẩn bị PVDF/PPTA pha trộn màngBột (1.6 wt %) PVDF và LiCl bị giải tán trong NMP at60◦C. Một số tiền nhất định của p-phenylene diamine (PPD) là addedinto giải pháp ở nhiệt độ môi trường xung quanh, và sau đó terephthaloyl clorua (TPC) bột (PPD/TPC 1/1.007, tỷ lệ mol) được đổ vào hệ thống tại 0-5◦C theo nghiêm ngặt khuấy cho 1 h. Sau đó nhiệt độ tăng lên 65◦C. Hai giờ sau đó, tại chỗ polycondensation được hoàn thành và giải pháp phản ứng được degassed cho 12 h ở nhiệt độ phòng. Polymer tập trung đã được cố định tại 16 wt %. Tỷ lệ pha trộn PVDF/PPTA khác nhau trong rangeof 100/0, 86/14, 83/17, 80/20, 77/23 và 74/26, với một giải pháp thích hợp đúc độ nhớt, được đặt tên như PA-0, PA-1, PA-2, PA-3, PA-4, và PA-5, tương ứng. Giải pháp dope được đúc vào kính tấm ở nhiệt độ môi trường xung quanh bằng cách sử dụng một con dao đúc thép không gỉ với một khoảng cách khoảng cách 250 m. Sau đó, các mảng đã được đắm mình ngay lập tức trong nước tinh khiết. Màng non trẻ đã được làm sạch với nước tinh khiết nhiều lần và sau đó được lưu trữ trong 5 wt % giải pháp dung dịch nước NaHSO3.

Kết quả (Việt) 2:

2.2. Chuẩn bị PVDF / PPTA blend màng
PVDF và LiCl (1,6% khối lượng) Bột được hòa tan trong NMP at60◦C. Một số tiền nhất định của p-phenylene diamin (PPD) là addedinto các giải pháp ở nhiệt độ môi trường xung quanh, và sau đó terephthaloyl clorua (TPC) bột (PPD / TPC 1 / 1,007, tỷ lệ phân tử) đã được đổ vào hệ thống ở 0-5◦C dưới khuấy khắt khe cho 1 h. Sau đó nhiệt độ được tăng lên đến 65◦C. Hai giờ sau, tại chỗ polycondensation đã được hoàn thành và dung dịch phản ứng được khử khí trong 12 giờ ở nhiệt độ phòng. Nồng độ polymer đã được cố định ở mức 16% khối lượng. Tỷ lệ pha trộn của PVDF / PPTA thay đổi trong rangeof 100/0, 86/14, 83/17, 80/20, 77/23 và 74/26, với một giải pháp đúc có độ nhớt thích hợp, được thiết kế như PA-0, PA -1, PA-2, PA-3, PA-4, và PA-5, tương ứng. Các giải pháp dope được đúc vào tấm kính ở nhiệt độ môi trường xung quanh bằng cách sử dụng một con dao thép đúc không gỉ với một khoảng cách khoảng cách 250? M. Sau đó, các tấm được đắm mình ngay lập tức trong nước tinh khiết. Màng mới ra đời đã được làm sạch bằng nước tinh khiết nhiều lần và sau đó được lưu trữ trong 5% khối lượng dung dịch NaHSO3.