is available,” says Carlson. There

is available,” says Carlson. There are two robotic laser welding stations in the Bowling Green plant—one with a pair of robots and another with a single robot.
A team of engineers at Brigham Young University recently developed a new way to create an extremely strong bond between aluminum and ultra-high-strength steel. The friction-bit joining process uses a small, consumable bit to create a solid-state joint. It can join lightweight aluminum with cast iron by inserting a thin layer of steel between the two metals, which facilitates bonding.
“Our process can help to combine steels and light metals in the same vehicle frame, which gives engineers more flexibility in designing an optimal structure,” claims Michael Miles, a manufacturing engineering technology professor who developed the process with MegaStir Technologies and Oak Ridge National Laboratory.
Friction-bit joining applications include areas of a vehicle frame where ultra-high-strength steel needs to be joined to a light metal. “For example, an automaker may want to use aluminum for the roof of a car while using ultra-high-strength steel for the A and B pillars of the frame that connect with the roof,” says Miles. “Another example includes the incorporation of lighter-weight metals on the interior parts of the car door.”

2. NEW WELDING TECHNOLOGIES PROVIDE DRAMATIC ADVANTAGES FOR ON-SITE PIPE WELDING
natural gas pipelineThe installation of gas pipe through the designated wetland areas of Mississippi and Alabama could prove challenging for any contractor, but the thick-walled pipe specified on the Gulfstream Project presented new welding challenges for contractor Sunland Construction Inc. Because the pipe is two times as thick as that typically used, Sunland relies on innovative welding techniques to decrease the number of weld passes necessary and most importantly, to assure the welds produced are consistent, x-ray quality.
Sunland Construction Inc., headquartered in Eunice, Louisiana, turned to The Lincoln Electric Company's Autoweld® automatic orbital pipe welding system for the fill and cap passes and the STT® (Surface Tension Transfer®) process to lay the critical root pass. By implementing these new welding technologies, Sunland has been able to remove one electrode pass from the root pass process as well as eliminate all grinding from this step. With the Autoweld system, the company has reduced the time to put in the fill and cap passes.
"We have realized dramatic improvements since using the new Lincoln welding systems in both higher quality and time savings," said Joe Ratcliff, Project Manager for Sunland Construction Inc. "Our welders are proud of the new equipment, it has made the welding portion of this job run smoothly."

Gulfstream Project
The Gulfstream Project is a natural gas pipeline that originates near Pascagoula, Mississippi and crosses the Gulf of Mexico to Manatee County, Florida. Once onshore, the pipeline stretches across south and central Florida to Palm Beach County. This natural gas pipeline will serve Florida utilities and power generation facilities, generating 1.1 billion cubic feet per day of additional natural gas - enough to supply electricity for 4.5 million homes.
Sunland Construction Inc.'s portion of the pipeline includes installation of 6.1 miles of 36" diameter pipe in Jackson County, Mississippi and 9 miles in Mobile County, Alabama.

Kết quả (Việt) 1:

có,"ông Carlson. Có hai robot laser Hàn trạm ở thực vật Bowling Green-một với một cặp của robot và khác với một robot duy nhất.Một nhóm các kỹ sư tại Đại học Brigham Young mới phát triển một phương pháp mới để tạo ra một thế chân vô cùng mạnh mẽ giữa nhôm và thép cường độ siêu cao. Ma sát-bit tham gia quá trình sử dụng một chút nhỏ, tiêu thụ để tạo ra một phần trạng thái rắn. Nó có thể tham gia nhôm nhẹ với diễn viên sắt bằng cách chèn một lớp mỏng của thép giữa hai kim loại, tạo điều kiện cho liên kết."Quá trình của chúng tôi có thể giúp đỡ để kết hợp giữa thép và các kim loại nhẹ trong khung xe cùng một, cho phép kỹ sư các linh hoạt hơn trong việc thiết kế một cấu trúc tối ưu," tuyên bố Michael Miles, một giáo sư công nghệ kỹ thuật sản xuất đã phát triển quá trình công nghệ MegaStir và phòng thí nghiệm quốc gia Oak Ridge.Ma sát-bit ứng dụng tham gia bao gồm các khu vực của một khung xe mà thép cường độ siêu cao cần được tham gia vào một kim loại ánh sáng. "Ví dụ, một nhà sản xuất có thể sử dụng nhôm cho mái nhà của một chiếc xe trong khi sử dụng thép cường độ siêu cao cho các trụ cột A và B của khung mà kết nối với mái nhà," nói Miles. "Một ví dụ khác bao gồm sự kết hợp của kim loại trọng lượng nhẹ hơn trên các bộ phận trang trí nội thất của cửa xe."2. MỚI HÀN CÔNG NGHỆ CUNG CẤP LỢI THẾ ĐÁNG KỂ NGAY TRONG KHUÔN VIÊN ỐNG HÀN khí đốt tự nhiên pipelineThe cài đặt của ống dẫn khí thông qua các khu vực đất ngập nước khu vực cho phép Mississippi và Alabama có thể chứng minh đầy thách thức cho bất kỳ nhà thầu, nhưng dày-tường ống được chỉ định trên các dự án Gulfstream trình bày những thách thức hàn mới cho nhà thầu Sunland xây dựng Inc Bởi vì các đường ống là hai lần như dày như vậy thường được sử dụng, Sunland dựa vào sáng tạo kỹ thuật hàn để giảm số lượng Hàn Pass cần thiết và quan trọng nhất, để đảm bảo các mối hàn sản xuất được phù hợp, chất lượng tia x.Sunland xây dựng Inc, có trụ sở tại Eunice, Louisiana, quay sang công ty The Lincoln điện Autoweld ® tự động quỹ đạo ống hàn hệ thống để điền vào và cap đi và quá trình STT ® (sức căng bề mặt chuyển ®) để lay đèo quan trọng gốc. Bằng cách thực hiện các mới Hàn công nghệ, Sunland đã có thể loại bỏ một điện cực thông qua từ quá trình vượt qua gốc cũng như loại bỏ tất cả mài từ bước này. Với hệ thống Autoweld, công ty đã giảm thời gian để đặt trong tô và cap Pass."Chúng tôi đã nhận ra những cải tiến đáng kể từ bằng cách sử dụng mới Lincoln Hàn hệ thống chất lượng cao hơn và tiết kiệm thời gian," nói Joe Ratcliff, quản lý dự án cho Sunland xây dựng Inc "thợ hàn chúng tôi tự hào của các thiết bị mới, nó đã thực hiện phần hàn của công việc này chạy trơn tru."Gulfstream dự ánDự án Gulfstream là một đường ống dẫn khí đốt tự nhiên mà có nguồn gốc gần Pascagoula, Mississippi và đi qua Vịnh Mexico Manatee County, Florida. Một khi trên bờ, các đường ống dẫn trải dài trên khắp miền Nam và miền trung Florida đến Palm Beach County. Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên này sẽ phục vụ Florida Tiện ích và tiện nghi thế hệ quyền lực, tạo ra 1.1 tỷ feet khối mỗi ngày của khí tự nhiên bổ sung - đủ để cung cấp điện cho 4.5 triệu ngôi nhà.Sunland xây dựng Inc phần của các đường ống dẫn bao gồm các cài đặt của 6.1 dặm trong 36" đường kính ống trong quận Jackson, Mississippi và 9 dặm trong quận Mobile, Alabama.

Kết quả (Việt) 2:

có sẵn ", Carlson nói. Có hai trạm hàn laser robot trong các nhà máy Bowling Green-một với một cặp robot và khác với một robot duy nhất.
Một nhóm các kỹ sư tại Đại học Brigham Young gần đây đã phát triển một phương pháp mới để tạo ra một mối cực kỳ mạnh giữa nhôm và siêu thép có độ bền cao. Quá trình ma sát-bit tham gia sử dụng một, chút tiêu hao nhỏ để tạo ra một doanh trạng thái rắn. Nó có thể tham gia bằng nhôm nhẹ với gang bằng cách chèn một lớp mỏng thép giữa hai kim loại, tạo điều kiện liên kết.
"Quá trình của chúng tôi có thể giúp đỡ để kết hợp thép và các kim loại ánh sáng trong khung cùng một chiếc xe, trong đó cung cấp các kỹ sư linh hoạt hơn trong việc thiết kế một tối ưu cấu trúc, "tuyên bố Michael Miles, một giáo sư công nghệ kỹ thuật sản xuất đã phát triển quá trình với MegaStir Technologies và Phòng thí nghiệm quốc gia Oak Ridge.
Friction-bit tham gia các ứng dụng bao gồm các khu vực của một khung xe nơi thép siêu cao sức mạnh cần phải được tham gia vào một ánh sáng kim loại. "Ví dụ, một hãng có thể muốn sử dụng nhôm cho mái nhà của một chiếc xe trong khi sử dụng thép siêu cao sức mạnh cho các trụ cột A và B của khung kết nối với các mái nhà," Miles nói. "Một ví dụ khác bao gồm sự kết hợp của kim loại nhẹ hơn trọng lượng trên các bộ phận bên trong của cửa xe." 2. TECHNOLOGIES HÀN MỚI CUNG CẤP ƯU kịch tính cho ON-SITE PIPE HÀN lắp đặt khí tự nhiên pipelineThe của đường ống khí đốt qua các vùng đất ngập nước được chỉ định của Mississippi và Alabama có thể là một thách thức cho bất kỳ nhà thầu, nhưng các ống vách dày quy định trong Dự án Gulfstream ra những thách thức hàn mới cho nhà thầu xây dựng Sunland Inc. Bởi vì các đường ống là hai lần như dày mà thường được sử dụng, Sunland dựa trên các kỹ thuật hàn tiên tiến để giảm số lượng các mối hàn đi cần thiết và quan trọng nhất, để đảm bảo các mối hàn được sản xuất phù hợp, chất lượng x-ray. Sunland Xây dựng Inc., có trụ sở tại Eunice, Louisiana, quay sang Autoweld® hệ thống hàn ống orbital tự động The Lincoln Electric Company để điền vào và nắp đèo và STT® (Surface Căng thẳng Transfer®) quá trình đặt pass gốc quan trọng. Bằng cách thực hiện các công nghệ hàn mới, Sunland đã có thể loại bỏ một điện cực bổng từ quá trình vượt qua gốc cũng như loại bỏ tất cả nghiền từ bước này. Với hệ thống Autoweld, công ty đã giảm được thời gian để đưa vào các điền và nắp đi. "Chúng tôi đã nhận ra những cải tiến đáng kể kể từ khi sử dụng các hệ thống hàn Lincoln mới cả về chất lượng và thời gian tiết kiệm cao hơn," Joe Ratcliff, Giám đốc dự án cho Sunland nói Xây dựng Inc. "thợ hàn của chúng tôi được tự hào về những trang thiết bị mới, nó đã làm cho các phần hàn của công việc này diễn ra trôi chảy." Gulfstream dự án Dự án The Gulfstream là một đường ống dẫn khí tự nhiên có nguồn gốc gần Pascagoula, Mississippi và đi qua Vịnh Mexico để Manatee County, Florida. Một khi trên bờ, trải dài trên đường ống dẫn phía nam và miền trung Florida đến Palm Beach County. Đường ống dẫn khí đốt tự nhiên này sẽ phục vụ tiện ích Florida và các cơ sở phát điện, tạo ra 1,1 tỷ feet khối mỗi ngày của khí tự nhiên thêm -. Đủ để cung cấp điện cho 4,5 triệu hộ gia đình phần của đường ống Sunland Xây dựng Inc. bao gồm lắp đặt 6,1 dặm 36 "đường ống có đường kính trong Jackson County, Mississippi và 9 dặm County Mobile, Alabama.