All coils are leak tested and check

All coils are leak tested and checked prior to assembly. Fins are checked for proper condition prior to shipping. However during handling and installation they
might be slightly bent and hence they must be checked and combed out if necessary. Do not remove plastic protective covers from the header connections until
the system is ready for hook up. System layout should take into consideration of possible coil withdrawal. All connecting pipework must be properly insulated.
1) Water Coils: system design, pipe connections and valve arrangement must be in accordance with good engineering practice. Flow and return connections
are clearly identified on the unit panels and pipe work must be connected accordingly, preferably through flexible couplings to avoid transmission of any vibration
from the piping to coil. Excessive tightening torque might damage the coils. Pipework must be supported independently to the coil and/or the unit.
Use a pipe wrench to restrain the pipe connections of the heat exchanger when tightening the external pipe connections (see fig 1.6-1).
Plugged drain and vents are provided for each coil and their use must be limited to the respective
coil. They must not be used for draining or venting the other part of the system. Sufficient antifreeze
chemicals must be added to the circulating water in cooling coils, when there is a possibility
of they being exposed to temperatures below 2°C.
It is recommended that the water flow is shut off when the fan is switched off.
Normally, each heating coil should be provided with its own circulation pump. This ensures an
even circulation of the water in the air heater, regardless of the position of the control valve; and
provides the following important benefit:
appreciably less risk of freezing, due to the fact that the water velocity in the coil is always sufficiently
high.
2) Direct Expansion Coils: all direct expansion coils will be supplied with a refrigerant distributor suitable for brazed connections. No expansion valves are
supplied by YORK. The refrigerant pipe work must be design and installed in accordance with good engineering practise and include necessary shut-off
devices, dehydrators, solenoid valves, oil traps etc. Selection, sizing, installation and setting of thermostatic expansion valve should be in accordance with
the recommendation of Condensing Unit manufacturer. Flow of nitrogen gas must be maintained through the coil while brazing to avoid formation of oxide
film inside, which might clog the suction strainers affecting on the system operation adversely.
3) Steam Coils: these are similar to that of water coils, but in addition special care in take for collection and disposal of condensate within the coils. Condensate
connections to the steam trap must be of same size as the coil outlet. Care must be taken to prevent entry of condensate in the main into the coil by
trapping it independently on a coil bypass. The steam trap is normally sized 3 times the design flow.
4) Condensate Drains: All chilled water coils must be individually trapped and connected to drain with adequate pitch for easy flow. It is recommended to install
a trap as shown in fig 1.4-1. Depending on the ambient temperature and plant location, it is recommended to insulate the condensate drain pipework.
5) Electric Heater Batteries: If not properly wired and controlled electric Heater Batteries can be dangerous by causing serious injury or fires or even DEATH.
Electric Heater Batteries are supplied in the form of sheathed elements assemble in aluminium framework. Double skinned panels are normally drilled for cable
entry. Prior to connecting, heater battery assembly must be checked for conformity to local regulations. All wiring must be in accordance with local standards.
In order to protect the elements from overheating and possible START OF FIRE, an airflow switch with necessary control must be installed to cut
the power supply OFF to the heater elements.
Heater Battery must be interlocked with fan motor. Power supply must be SWITCHED OFF prior to removal of access door and not be switched ON
until the access cover is replaced.

Kết quả (Việt) 1:

Tất cả các cuộn dây là rò rỉ được thử nghiệm và kiểm tra trước khi lắp ráp. Vây được kiểm tra đối với các điều kiện thích hợp trước khi vận chuyển. Tuy nhiên trong quá trình xử lý và cài đặt chúngcó thể được một chút uốn cong và do đó họ phải được kiểm tra và combed nếu cần thiết. Không loại bỏ nhựa bao gồm bảo vệ từ các kết nối tiêu đề cho đến khiHệ thống đã sẵn sàng cho móc lên. Bố trí hệ thống nên đi vào xem xét có thể cuộn dây rút. Tất cả kết nối pipework phải được cách nhiệt đúng cách.1) nước cuộn: thiết kế hệ thống, kết nối đường ống và van sắp xếp phải phù hợp với thực hành kỹ thuật tốt. Dòng chảy và trở lại kết nốiđược xác định rõ ràng về đơn vị bảng và ống làm việc phải được kết nối cho phù hợp, tốt hơn là thông qua các khớp nối linh hoạt để tránh truyền của rung động bất kỳtừ các đường ống để cuộn. Mô-men xoắn thắt chặt quá nhiều có thể làm hỏng các cuộn dây. Pipework phải được hỗ trợ một cách độc lập để các cuộn dây và/hoặc các đơn vị.Sử dụng một chìa khoá ống để kiềm chế các kết nối đường ống của trao đổi nhiệt khi thắt chặt các kết nối bên ngoài ống (xem hình 1.6 - 1).Cắm cống và lỗ thông hơi được cung cấp cho mỗi cuộn và sử dụng của họ phải được giới hạn các tương ứngcuộn dây. Không, chúng phải được dùng để thoát hoặc venting phần khác của hệ thống. Chất chống đông đủhóa chất phải được thêm vào nước lưu hành trong làm mát cuộn, khi có một khả năngcủa họ được tiếp xúc với nhiệt độ dưới 2° C.Đó là khuyến cáo rằng lưu lượng nước tắt đi khi các fan hâm mộ tắt.Thông thường, mỗi cuộn dây hệ thống sưởi nên được cung cấp với bơm lưu thông của riêng mình. Điều này đảm bảo mộtngay cả lưu thông của nước trong không khí nóng, bất kể vị trí của Van điều khiển; vàcung cấp những lợi ích quan trọng sau đây:appreciably ít nguy cơ bị đóng băng, do thực tế rằng vận tốc nước trong các cuộn dây là luôn luôn đầy đủcao.2) trực tiếp mở rộng cuộn: tất cả trực tiếp mở rộng cuộn sẽ được cung cấp với một nhà phân phối refrigerant phù hợp cho các kết nối brazed. Không có Van mở rộngcung cấp bởi YORK. Việc refrigerant ống phải là thiết kế và cài đặt phù hợp với thực hành kỹ thuật tốt, bao gồm đóng ra cần thiếtthiết bị, dehydrators, van solenoid, dầu bẫy vv. Lựa chọn, định cỡ, cài đặt và thiết lập của vòi mở rộng Van nên xúc vớiCác khuyến nghị của nhà sản xuất ngưng tụ đơn vị. Dòng chảy của nitơ khí phải được duy trì thông qua các cuộn dây trong khi Hàn lưỡi để tránh hình thành các ôxítphim bên trong, mà có thể làm tắc nghẽn hút strainers ảnh hưởng đến về hoạt động hệ thống bất lợi.3) cuộn dây hơi kiểu: đây là tương tự như nước cuộn, nhưng chăm sóc ngoài ra đặc biệt trong dùng cho bộ sưu tập và xử lý nước ngưng tụ trong các cuộn dây. Ngưng tụkết nối đến cái bẫy hơi nước phải có kích thước tương tự như các cửa hàng cuộn. Chăm sóc phải được thực hiện để ngăn chặn các mục nhập của cô đặc ở chính vào các cuộn dây bằngbẫy nó một cách độc lập trên một đường vòng cuộn. Cái bẫy hơi kiểu thông thường có kích thước 3 lần thiết kế dòng chảy.4) nước ngưng tụ cống: Tất cả ướp lạnh nước cuộn dây phải được cá nhân bị mắc kẹt và kết nối với cống với đầy đủ sân cho dòng chảy dễ dàng. Nó được khuyến khích để cài đặtmột cái bẫy như minh hoạ trong hình 1.4-1. Tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường và thực vật địa điểm, đó khuyến cáo cách nhiệt nước ngưng tụ cống pipework.5) điện nóng pin: nếu không đúng cách có dây và kiểm soát điện nóng ngoài pin có thể nguy hiểm bởi gây thương tích nghiêm trọng hoặc cháy hoặc thậm chí tử vong.Pin nóng điện được cung cấp ở dạng vỏ yếu tố lắp ráp trong khuôn khổ nhôm. Tấm da đôi bình thường khoan cho cápmục nhập. Trước khi kết nối, nóng pin lắp ráp phải được kiểm tra cho phù hợp với quy định của địa phương. Tất cả dây phải phù hợp với tiêu chuẩn địa phương.Để bảo vệ các yếu tố từ quá nóng và có thể bắt đầu của lửa, một chuyển đổi dòng khí với kiểm soát cần thiết phải được cài đặt để cắtlực đẩy cung cấp OFF để các yếu tố nóng.Nóng pin phải được đan cài với động cơ fan hâm mộ. Cung cấp điện phải là chuyển đi trước khi loại bỏ truy cập cửa và không được bật lêncho đến khi truy cập trang bìa được thay thế.

Kết quả (Việt) 2:

Tất cả các cuộn dây này bị rò rỉ được thử nghiệm và kiểm tra trước khi lắp ráp. Các vây đều được kiểm tra điều kiện thích hợp trước khi giao hàng. Tuy nhiên trong quá trình xử lý và cài đặt họ
có thể là hơi cong và vì thế họ phải được kiểm tra và chải ra nếu cần thiết. Không tháo vỏ bảo vệ bằng nhựa từ các kết nối tiêu đề cho đến khi
hệ thống đã sẵn sàng cho treo lên. Bố trí hệ thống nên đi vào xem xét rút cuộn dây có thể. Tất cả các đường ống nối phải được cách điện đúng cách.
1) Cuộn dây nước: thiết kế hệ thống, kết nối đường ống và van bố trí phải phù hợp với thực hành kỹ thuật tốt. Chảy và trở về các kết nối
được xác định rõ ràng trên các tấm đơn vị và công trình đường ống phải được kết nối cho phù hợp, tốt hơn thông qua khớp nối linh hoạt để tránh lây truyền của bất kỳ rung động
từ các đường ống để cuộn. Mô-men xoắn thắt chặt quá mức có thể làm hỏng các cuộn dây. Hệ thống đường ống phải được hỗ trợ một cách độc lập cho các cuộn dây và / hoặc các đơn vị.
Sử dụng một cờ lê ống để kiềm chế các kết nối đường ống của bộ trao đổi nhiệt khi thắt chặt các kết nối đường ống bên ngoài (xem hình 1,6-1).
Cống cắm và lỗ thông hơi được cung cấp cho mỗi cuộn dây và sử dụng của họ phải được giới hạn tương ứng
cuộn dây. Họ không được sử dụng cho việc thoát hoặc tự trút phần khác của hệ thống. Chất chống đông đủ
hóa chất phải được thêm vào nước tuần hoàn trong các cuộn dây làm mát, khi có một khả năng
của họ được tiếp xúc với nhiệt độ dưới 2 ° C.
Đó là khuyến cáo rằng lưu lượng nước được tắt khi các fan hâm mộ đang tắt.
Thông thường, mỗi cuộn dây nóng cần được cung cấp với bơm tuần hoàn của riêng mình. Điều này đảm bảo một
thậm chí lưu thông của các nước trong máy nóng lạnh, không phụ thuộc vào vị trí của van điều khiển; và
cung cấp các lợi ích quan trọng sau đây:
đáng ít có nguy cơ đóng băng, do thực tế rằng vận tốc nước trong cuộn dây luôn là đủ
cao.
2) Cuộn dây mở rộng trực tiếp: tất cả các cuộn dây mở rộng trực tiếp sẽ được cung cấp với một nhà phân phối làm lạnh phù hợp cho các kết nối brazed . Không có van mở rộng được
cung cấp bởi YORK. Các công trình đường ống làm lạnh phải được thiết kế và lắp đặt phù hợp với thực hành kỹ thuật tốt và cần thiết bao gồm ngắt
các thiết bị, dehydrators, van solenoid, bẫy dầu vv Selection, định cỡ, cài đặt và thiết lập của van tiết lưu nhiệt nên phù hợp với
các khuyến nghị ngưng tụ của nhà sản xuất đơn vị. Dòng chảy của khí nitơ phải được duy trì thông qua các cuộn dây trong khi thau để tránh hình thành các oxit
phim bên trong, mà có thể làm tắc nghẽn các bộ lọc hút ảnh hưởng trên hệ thống hoạt động bất lợi.
3) Cuộn dây hơi: đây là tương tự như của cuộn dây nước, nhưng ngoài chăm sóc đặc biệt trong cất để thu gom và xử lý nước ngưng trong vòng xoắn. Condensate
kết nối đến các bẫy hơi phải có kích thước tương tự như các cửa hàng cuộn dây. Chăm sóc phải được thực hiện để ngăn ngừa nhập cảnh ngưng tụ trong chính vào các cuộn dây bằng cách
bẫy nó độc lập trên một đường vòng cuộn dây. Các bẫy hơi thường có kích thước 3 lần so với lưu lượng thiết kế.
4) Condensate Cống rãnh thoát nước: Tất cả các cuộn nước lạnh phải được giữ lại và được kết nối để ráo nước với sân đầy đủ để dễ dàng lưu lượng riêng. Đó là đề nghị để cài đặt
một cái bẫy như trong fig 1,4-1. Tùy thuộc vào nhiệt độ môi trường xung quanh và vị trí nhà máy, nó được khuyến khích để ngăn cách các đường ống thải nước ngưng.
5) Pin điện nóng: Nếu không có dây và kiểm soát đúng Pin nóng điện có thể nguy hiểm bằng cách gây ra chấn thương nghiêm trọng hoặc cháy hoặc thậm chí CHẾT.
Electric Heater Pin được cung cấp dưới dạng các yếu tố vỏ bọc lắp ráp trong khung nhôm. Tấm da đôi thường được khoan cho cáp
nhập cảnh. Trước khi kết nối, máy nóng pin lắp ráp phải được kiểm tra sự phù hợp với các quy định của địa phương. Tất cả các hệ thống dây điện phải phù hợp với các tiêu chuẩn địa phương.
Để bảo vệ các yếu tố từ quá nóng và có thể BẮT ĐẦU FIRE, một chuyển đổi luồng không khí có kiểm soát cần thiết phải được cài đặt để cắt
nguồn điện OFF để các yếu tố nóng.
Nóng Pin phải được đan cài với quạt động cơ. Cung cấp điện phải được tắt trước khi loại bỏ các cửa truy cập và không được bật ON
cho đến bìa truy cập được thay thế.