base by the interaction of a handwh

base by the interaction of a handwheel (or nut), and a coaxial
bolt connected through a series of belleville washers, or springs
in later models, that acts as both a torsion relief and a spring
that displaces a dragging indicator with respect to a scale.
10 The Elcometer, Model 106, adhesion tester is available from Elcometer
Instruments, Ltd., Edge Lane, Droylston, Manchester M35 6UB, United Kingdom,
England.
(a)
(b)
FIG. A1.1 Photograph (a) and sketch (b) of Type I instruments
D 4541 – 02
6
A2.1.3 The force is indicated by measuring the maximum
spring displacement when loaded. Care should be taken to see
that substrate bending does not influence its final position or
the actual force delivered by the spring arrangement.
A2.1.4 The devices are available in four ranges: From 3.5,
7.0, 14, and 28 MPa (0 to 500, 0 to 1000, 0 to 2000, and 0 to
4000 psi).
A2.2 Procedure:
A2.2.1 Center the bearing ring on the coating surface
concentric with the loading fixture. Turn the hand wheel or nut
of the tester counter-clockwise, lowering the grip so that it slips
under the head of the loading fixture.
A2.2.2 Align or shim the three instrument swivel pads of the
tripod base so that the instrument will pull perpendicularly to
the surface at the bearing ring. The annular ring can be used on
flexible substrates.
A2.2.3 Take up the slack between the various members and
slide the dragging (force) indicator located on the tester to zero.
A2.2.4 Firmly hold the instrument with one hand. Do not
allow the base to move or slide during the test. With the other
hand, turn the handwheel clockwise using as smooth and
constant motion as possible. Do not jerk or exceed a stress rate
of 150 psi/s (1 MPa/s) that is attained by allowing in excess of
7 s/7 MPa (7 s/1000 psi), stress. If the 14 or 28 MPa (2000 or
4000 psi ) models are used, the handwheel is replaced with a
nut requiring a wrench for tightening. The wrench must be used
in a plane parallel to the substrate so that the loading fixture
will not be removed by a shearing force or misalignment, thus
negating the results. The maximum stress must be reached
within about 100 s.
A2.2.5 The pulling force applied to the loading fixture is
increased to a maximum or until the system fails at its weakest
locus. Upon failure, the scale will rise slightly, while the
dragging indicator retains the apparent load. The apparatus
scale indicates an approximate stress directly in pounds per
square inch, but may be compared to a calibration curve.
A2.2.6 Record the highest value attained by reading along
the bottom of the dragging indicator.
(a)
(b)
FIG. A2.1 Photograph (a) and schematic (b) of Type II, Fixed
Alignment Pull-Off Tester
D 4541 – 02
7
A3. SELF-ALIGNING ADHESION TESTER TYPE III
A3.1 Apparatus:
A3.1.1 This is a self-aligning tester, as shown in Fig.A3.1. 11
N OTE A3.1—Precision data for Type II instruments shown in Table 1
were obtained using the devices described in Fig. A3.1.
A3.1.2 Load is applied through the center of the dolly by a
hydraulic piston and pin. The diameter of the piston bore is
sized so that the area of the bore is equal to the net area of the
dolly. Therefore, the pressure reacted by the dolly is the same
as the pressure in the bore and is transmitted directly to a
pressure gage.
A3.1.3 The apparatus is comprised of: a dolly, 19 mm (0.75
in.) outside diameter, 3 mm (0.125 in.) inside diameter,
hydraulic piston and pin by which load is applied to the dolly,
hose, pressure gage, threaded plunger and handle.
A3.1.4 The force is indicated by the maximum hydraulic
pressure as displayed on the gage, since the effective areas of
the piston bore and the dolly are the same.
A3.1.5 The testers are available in three standard working
ranges: 0 to 10 MPa (0 to 1500 psi), 0 to 15 MPa (0 to 2250
psi), 0 to 20 MPa (0 to 3000 psi). Special dollies shaped to test
tubular sections are available.
A3.2 Procedure:
A3.2.1 Follow the general procedures described in Sections
6 and 7. Procedures specific to this instrument are described in
this section.
A3.2.2 Insert a decreased TFE-fluorocarbon plug into the
dolly until the tip protrudes from the surface of the dolly. When
applying adhesive to the dolly, avoid getting adhesive on the
plug. Remove plug after holding the dolly in place for 10 s.
A3.2.3 Ensure that the black needle of the tester is reading
zero. Connect a test dolly to the head and increase the pressure
by turning the handle clockwise until the pin protrudes from
the dolly. Decrease pressure to zero and remove the test dolly.
A3.2.4 Connect the head to the dolly to be tested, by pulling
back the snap-on ring, pushing the head and releasing the
snap-on ring. Ensure the tester is held normal to the surface to
be tested and that the hose is straight.
A3.2.5 Increase the pressure slowly by turning the handle
clockwise until either the maximum stress or failure is reached.
11 The Hate Mark VII adhesion tester is available from Hydraulic Adhesion Test
Equipment, Ltd., 629 Inlet Rd., North Palm Beach, FL 33408.
D 4541 – 02
8
(a)
(b)
FIG. A3.1 Photograph (a) and schematic (b) of Type III, Self-Alignment Tester
D 4541 – 02
9
A4. SELF-ALIGNMENT ADHESION TESTER TYPE IV
A4.1 Apparatus:
A4.1.1 This is a self-aligning tester, which may have a
self-contained pressure source and has a measuring system that
controls a choice of different load range detaching assemblies.
It is shown in Fig. A4.1. 12
N OTE A4.1—Precision data for Type IV instruments shown in Table 1
were obtained using the devices illustrated in Fig. A4.1.
A4.1.2 The apparatus is comprised of: ( 1) a loading fixture
having a flat cylindrical base that is 12.5 mm (0.5 in.) in
diameter on one end for attachment to the test coating and a
cut-off ring used with the fixture to reproducibly define the area
of adhesive. The other end of the fixture has 3/8-16 UNC
threads; (2) a central threaded grip for engaging the loading
fixture through the center of the detaching assembly that is
forced away by the interaction of a self-aligning seal; and (3)
a pressurized gas that enters the detaching assembly through a
flexible hose connected to a pressurization rate controller and
a pressure gage (or electronic sensor).
A4.1.3 The force is indicated by the maximum gas pressure
times the active area of the detaching assembly and can be
directly calibrated.
A4.1.4 The detaching assemblies are available in six stan-
dard ranges in multiples of two from 3.5 MPa (0 to 500 psi) to
70 MPa (10 000 psi). Special ranges are available.
A4.1.5 Three models of control modules that control all
ranges of detaching assemblies are available.
A4.2 Procedure:
A4.2.1 Follow the general procedures described in Sections
6 and 7. Procedures specific to Type IV testers are described in
the following section.
A4.2.2 Position the annular detaching assembly over the
fixture attached to the coating to be tested, and loosely engage
the fixture via the central threaded grip. Leave at least 1.6-mm
(1.16-in.) clearance between the detaching assembly and the
bottom of the threaded grip so that the seal can protrude
enough to align itself when pressurized.
A4.2.3 Make the appropriate pneumatic connections and
open the rate valve 1/4 turn.
A4.2.4 Zero the pressure measuring system.
A4.2.5 Press the run button to control the gas flow to the
detaching assembly and make final adjustment of rate valve so
that rate of stress does not exceed 1 MPa/s (150 psi/s) yet
reaches its maximum within 100 s.
A4.2.6 Record both the maximum pressure attained and the
specific detaching assembly. Conversion to coating stress for
1 ⁄ 2 -in. (12-mm) stud is found in a table supplied for each
detaching assembly.
A5. SELF-ALIGNING ADHESION TESTER TYPE V
A5.1 Apparatus:
A5.1.1 This is a self-aligning tester, as shown in Fig.A5.1 13 .
A5.1.2 Self-aligning spherical dolly head. Load evenly
distributes pulling force over the surface being tested, ensuring
a perpendicular, balanced pull-off. The diameter of the standard
dolly 20 mm (0.78 in.) is equal to the area of the position bore
in the actuator. Therefore, the pressure reacted by the dolly is
12 The PATTI self-alignment adhesion tester is available from SEMicro Corp.,
15817 Crabbs Branch Way, Rockville, MD 20855.
13 The PosiTest Pull-Off Tester is available from DeFelsko Corporation, 802
Proctor Avenue, Ogdensburg, NY 13669 USA.
(a)
FIG. A4.1 Photograph (a) and schematic of piston (b) of Type IV
Self-Alignment Adhesion Tester
D 4541 – 02
10
the same as the pressure in the actuator and is transmitted
directly to the pressure gauge. Conversion charts and calcula-
tions are provided for the 50 mm (1.97 in.) dollies and common
custom sizes 10 and 14 mm (0.39 in. and 0.55 in. respectively).
A5.1.3 The apparatus is comprised of: a dolly, 20 to 50 mm
(0.78 in. and 1.97 in. respectively) diameter, hydraulic actuator
by which the load is applied to the dolly, pressure gauge, and
hydraulic pump.
A5.1.4 The drag pointer on the pressure gauge indicates the
maximum force.
A5.1.5 The testers are available in two standard ranges 0 to
7 MPa (0 to 1000 psi) with 20 mm (0.78 in.) dollies and
accessories for finishes on plastics, metals, and wood: 0 to 21
MPa (0 to 3 100 psi) with 20 or 50 mm, or both, (0.78 in. or
1.97 in., or both) dollies and accessories for coatings on metals
or concrete, or both. Special dollies, typically 10 mm (0.39 in.)
and 14 mm (0.55 in.), are available for use on curved surfaces
and when higher pull-off pressures are r

Kết quả (Việt) 1:

cơ sở của sự tương tác của một handwheel (hoặc hạt), và một đồng trụcBolt được kết nối thông qua một loạt các vòng đệm belleville hoặc lò xotrong mô hình sau này, mà hành vi như là một cứu trợ xoắn và một mùa xuânđó displaces một chỉ số kéo đối với quy mô.10 tester bám dính Elcometer, mô hình 106, có sẵn từ ElcometerDụng cụ, Ltd., cạnh Lane, Droylston, Manchester M35 6UB, Vương Quốc AnhAnh Quốc.(a)(b)HÌNH. A1.1 bức ảnh (một) và các ký họa (b) loại I thiết bịD 4541-026A2.1.3 lực lượng được chỉ định bằng cách đo tối đamùa xuân thuyên khi nạp. Chăm sóc cần được thực hiện để xemrằng bề mặt uốn cong không ảnh hưởng đến vị trí cuối cùng của nó hoặclực lượng thực tế giao bởi sự sắp xếp của mùa xuân.A2.1.4 các thiết bị có sẵn trong bốn phạm vi: từ 3.5,7,0, 14 và 28 MPa (0 đến 500, 0 đến 1000, 0 đến 2000 và 04000 psi).A2.2 thủ tục:A2.2.1 trung tâm mang nhẫn trên bề mặt sơnđồng tâm với vật cố tải. Xoay bánh xe tay hoặc nutcủa tester ngược chiều kim đồng hồ, làm giảm sự kìm kẹp để cho nó phiếuTheo người đứng đầu của vật cố tải.A2.2.2 Align hoặc shim 3 dụng cụ xoay miếng của cácchân cơ sở, vì vậy mà các cụ sẽ kéo đến vànhbề mặt ở vòng vòng bi. Chiếc nhẫn hình khuyên có thể được sử dụng trênlinh hoạt chất.A2.2.3 mất đến slack giữa các thành viên khác nhau vàslide các chỉ số (lực lượng) kéo nằm trên tester bằng 0.A2.2.4 vững chắc giữ các dụng cụ bằng một tay. Khôngcho phép các cơ sở phải di chuyển hoặc trượt trong quá trình thử nghiệm. Với những khácbàn tay, quay handwheel chiều kim đồng hồ bằng cách sử dụng như là mịn vàliên tục chuyển động càng tốt. Không được giật hoặc vượt mức độ căng thẳng150 psi/s (1 MPa/s), mà là đạt được bằng cách cho phép excess of7 s/7 MPa (7 s/1000 psi), căng thẳng. Nếu 14 hoặc 28 MPa (2000 hoặc4000 psi) mô hình được sử dụng, handwheel được thay thế bằng mộthạt cần một chìa khoá để thắt chặt. Chìa khoá phải được sử dụngtrong một mặt phẳng song song với bề mặt như vậy mà nhân vật nạpsẽ không được gỡ bỏ bằng một lực lượng cắt hoặc misalignment, do đóphủ nhận các kết quả. Sự căng thẳng tối đa phải đạt đượctrong vòng khoảng 100 s.A2.2.5 các lực kéo được áp dụng cho nhân vật nạp làtăng tối đa hoặc cho đến khi hệ thống không thành công tại các yếu nhấtQuỹ tích. Sau khi thất bại, quy mô sẽ tăng lên một chút, trong khi cáckéo chỉ số vẫn giữ tải rõ ràng. Bộ máyquy mô cho thấy một sự căng thẳng gần đúng trực tiếp trong bảng Anh cho mỗihình vuông inch, nhưng có thể được so sánh với một đường cong hiệu chuẩn.A2.2.6 ghi giá trị cao nhất đạt được bằng cách đọc sách dọc theodưới cùng của các chỉ số kéo.(a)(b)HÌNH. Bức ảnh A2.1 (a) và sơ đồ (b) kiểu II, cố địnhChỉnh kéo ra TesterD 4541-027A3. TỰ LIÊN KẾT KHU VỰC BÁM DÍNH TESTER LOẠI IIIA3.1 bộ máy:A3.1.1 đây là một thử nghiệm tự aligning, như thể hiện trong Fig.A3.1. 11N OTE A3.1 — chính xác dữ liệu cho các dụng cụ Type II Hiển thị trong bảng 1đã thu được bằng cách sử dụng các thiết bị được mô tả trong hình. A3.1.A3.1.2 Load được áp dụng thông qua Trung tâm của dolly bởi mộtthủy lực piston và pin. Đường kính nòng pistonKích cỡ để cho khu vực nòng là tương đương với khu vực lưới cácDolly. Vì vậy, áp lực đã phản ứng bằng dolly là như nhaunhư là áp lực trong nòng và được truyền trực tiếp mộtđo áp suất.A3.1.3 bộ máy bao gồm: một dolly, 19 mm (0,75in.) đường kính bên ngoài, 3 mm (0.125 in.) đường kính, bên trongthủy lực piston và mã pin mà tải được áp dụng cho dolly,ống, áp lực gage, ren pit tông và xử lý.A3.1.4 lực lượng được chỉ định bởi tối đa thủy lựcáp lực như được hiển thị trên gage, kể từ khi các lĩnh vực hiệu quảpiston bore và the dolly đều giống nhau.A3.1.5 các thử nghiệm có sẵn trong ba làm việc tiêu chuẩnkhoảng cách: 0-10 MPa (0 đến 1500 psi), 0-15 MPa (0 đến 2250psi), 0-20 MPa (0 đến 3000 psi). Đặc biệt dollies hình để kiểm traphần hình ống có sẵn.A3.2 thủ tục:A3.2.1 làm theo thủ tục chung mô tả trong phần6 và 7. Thủ tục cụ thể để nhạc cụ này được mô tả trongphần này.A3.2.2 chèn một plug TFE-fluorocarbon giảm vào cácDolly cho đến khi mũi nhô ra từ bề mặt của dolly. Khiáp dụng các chất kết dính để dolly, tránh bị dính cáccắm. Loại bỏ phích cắm sau khi giữ dolly tại chỗ cho 10 s.Đảm bảo A3.2.3 kim đen của tester đọcZero. Kết nối một dolly thử nghiệm với người đứng đầu và tăng áp lựcbằng cách chuyển các xử lý chiều kim đồng hồ cho đến khi pin nhô ra từdolly. Giảm áp lực bằng 0 và loại bỏ các dolly thử nghiệm.A3.2.4 kết nối đầu với dolly để được kiểm tra bằng cách kéoQuay lại snap trên chiếc nhẫn, đẩy người đứng đầu và phát hành cácsnap trên vòng. Đảm bảo tester tổ chức bình thường trên bề mặt đểđược thử nghiệm và vòi là thẳng.A3.2.5 tăng áp từ từ bằng cách xử lýchiều kim đồng hồ đến tối đa sự căng thẳng hoặc thất bại.11 the ghét Mark VII bám dính tester là có sẵn từ thủy lực bám dính thử nghiệmThiết bị, Ltd., 629 Inlet Rd., North Palm Beach, FL 33408.D 4541-028(a)(b)HÌNH. Bức ảnh A3.1 (a) và sơ đồ (b) loại III, tự sắp xếp thửD 4541-029A4. TỰ CHỈNH ĐỘ BÁM DÍNH TESTER LOẠI IVA4.1 bộ máy:A4.1.1 đây là một thử nghiệm tự aligning, mà có thể có mộtkhép áp nguồn và có một hệ thống đo lường màđiều khiển một sự lựa chọn khác nhau tải nhiều tách các hội đồng.Nó hiển thị trong hình. A4.1. 12N OTE A4.1 — dữ liệu chính xác cho các loại IV cụ Hiển thị trong bảng 1đã thu được bằng cách sử dụng các thiết bị được minh họa trong hình. A4.1.A4.1.2 bộ máy bao gồm: (1) một vật cố tảicó một cơ sở phẳng hình trụ là 12,5 mm (cách 0.5 in)đường kính trên một đầu cho tập tin đính kèm với lớp phủ thử nghiệm và mộtrách vòng sử dụng với nhân vật reproducibly xác định khu vựcchất kết dính. Đầu kia của nhân vật có 3/8-16 UNCchủ đề; (2) miền trung một luồng grip cho tham gia tảinhân vật thông qua Trung tâm của hội detaching làbuộc đi bởi sự tương tác của một con dấu tự aligning; và (3)một khí áp lực đi vào hội đồng detaching thông qua mộtống linh hoạt kết nối với bộ điều khiển điều áp tỷ lệ vàmột áp suất gage (hoặc cảm biến điện tử).Lực lượng được chỉ định bởi áp lực khí tối đa A4.1.3thời gian các khu vực hoạt động của Hội đồng detaching và có thểtrực tiếp kiểm định.A4.1.4 hội detaching có sẵn trong sáu stan-Sở NN & PTNT dãy trong bội số của hai từ 3,5 MPa (0 đến 500 psi) để70 MPa (10 000 psi). Đặc biệt phạm vi có sẵn.A4.1.5 ba kiểu mô-đun điều khiển kiểm soát tất cả cácphạm vi của việc tách các hội đồng khác nhau có sẵn.A4.2 thủ tục:A4.2.1 làm theo thủ tục chung mô tả trong phần6 và 7. Thủ tục cụ thể để thử nghiệm loại IV được mô tả trongphần sau đây.A4.2.2 vị trí lắp ráp detaching hình khuyên trên cácnhân vật gắn liền với các lớp để được kiểm tra, và tham gia một cách lỏng lẻofixture via grip ren trung. Để lại ít 1,6 mm(1.16 - in.) giải phóng mặt bằng giữa hội đồng detaching và cácdưới cùng của các luồng kẹp để con dấu có thể nhô rađủ để align chính nó khi áp lực.A4.2.3 làm cho các kết nối khí nén thích hợp vàmở van tỷ lệ 1/4 turn.A4.2.4 không áp dụng đo lường Hệ thống.A4.2.5 bấm run để kiểm soát luồng khí để cácviệc tách lắp ráp và thực hiện các điều chỉnh cuối cùng của tỷ lệ Van như vậyrằng tỷ lệ của căng thẳng không vượt quá 1 MPa/s (150 psi/s) đượcđạt tối đa của nó trong vòng 100 s.A4.2.6 ghi lại cả hai những áp lực tối đa đạt được và nhữngcụ thể việc tách lắp ráp. Chuyển đổi để sơn căng thẳng nhất1 ⁄ 2 - in. (12 mm) stud được tìm thấy trong một bảng cung cấp cho mỗiviệc tách lắp ráp.A5. TỰ LIÊN KẾT KHU VỰC BÁM DÍNH TESTER LOẠI VThiết bị A5.1:A5.1.1 đây là một thử nghiệm tự aligning, như được hiển thị trong Fig.A5.1 13.A5.1.2 tự việc xếp thẳng cầu dolly đầu. Nạp đồng đềuphân phối kéo quân trên bề mặt thử nghiệm, đảm bảomột góc, cân bằng kéo-off. Đường kính của các tiêu chuẩnDolly 20 mm (0,78 in.) là tương đương với khu vực vị trí khoantrong chấp hành. Vì vậy, áp lực đã phản ứng bằng dolly là12 PATTI tự chỉnh độ bám dính tester là có sẵn từ SEMicro Corp.,15817 chi nhánh Crabbs Way, Rockville, MD 20855.13 the PosiTest kéo-Off Tester có sẵn từ các công ty DeFelsko, 802Proctor Avenue, Ogdensburg, NY 13669 USA.(a)HÌNH. A4.1 bức ảnh (một) và sơ đồ của động cơ piston (b) của loại IVTự chỉnh độ bám dính TesterD 4541-0210tương tự như áp lực trong việc chấp hành và được truyềntrực tiếp để đo áp suất. Chuyển đổi bảng xếp hạng và calcula-tions được cung cấp cho 50 mm (1,97 in.) dollies và phổ biếntuỳ chỉnh kích cỡ 10 và 14 mm (0,39 in. và 0.55 in tương ứng).A5.1.3 bộ máy bao gồm: một dolly, 20-50 mm(0,78 in và in 1,97 tương ứng) đường kính, thiết bị truyền động thủy lựcbởi đó tải được áp dụng cho dolly, đo áp suất, vàbơm thủy lực.A5.1.4 kéo con trỏ trên áp kế cho thấy cáchiệu lực tối đa.A5.1.5 các thử nghiệm có sẵn trong hai tiêu chuẩn khoảng 0 đến7 MPa (0-1.000 psi) với 20 mm (0,78 in.) dollies vàphụ kiện cho kết thúc trên nhựa, kim loại và gỗ: 0-21MPa (0 đến 3 100 psi) với 20 hay 50 mm, hoặc cả hai, (0,78 in hoặc1.97 in, hoặc cả hai) dollies và phụ kiện cho các vật liệu kim loạihoặc bê tông, hoặc cả hai. Đặc biệt dollies, thường 10 mm (0,39 in.)và 14 mm (0.55 in), có sẵn để sử dụng trên bề mặt congvà khi áp lực kéo ra cao r

Kết quả (Việt) 2:

cơ sở bởi sự tương tác của một handwheel (hoặc hạt), và một đồng trục
bulông kết nối thông qua một loạt các máy giặt belleville, hoặc suối
trong các mô hình sau đó, hoạt động như cả một cứu trợ xoắn và một mùa xuân
mà chiếm chỗ của một chỉ kéo đối với một quy mô .
10 Elcometer, Model 106, độ bám dính thử nghiệm có sẵn từ Elcometer
Instruments, Ltd., Edge Lane, Droylston, Manchester M35 6UB, Vương quốc Anh,
England.
(a)
(b)
hình. A1.1 Ảnh (a) và phác thảo (b) của Type I cụ
D 4541-02
6
A2.1.3 Các lực lượng được chỉ định bằng cách đo tối đa
chuyển mùa xuân khi nạp. Chăm sóc cần được thực hiện để xem
rằng nền uốn không ảnh hưởng đến vị trí cuối cùng của nó hoặc
các lực lượng thực tế thực hiện bởi sự sắp xếp mùa xuân.
A2.1.4 Các thiết bị có sẵn trong bốn dãy: Từ 3.5,
7.0, 14, và 28 MPa (0-500 , 0-1000, 0-2000, và 0 đến
4000 psi).
A2.2 Thủ tục:
Trung tâm A2.2.1 các vòng chịu trên bề mặt lớp phủ
đồng tâm với vật cố tải. Xoay bánh xe tay hoặc hạt
của các tester ngược chiều kim đồng hồ, làm giảm độ bám để nó trượt
theo người đứng đầu của bộ ghép tải.
A2.2.2 Align hoặc Shim ba miếng cụ xoay của
cơ sở chân máy để các cụ sẽ kéo vuông góc để
mặt tại vòng chịu. Vòng hình khuyên có thể được sử dụng trên
các chất nền linh hoạt.
A2.2.3 Đi lên chùng giữa các thành viên khác nhau và
trượt kéo (lực lượng) chỉ nằm trên các thử nghiệm không.
A2.2.4 Vững giữ nhạc cụ bằng một tay. Đừng
cho phép các cơ sở phải di chuyển hoặc trượt trong quá trình thử nghiệm. Với sự khác
tay, xoay theo chiều kim đồng handwheel sử dụng như là mịn và
chuyển động liên tục càng tốt. Đừng giật hoặc vượt quá tốc độ căng thẳng
của 150 psi / s (1 MPa / s) mà là đạt được bằng cách cho phép vượt quá
7 s / 7 MPa (7 s / 1000 psi), căng thẳng. Nếu 14 hoặc 28 MPa (2000 hoặc
4000 psi) các mô hình được sử dụng, các handwheel được thay thế bằng một
nut đòi hỏi một chìa khoá để thắt chặt. Các chìa khoá phải được sử dụng
trong một song song mặt phẳng với bề mặt để các vật cố tải
sẽ không được gỡ bỏ bởi một lực cắt hoặc lệch chi tiết, do đó
phủ nhận kết quả. Sự căng thẳng tối đa phải đạt được
trong vòng khoảng 100 s.
A2.2.5 Lực kéo áp dụng cho các vật cố tải được
tăng lên tối đa hoặc đến khi hệ thống không thành công ở mức thấp nhất
locus. Sau khi thất bại, quy mô sẽ tăng nhẹ, trong khi các
chỉ số kéo giữ tải rõ ràng. Bộ máy
quy mô cho thấy một sự căng thẳng gần đúng trực tiếp trong pounds mỗi
inch vuông, nhưng có thể được so sánh với một đường cong hiệu chuẩn.
A2.2.6 Ghi giá trị cao nhất đạt được bằng cách đọc cùng
đáy của chỉ số kéo.
(A)
(b)
Hình. A2.1 Ảnh (a) và sơ đồ (b) của Type II, cố định
sắp Kéo-Off Tester
D 4541-02
7
A3. Tự sắp xếp dính TESTER TYPE III
A3.1 Thiết bị:
A3.1.1 Đây là một thử nghiệm tự sắp xếp, như trong Fig.A3.1. 11
dữ liệu N OTE A3.1-chính xác dùng cho dụng cụ Type II thể hiện trong Bảng 1
đã thu được bằng cách sử dụng các thiết bị được mô tả trong hình. A3.1.
A3.1.2 Load được áp dụng thông qua các trung tâm của dolly bởi một
piston thủy lực và pin. Đường kính của lỗ khoan piston được
kích thước sao cho diện tích của lỗ khoan bằng với diện tích thuần của
dolly. Do đó, áp lực phản ứng bằng cách dolly là giống
như áp suất trong nòng và được truyền trực tiếp đến một
-áp.
A3.1.3 Bộ máy bao gồm: (0,75 một dolly, 19 mm
. In) đường kính ngoài, 3 mm (0.125 in.) đường kính bên trong,
piston thủy lực và pin mà tải được áp dụng cho các dolly,
vòi, -áp, pít tông luồng và xử lý.
A3.1.4 các lực lượng được chỉ định bởi các thủy lực tối đa
áp lực khi hiển thị trên gage, kể từ các khu vực có hiệu quả của
các nòng piston và dolly đều giống nhau.
A3.1.5 các thử nghiệm có sẵn trong ba tiêu chuẩn làm việc
khoảng: 0-10 MPa (0-1500 psi), 0-15 MPa (0-2250
psi), 0 đến 20 MPa (0-3000 psi). Dollies đặc biệt hình để kiểm tra
phần hình ống có sẵn.
A3.2 Thủ tục:
A3.2.1 Thực hiện theo thủ tục chung được mô tả tại mục
6 và 7. Thủ tục cụ thể để công cụ này được mô tả trong
phần này.
A3.2.2 Chèn một plug TFE-fluorocarbon giảm vào
dolly cho đến khi mũi nhô ra từ bề mặt của búp bê. Khi
áp dụng keo để dolly, tránh bị dính vào
phích cắm. Di cắm sau khi tổ chức dolly tại chỗ trong 10 s.
A3.2.3 Đảm bảo rằng kim màu đen của máy đo được đọc
bằng không. Kết nối một dolly thử nghiệm vào đầu và gia tăng áp lực
bằng cách xoay tay ​​cầm chiều kim đồng hồ cho đến khi pin nhô ra từ
con búp bê. Giảm áp lực để không và loại bỏ các thử nghiệm dolly.
A3.2.4 Kết nối đầu đến dolly để được kiểm tra, bằng cách kéo
trở lại snap-on nhẫn, đẩy đầu và phát hành các
snap-trên vòng. Đảm bảo các thử nghiệm được tổ chức bình thường để bề mặt để
được kiểm tra và vòi được giữ thẳng.
A3.2.5 Tăng áp lực từ từ bằng cách xoay tay ​​cầm
chiều kim đồng hồ cho đến khi nào sự căng thẳng tối đa hay thất bại là đạt.
11 Ghét Mark VII dính thử nghiệm có sẵn từ thủy lực bám dính Kiểm tra
thiết bị, Ltd., 629 Inlet Rd, North Palm Beach, FL 33408..
D 4541-02
8
(a)
(b)
Hình. A3.1 Ảnh (a) và sơ đồ (b) của Type III, tự sắp Tester
D 4541-02
9
A4. TỰ CĂN CHỈNH dính TESTER TYPE IV
A4.1 Thiết bị:
A4.1.1 Đây là một thử nghiệm tự san bằng, trong đó có thể có một
nguồn áp lực khép kín và có một hệ thống đo lường đó
. Điều khiển một sự lựa chọn của hội đồng phạm vi tải tách khác nhau
Nó là thể hiện trong hình. A4.1. 12
dữ liệu N OTE A4.1-chính xác dùng cho dụng cụ Type IV trình bày trong Bảng 1
đã thu được bằng cách sử dụng các thiết bị được minh họa trong hình. A4.1.
A4.1.2 Bộ máy bao gồm: (1) một vật cố tải
có một căn cứ phẳng hình trụ đó là 12,5 mm (0.5 in.) Ở
đường kính trên một đầu để gắn vào các lớp phủ kiểm tra và một
chiếc nhẫn cắt sử dụng với các fixture để reproducibly xác định khu vực
của chất kết dính. Đầu kia của bộ ghép có 3 / 8-16 UNC
đề; (2) một va li ren trung tâm để tham gia bốc
trận đấu thông qua các trung tâm của các hội đồng Khi kèm đó là
buộc phải đi bởi sự tương tác của một con dấu tự sắp xếp; và (3)
một khí áp lực đi vào lắp ráp tách thông qua một
vòi linh hoạt kết nối với một bộ điều khiển tốc độ điều áp và
một -áp (hoặc cảm biến điện tử).
A4.1.3 Các lực lượng được chỉ định bởi áp suất khí tối đa
thời gian khu vực hoạt động của tách lắp ráp và có thể được
hiệu chỉnh trực tiếp.
A4.1.4 các hội đồng tách có sẵn trong sáu chuẩn
dãy Sở NN & PTNT trong bội số của hai từ 3,5 MPa (0-500 psi) đến
70 MPa (10 000 psi). Dãy đặc biệt có sẵn.
A4.1.5 Ba mô hình của mô-đun điều khiển mà điều khiển tất cả
các dãy tách hội đồng có sẵn.
Thủ tục A4.2:
A4.2.1 Thực hiện theo thủ tục chung được mô tả tại mục
6 và 7. Thủ tục cụ thể để loại IV thử nghiệm được mô tả trong
phần sau.
A4.2.2 Chức vụ hình khuyên tách lắp ráp trong
trận đấu thuộc các lớp phủ để được kiểm tra, và lỏng lẻo tham gia
các trận đấu qua sự kìm kẹp ren trung ương. Để lại ít nhất là 1,6 mm
(1,16-in.) Giải phóng mặt bằng giữa các lắp ráp Khi kèm và
đáy của rãnh ren để các con dấu có thể nhô ra
đủ để kết chính nó khi áp.
A4.2.3 Hãy kết nối khí nén thích hợp và
mở van tỷ lệ 1/4 lượt.
A4.2.4 Zero, hệ thống đo áp suất.
A4.2.5 Nhấn nút chạy để kiểm soát dòng khí để
lắp ráp Khi kèm và làm cho điều chỉnh cuối cùng của van tỷ lệ như vậy
mà tỷ lệ của sự căng thẳng không vượt quá 1 MPa / s ( 150 psi / s) chưa
đạt tối đa trong vòng 100 s.
A4.2.6 Ghi cả áp lực tối đa đạt được và
lắp ráp Khi kèm cụ thể. Chuyển đổi để phủ stress cho
1/2 -in. (12 mm) stud được tìm thấy trong một bảng được cung cấp cho mỗi
lắp ráp tách.
A5. Tự sắp xếp dính TESTER LOẠI V
A5.1 Thiết bị:
A5.1.1 Đây là một thử nghiệm tự xếp thẳng, như thể hiện trong Fig.A5.1 13.
A5.1.2 tự san bằng đầu dolly hình cầu. Tải đồng đều
phân phối lực kéo trên bề mặt đang được thử nghiệm, đảm bảo
một vuông góc, cân bằng kéo-off. Đường kính của các tiêu chuẩn
dolly 20 mm (0,78 in.) Bằng với diện tích của các vị trí khoan
trong bộ truyền động. Do đó, áp lực phản ứng bằng cách dolly là
12 thử Patti tự kết dính có sẵn từ SEMicro Corp,
15.817 Crabbs Chi nhánh Way, Rockville, MD 20855.
13 PosiTest Tester Kéo-Off có sẵn từ DeFelsko Corporation, 802
Proctor Avenue , Ogdensburg, NY 13.669 USA.
(a)
Hình. A4.1 Ảnh (a) và sơ đồ của piston (b) của Type IV
Tự Alignment dính Tester
D 4541-02
10
giống như áp suất trong thiết bị truyền động và được truyền
trực tiếp đến các máy đo áp suất. Bảng xếp hạng Chuyển đổi và calcula-
tions được cung cấp cho 50 mm dollies và phổ biến (1,97 in.)
Tùy chỉnh kích thước 10 và 14 mm (0,39 và 0,55 trong tương ứng..).
A5.1.3 Bộ máy bao gồm: a dolly, 20 50 mm
(0,78 in. và 1,97 trong. tương ứng), đường kính, thiết bị truyền động thủy lực
mà tải được áp dụng cho các dolly, máy đo áp suất và
bơm thủy lực.
A5.1.4 các con trỏ kéo trên máy đo áp suất cho thấy
lực lượng tối đa.
A5 .1.5 Các thử nghiệm có sẵn trong hai dãy tiêu chuẩn để 0
7 MPa (0-1000 psi) với 20 mm dollies và (0,78 in.)
phụ kiện cho thúc trên nhựa, kim loại và gỗ: 0-21
MPa (0-3 100 psi) với 20 hoặc 50 mm, hoặc cả hai, (0,78 in. hoặc
1,97 trong., hoặc cả hai) dollies và phụ kiện cho lớp phủ trên kim loại
hoặc bê tông, hoặc cả hai. Dollies đặc biệt, thường là 10 mm (0,39 in.)
Và 14 mm (0,55 in.), Có sẵn để sử dụng trên các bề mặt cong
và khi áp lực kéo lên quá cao là r