Food processing is concerned with t

Food processing is concerned with transf orming raw materia ls into edible, safe, and nutritio us
produc ts to mee t a human and/or market need. Th e design problem is to est ablish and specify the
mix of operations (i. e., machin es) and materia l requi rements, which, with appropri ate sched uling,
can produce defined quantitie s of the required produc ts with assur ed qual ity and form. Very few
factor ies produce only one produc t or an unchan ged produc t mix day in, day out: differ ent raw
materia ls are avai lable at dif ferent times of the year; the market demands vari ety, and few produc ts
are mad e on a suffic ient scale to mer it a dedicat ed line. Thus, it is not uncomm on to find many recipe
and/or produc t change s on a produc tion line. Th is may involve usin g the sam e equipme nt (after a
cleani ng cycl e); it may involve change s in the food proce ssing opera tions or their seque nce. The
“recipe ” is thus the specifica tion of the materia ls and the operating sequence. Th e products must
meet defi ned qualit y measur es, imply ing defined levels of consi stency, hygiene, and cont rol in the
produc tion process. The proce sses shoul d therefo re be flexib le and robus t. In othe r wor ds, they mus t
be able to cope with variation s in raw mater ials and other distur bances. The produc tion syst em
should also be efficient in the use of mater ials, ener gy and othe r serv ices; rapid and efficient produc t
change over will be important; materials and othe r aspec ts of proce ssing history shoul d be tracea ble.
Ideally the factories will be flexib le enough to cope with new products . Above all, the proce ss mus t
meet defined economi c objectives within the reso urce constra ints on peopl e, equipme nt and serv ices.
Many food operations are inherentl y risky and it is theref ore very important that, at defined
interv als, the proce ss equi pment can be thoroughl y and reliably cleaned. Hence, CI P mus t be
include d as p art of the design remit from the outset. Also, mos t processing lines involve a mix of
continuo us and batch or semi-bat ch opera tions. This poses special probl ems for proce ss opera bility,
sched uling, and cont rol.
The design of a production facil ity evolves through a series of itera tions (Fig. 2.1 ), beginnin g with a
defini tion of the produc ts and their recipes . Th is lea ds to a simplifie d flo wsheet. From thi s, preliminar y
estimat es of the materials, ener gy and serv ice requireme nts can be produced. The flowsheet can also

Kết quả (Việt) 2:

Chế biến thực phẩm là có liên quan với transf orming ls liệu thô sang ăn, an toàn, và chúng tôi nutritio
ts Sản Phẩm để mee ta con người và / hoặc nhu cầu thị trường. Th vấn đề thiết kế e là est ablish và xác định
kết hợp của các hoạt động (ví dụ, Machin es) và l liệu rements requi, trong đó, với appropri đã ăn sched uling,
có thể sản xuất được xác định quantitie s của các yêu cầu Sản Phẩm ts với Assur ed qual ITY và hình thức. Rất ít
tệ yếu tố sản xuất chỉ có một Sản Phẩm t hoặc một GED ngày Sản Phẩm t mix unchan tại, ngày ra: khác ent nguyên
liệu ls là avai lable ở lần dif ferent của năm; thị trường đòi hỏi vari ety, và vài Sản Phẩm ts
là e điên trên một quy mô suffic ient để Mer nó một dòng dedicat ed. Vì vậy, nó không phải là uncomm trên để tìm thấy nhiều công thức
và / hoặc thay đổi Sản Phẩm t s trên một dòng Sản Phẩm tion. Th là có liên quan đến usin g sam e equipme nt (sau một
cleani ng cycl e); nó có thể liên quan đến sự thay đổi của thực phẩm trong qui ssing tions opera hay nce seque của họ. Các
từ đó là "công thức" là sự specifica của materia ls và trình tự vận hành. Sản phẩm e Th phải
đáp ứng Defi ned es qualit y measur, ngụ ing mức quy định của stency consi, vệ sinh, và tiếp rol trong
quá trình tion Sản Phẩm. Các sses qui shoul d therefo lại được flexib le và Robus t. Trong Othe ds r wor, họ Mus t
có thể đối phó với sự thay đổi s trong ials mater liệu và bances distur khác. Các Sản Phẩm Syst sự em
cũng nên có hiệu quả trong việc sử dụng ials mater, ener gy và Othe ICES serv r; Sản Phẩm t nhanh chóng và hiệu quả
thay đổi trên sẽ là quan trọng; vật liệu và Othe r ts ASPEC của lịch sử qui ssing shoul muốn được tracea ble.
Tốt nhất là các nhà máy sẽ được flexib le đủ để đối phó với các sản phẩm mới. Trên tất cả, các qui ss mus t
đáp ứng các mục tiêu được xác định economi c trong ints constra reso urce trên peopl e, equipme nt và dịch serv.
Nhiều hoạt động thực phẩm là inherentl y nguy hiểm và nó là theref quặng rất quan trọng đó, tại xác định
als thiệp, các qui ss đẳng pment có thể thoroughl y và làm sạch đáng tin cậy. Do đó, CI P mus t được
bao gồm như d p nghệ thuật của các thiết kế nộp ngay từ đầu. Ngoài ra, dây chuyền sản Mos t liên quan đến một sự pha trộn của
chúng tôi và continuo lô hoặc bán bat ch opera tions. Điều này đặt ra probl đặc biệt ems cho qui trách ss opera,
uling sched, và tiếp rol.
Các thiết kế của một ity Facil sản xuất tiến hóa thông qua một loạt các tions Itera (Hình 2.1.), sự bắt g với một
sự defini của ts Sản Phẩm và họ công thức nấu ăn. Th là ds lea một simplifie d flo wsheet. Từ thi s, preliminar y
es estimat của vật liệu, ener gy và serv băng nts requireme có thể được sản xuất. Các flowsheet cũng có thể