A. AMMONIA AND UREAAmmonia is the s

A. AMMONIA AND UREA
Ammonia is the second largest chemical product produced in the world, behind sulfuric acid. The demand for ammonia is driven by the demand for fertilizers. Of the world’s nitrogen demand, 85% is for fertilizer primarily derived from ammonia in the form of:
 Urea
 Ammonium nitrate
 Phosphate
 Sulfate
Other uses of ammonia include fibers, resins, refrigeration, and pulp and paper industries.
Ammonia can be produced from different hydrocarbon feedstocks such as natural gas, coal, and oil. Natural gas accounts for more than 95% of ammonia tonnage. Natural gas is the preferred feedstock primarily because:
It is intrinsically the most hydrogen rich and, therefore, contributes more hydrogen compared with other feedstocks on a unit weight basis.
The heavier feedstocks, like coal and oil, are more complex to process; therefore, the capital costs are higher compared to natural gas.
In year 2000, ammonia was a 131 million metric tons per year industry. Worldwide annual growth is anticipated to be approximately 1.6 to 2%. Urea is a 107 million metric tons per year industry directly derived from ammonia. The end uses for urea are:
 Fertilizers
 Formaldehyde-urea resins
 Plastics
 Fibers
 History
The first commercial ammonia plant was commissioned in the early 20th century on the basis of the fundamental research work of Haber. Bosch and his engineering team developed the ammonia-synthesis process with a promoted iron-based catalyst. Since then, there has been no fundamental change in the ammonia-synthesis reaction itself. A mixture of hydrogen and nitrogen reacts on the iron catalyst at elevated temperatures in the range of 400 to 500°C operating at pressure above 100 bar.
3H2 + N2  2NH3
The unconverted part of the synthesis gas is recirculated (after the removal of ammonia) and supplemented with fresh synthesis gas to compensate for the amount of nitrogen and hydrogen converted to ammonia. The production of ammonia synthesis gas, consisting of pure hydrogen and nitrogen, is the largest single contributor of the production cost of ammonia. Hence, in contrast to the ammonia-synthesis section, dramatic changes have been made over the years in the technology for the generation of synthesis gas. Net energy consumption has been reduced progressively, from approximately 88 GJ/ton ammonia in the days of coke-based water-gas generators to approximately 28 GJ/ton ammonia today with the use of natural gas in a steam reforming unit.

Kết quả (Việt) 1:

A. AMONIAC VÀ URÊAmoniac là sản phẩm hóa học lớn thứ hai được sản xuất trên thế giới, đằng sau axít sulfuric. Nhu cầu cho amoniac là lái xe của các nhu cầu về phân bón. Về các nhu cầu nitơ của thế giới, 85% là cho phân bón chủ yếu có nguồn gốc từ amoniac trong các hình thức: Urê nitrat amoni Phosphate SulfatSử dụng khác của amoniac bao gồm các sợi, nhựa, điện lạnh, và ngành công nghiệp bột giấy và giấy.Amoniac có thể được sản xuất từ khác nhau hydrocarbon feedstocks chẳng hạn như khí đốt tự nhiên, than đá, và dầu. Khí tự nhiên chiếm 95% trọng tải amoniac. Khí đốt tự nhiên là nguyên liệu ưa thích chủ yếu bởi vì:Nó là intrinsically hầu hết hydro phong phú, và do đó, đóng góp thêm hiđrô so với khác feedstocks trên một đơn vị trọng lượng cơ sở.Feedstocks nặng hơn, như than đá và dầu, là phức tạp hơn để xử lý; do đó, chi phí vốn cao hơn so với khí tự nhiên.Trong năm 2000, amoniac là một 131 triệu tấn mỗi năm ngành công nghiệp. Tăng trưởng hàng năm trên toàn thế giới được dự đoán sẽ là khoảng 1,6 đến 2%. Urê là một 107 triệu tấn mỗi năm ngành công nghiệp trực tiếp có nguồn gốc từ amoniac. Sử dụng kết thúc cho urê là: phân bón Nhựa urê Formaldehyde Nhựa Sợi lịch sửNhà máy thương mại amoniac đầu tiên được đưa vào hoạt động trong đầu thế kỷ 20 trên cơ sở công việc cơ bản nghiên cứu của Haber. Bosch và đội kỹ thuật phát triển trình amoniac-tổng hợp với một chất xúc tác dựa trên sắt khuyến khích đầu tư. Kể từ đó, đã có không có thay đổi cơ bản trong phản ứng tổng hợp amoniac chính nó. Một hỗn hợp của hiđrô và nitơ phản ứng trên chất xúc tác sắt ở các nhiệt độ cao trong khoảng 400 đến 500° C hoạt động ở áp lực trên 100 bar.3H 2 + N2  2NH3Thuộc khí tổng hợp, ỏi tái (sau khi loại bỏ amoniac) và bổ sung với tươi khí tổng hợp để bù đắp cho số lượng nitơ và hiđrô chuyển đổi sang amoniac. Sản xuất amoniac khí tổng hợp, bao gồm thuần túy hiđrô và nitơ, là đóng góp lớn nhất duy nhất của chi phí sản xuất amoniac. Do đó, trái ngược với phần amoniac-tổng hợp, thay đổi đáng kể đã được thực hiện trong những năm qua trong công nghệ cho các thế hệ của khí tổng hợp. Tiêu thụ năng lượng net has been giảm dần dần, từ khoảng 88 GJ / tấn amoniac trong những ngày của máy phát điện dựa trên than cốc nước-khí để khoảng 28 GJ / tấn amoniac ngày hôm nay với việc sử dụng khí đốt tự nhiên tại một hơi nước cải cách đơn vị.

Kết quả (Việt) 2:

A. AMONIAC ​​VÀ UREA
Amoniac là sản phẩm hóa học lớn thứ hai được sản xuất trên thế giới, sau axit sulfuric. Các nhu cầu khí amoniac được thúc đẩy bởi nhu cầu phân bón. Nhu cầu nitơ của thế giới, 85% được dành cho phân bón chủ yếu có nguồn gốc từ amoniac trong các hình thức:
 Urea
 Ammonium nitrate
 Phosphate

Sulfate. Khác sử dụng amoniac bao gồm sợi, nhựa, điện lạnh, và bột giấy và giấy các ngành công nghiệp
Amoniac có thể được sản xuất từ các nguyên liệu hydrocarbon khác nhau như khí tự nhiên, than đá và dầu mỏ. Khí thiên nhiên chiếm hơn 95% trọng tải của amoniac. Khí thiên nhiên là nguyên liệu ưa thích chủ yếu là do:
Đó là bản chất hydro giàu nhất, và, do đó, góp phần hydro nhiều hơn so với các nguyên liệu khác trên cơ sở khối lượng đơn vị.
Các nguyên liệu nặng hơn, như than đá và dầu mỏ, phức tạp hơn để xử lý; Do đó, chi phí vốn cao hơn so với khí tự nhiên.
Trong năm 2000, amoniac là 131 triệu tấn mỗi năm ngành công nghiệp. Tốc độ tăng trưởng hàng năm trên toàn thế giới được dự đoán sẽ có khoảng 1,6-2%. Urea là một 107 triệu tấn mỗi năm ngành công nghiệp trực tiếp xuất phát từ amoniac. Sự kết thúc sử dụng urê là:
 Phân bón
nhựa  Formaldehyde-urê
 Nhựa
 sợi
 Lịch sử
Nhà máy ammonia thương mại đầu tiên được đưa vào đầu thế kỷ 20 trên cơ sở các công trình nghiên cứu cơ bản của Haber. Bosch và đội ngũ kỹ thuật phát triển quá trình amoniac tổng hợp với một chất xúc tác sắt dựa trên phát huy. Kể từ đó, đã có không có thay đổi cơ bản trong phản ứng tổng hợp amoniac-chính nó. Một hỗn hợp hydro và nitơ phản ứng trên chất xúc tác sắt ở nhiệt độ cao trong khoảng 400-500 ° C hoạt động ở áp suất trên 100 bar.
3H2 + N2  2NH3
Phần không thể đảo ngược của khí tổng hợp được tái tuần hoàn (sau khi loại bỏ amoniac ) và bổ sung khí tổng hợp mới để bù đắp cho lượng nitơ và hydrogen chuyển thành amoniac. Việc sản xuất khí tổng hợp amoniac, gồm hydrogen tinh khiết và nitơ, là đóng góp lớn nhất của chi phí sản xuất amoniac. Do đó, trái ngược với phần amoniac tổng hợp, thay đổi lớn đã được thực hiện trong những năm qua trong công nghệ để tạo ra các loại khí tổng hợp. Tiêu thụ năng lượng ròng đã giảm dần, từ khoảng 88 GJ / tấn amoniac trong những ngày của máy phát điện nước và khí than cốc dựa trên khoảng 28 GJ / tấn amoniac ngày hôm nay với việc sử dụng khí thiên nhiên trong một hơi nước đơn vị.