The growing demands for high produc

The growing demands for high productivity of machining need use of high cutting velocity and feed rate. Such machining inherently produces high cutting temperature, which not only reduces tool life but also
impairs the product quality. Metal cutting fluids changes the performance of machining operations because of their lubrication, cooling, and chip flushing functions but the use of cutting fluid has become more
problematic in terms of both employee health and environmental pollution. Because of them some alternatives has been sought to minimize or even avoid the use of cutting fluid in machining operations.
Some of these alternatives are dry machining and machining with minimum quantity of lubrication (MQL). This paper deals with experimental investigation on the role of MQL on cutting temperature, tool wear,
surface finish and dimensional deviation in turning of AISI-1040 steel at industrial speed-feed combinations by uncoated carbide insert. The encouraging results include significant reduction in cutting
temperature, tool wears and dimensional inaccuracy by MQL mainly through favorable chip-tool and work-tool interaction.

Kết quả (Việt) 1:

Các nhu cầu ngày càng tăng cao năng suất của gia công cần sử dụng của vận tốc cao cắt và nguồn cấp dữ liệu tỷ lệ. Gia công như vốn sản xuất nhiệt độ cao cắt, không chỉ làm giảm công cụ cuộc sống nhưng cũnglàm suy yếu chất lượng sản phẩm. Cắt kim loại chất lỏng thay đổi hiệu suất của máy hoạt động vì của dầu bôi trơn, làm mát, và chip đỏ bừng chức năng nhưng việc sử dụng các chất lỏng cắt đã trở thành nhiều hơncó vấn đề trong điều khoản của nhân viên y tế và ô nhiễm môi trường. Bởi vì chúng một số lựa chọn thay thế đã được lựa chọn để giảm thiểu hoặc thậm chí tránh sử dụng cắt chất lỏng trong gia công hoạt động.Một số các lựa chọn thay thế là khô gia công và gia công với số lượng tối thiểu của dầu bôi trơn (MQL). Bài viết này đề với thử nghiệm điều tra về vai trò của MQL ngày nhiệt độ cắt, công cụ mặc,kết thúc bề mặt và chiều độ lệch trong chuyển AISI-1040 thép tại công nghiệp kết hợp nguồn cấp dữ liệu tốc độ bởi couche cacbua chèn. Các kết quả đáng khích lệ bao gồm giảm đáng kể trong cắtnhiệt độ, công cụ mặc và không chính xác chiều bởi MQL chủ yếu là thông qua thuận lợi chip-công cụ và công cụ làm việc tương tác.

Kết quả (Việt) 2:

Các nhu cầu ngày càng tăng về năng suất cao của công cần sử dụng tốc độ cắt cao và tỷ lệ thức ăn. Gia công như vốn sản xuất nhiệt độ cắt cao, trong đó không chỉ làm giảm tuổi thọ công cụ mà còn
làm suy yếu chất lượng sản phẩm. Kim loại cắt chất lỏng thay đổi hiệu suất của máy; vì bôi trơn, làm mát, và chip đỏ bừng chức năng nhưng việc sử dụng chất lỏng cắt đã trở nên
có vấn đề về sức khỏe của cả người lao động và ô nhiễm môi trường. Bởi vì trong số họ một số lựa chọn thay thế đã được tìm cách giảm thiểu hoặc thậm chí tránh việc sử dụng cắt chất lỏng trong hoạt động gia công.
Một số trong những lựa chọn thay thế là gia công khô và gia công với số lượng tối thiểu của dầu bôi trơn (MQL). Giấy này giao dịch với điều tra thực nghiệm về vai trò của MQL vào máy cắt nhiệt, mài mòn,
bề mặt và độ lệch chiều quay của thép AISI-1040 ở kết hợp tốc độ thức ăn công nghiệp bởi không tráng carbide chèn. Các kết quả đáng khích lệ bao gồm giảm đáng kể trong việc giảm
nhiệt độ, công cụ mặc và thiếu chính xác chiều bởi MQL chủ yếu thông qua thuận lợi chip-công cụ tương tác và công việc cụ.