The Wiremold team therefore went to

The Wiremold team therefore went to work on Ryerson’s massive steel
cutting machines, which took two shifts to change over from one cutting pattern to the next. This, of course, was the cause of the massive lot of coils laid out in the shipping area. In a short time it was possible to bring change- over times down from two shifts to about thirty minutes, and Ryerson began to meet Wiremold’s needs each day for delivery during the day.
Even better, from both Ryerson and Wiremold’s standpoint, Ryerson was soon able to produce for all of its other customers on a true ‘‘Just-in-Time’’ basis, driving down costs across the board. Wiremold, of course, expected something from Ryerson in return for its trouble, and negotiated a range of special services—like absorption of materials cost increases for extended periods and extra-short runs of steel for certain low-volume applications. As a result of Wiremold’s proactive stance toward a key supplier, Wiremold, Ryerson, and all of Ryerson’s other customers were much better off, a win-win-win achievement for lean thinking.

Kết quả (Việt) 1:

Đội Wiremold do đó đã đi để làm việc trên thép lớn của RyersonMáy cắt, mà phải mất hai thay đổi để thay đổi theo từ một cắt mô hình kế tiếp. Điều này, tất nhiên, là nguyên nhân của nhiều cuộn dây đặt ra trong khu vực vận chuyển, lớn. Trong một thời gian ngắn nó đã có thể để mang lại thay đổi-over lần từ hai thay đổi để khoảng ba mươi phút, và Ryerson bắt đầu để đáp ứng nhu cầu của Wiremold mỗi ngày cho việc phân phối trong ngày.Thậm chí tốt hơn, từ quan điểm Ryerson lẫn của Wiremold, Ryerson đã sớm có thể sản xuất cho tất cả các khách khác trên cơ sở '' Just-in-Time'' đúng, lái xe xuống chi phí qua Hội đồng quản trị. Wiremold, tất nhiên, mong đợi một cái gì đó từ Ryerson để đổi lấy rắc rối của nó, và thương lượng một loạt các dịch vụ đặc biệt — thích sự hấp thụ của vật liệu chi phí tăng cho thời gian dài và cực ngắn chạy thép cho một số ứng dụng khối lượng thấp. Như là kết quả của Wiremold chủ động lập trường đối với một nhà cung cấp quan trọng, Wiremold, Ryerson, và tất cả các khách hàng khác của Ryerson sống hơn off, một thành tích win-win-win cho nạc suy nghĩ.

Kết quả (Việt) 2:

Do đó, đội Wiremold đi làm về thép lớn Ryerson của
máy cắt, diễn hai ca để thay đổi qua từ một mẫu cắt kế tiếp. Điều này, tất nhiên, là nguyên nhân của rất nhiều khổng lồ của các cuộn dây đặt ra trong khu vực vận tải. Trong một thời gian ngắn nó đã có thể mang lại change- qua lần xuống từ hai ca để khoảng ba mươi phút, và Ryerson bắt đầu để đáp ứng nhu cầu Wiremold của mỗi ngày để giao hàng trong ngày.
Thậm chí tốt hơn, từ cả hai Ryerson và quan điểm Wiremold của, Ryerson đã sớm có thể sản xuất cho tất cả các khách hàng khác của nó vào một sự thật '' Just-in-Time '' cơ sở, cắt giảm chi phí trên bảng. Wiremold, tất nhiên, dự kiến một cái gì đó từ Ryerson lại cho các rắc rối của mình, và đàm phán một loạt các dịch vụ như đặc biệt hấp thụ của vật liệu tăng chi phí trong thời gian dài và chạy cực ngắn của thép cho một số ứng dụng khối lượng thấp. Như một kết quả của lập trường chủ động Wiremold của phía nhà cung cấp chính, Wiremold, Ryerson, và tất cả các khách hàng khác của Ryerson đã khá hơn nhiều, một thành tích win-win-win cho tư duy Lean.