In today's pulp and paper industry,

In today's pulp and paper industry, pitch trouble is often caused by the resinous materials (pitch) in wood. These are some of the materials ("extractives") that are extracted from wood during the pulping process, and comprise about 2-8% of its total composition, depending upon the species and time of year. Not all of the extractives are troublesome, most problems occurring in pulping and paper- making when there are shifts in pH and/or temperature. During the pulping process, these resinous materials are released from wood and later stick to the tile and metal parts including the rolls and wires of the papermaking machines. The pitch also stains the felts and canvas, and eventually reaches the dryer section. This pitch accumulation can cause paper spotting and web breaks on the machine, which are severe problems in production. Pitch content arid severity of problems from pitch vary with wood species. The pitch of pines, including loblolly, slash, and red pines is known to cause serious problems. Hardwood pitch, particularly from tropical hardwood species, and eucalyptus can also be detrimental. Traditional methods of controlling pitch problems include seasoning of wood before pulping. Seasoning requires raw wood logs (roundwood) to be left outdoors for several months or chips to be piled and left for weeks. It is the most commonly used method around the world because wood extractives are decom- posed during the seasoning process. However, accompanying seasoning are potential losses due to biological deterioration, such as decreased pulp bright- ness and pulp yield. Moreover, seasoning increases working capital costs due to high wood inventory and land use. Thus, this method is often unacceptable, especially in areas where space is limited. Another method used to reduce the accumulation of pitch is the adsorption and dispersion of the pitch particles with chemicals in pulping and papermaking processes. This is accomplished by adding fine talc, dispersants, and other kinds of chemicals. In Japan, red pine is the most important wood for groundwood pulp. Red pine groundwood pulp has high opacity and printability. Therefore, it is an indispensable pulp for the manufacture of newsprint and light weight paper. However, the red pine groundwood pulp contains a large amount of pitch. Hata et al. conducted fundamental research and determined that pitch trouble was caused by triglycerides within the resinous materials in wood [1-1. These trig- lycerides form a nucleus upon which other resinous materials tend to accumu- late, causing pitch troubles. Hata et al. developed a new pitch control method using the enzyme lipase [1 3]. This method was put into practice in a large scale papermaking process as a routine operation in the early 1990s, and was the first case in the world in which enzyme was successfully applied in the actual papermaking process. In the USA, Farrell and coworkers independently and concurrently were also studying biotechnological solutions to pitch problems [4, 5]. These studies were initiated with the goal of solving pitch problems in loblolly pine by the
Solving Pitch Problems in Pulp and Paper Processes 199
application of a fungus developed in the laboratory from the same Class of organism which causes natural aging, the Ascomycetes [6]. This organism, Ophiostoma piliferum, belongs to the sap-staining type of organisms, but was bred in the laboratory to be colorless and non-staining. Thus, the positive benefits of aging were achieved with increases in pulp brightness. Also, by directly applying the fungus to the wood chips or logs, the effect of aging was accelerated. This product, marketed as Cartapip, was the first case in the world where an organism was commercially successfully applied prior to pulping to achieve beneficial effect [-7, 8].

Kết quả (Việt) 1:

Trong công nghiệp giấy và bột giấy ngày nay, vấn đề sân thường được gây ra bởi các vật liệu nhựa (pitch) trong gỗ. Đây là một số các vật liệu ("extractives") được chiết xuất từ gỗ trong quá trình pulping, và bao gồm khoảng 2-8% của tất cả thành phần của nó, tùy thuộc vào loài và thời gian của năm. Không phải tất cả các extractives được phiền hà, hầu hết các vấn đề xảy ra trong pulping và giấy làm khi có những thay đổi trong độ pH và/hoặc nhiệt độ. Trong quá trình pulping, các vật liệu nhựa được phát hành từ gỗ và sau đó dính đến các bộ phận kim loại và gạch bao gồm cuộn và dây điện dùng trong các máy papermaking. Sân cũng vết ố nỉ và vải, và cuối cùng đạt tới phần máy sấy. Tích lũy pitch này có thể gây phá vỡ đốm và web giấy trên máy tính, các vấn đề nghiêm trọng trong sản xuất. Pitch nội dung khô cằn mức độ nghiêm trọng của vấn đề từ sân khác nhau với loài gỗ. Pitch pines, bao gồm cả loblolly, dấu gạch chéo và red pines được biết là gây ra vấn đề nghiêm trọng. Sân gỗ cứng, đặc biệt là từ các loài gỗ cứng nhiệt đới, và bạch đàn cũng có thể là bất lợi. Các phương pháp truyền thống của việc kiểm soát vấn đề sân bao gồm gia vị của gỗ trước khi pulping. Gia vị đòi hỏi nguyên liệu gỗ các bản ghi (roundwood) để còn lại hoạt động ngoài trời cho một vài tháng hoặc chip để được xếp chồng và còn lại trong tuần. Nó là phương pháp phổ biến nhất được sử dụng trên khắp thế giới vì gỗ extractives decom-đặt ra trong quá trình gia vị. Tuy nhiên, đi kèm với gia vị có khả năng thiệt hại do suy giảm sinh học, chẳng hạn như giảm bột tươi sáng-ness và bột năng suất. Hơn nữa, vị chi phí vốn tăng lên do cao gỗ hàng tồn kho và đất sử dụng. Vì vậy, phương pháp này thường là không thể chấp nhận, đặc biệt là tại các khu vực nơi chỗ hạn chế. Một phương pháp được sử dụng để làm giảm sự tích tụ của sân là hấp phụ và sự phân tán của các hạt pitch với hóa chất trong quá trình pulping và papermaking. Điều này được thực hiện bằng cách thêm bột talc Mỹ, dispersants và các loại hóa chất. Tại Nhật bản, thông đỏ là gỗ quan trọng nhất cho groundwood bột giấy. Thông đỏ groundwood bột có cao độ mờ và printability. Vì vậy, nó là một bột giấy không thể thiếu cho sản xuất giấy in báo và trọng lượng nhẹ giấy. Tuy nhiên, bột giấy groundwood thông đỏ có chứa một số lượng lớn của sân. Hata et al. tiến hành nghiên cứu cơ bản và xác định đó pitch rắc rối là do chất béo trung tính trong các vật liệu nhựa gỗ [1-1. Các trang điểm-lycerides tạo thành một hạt nhân mà vật liệu nhựa khác có xu hướng accumu - muộn, gây ra những rắc rối pitch. Hata et al. đã phát triển một phương pháp mới kiểm soát sân sử dụng enzyme lipase [1 3]. Phương pháp này đã được đưa vào thực hành trong một quy mô lớn papermaking quá trình như là một hoạt động thường lệ trong những năm 1990, và là trường hợp đầu tiên trên thế giới, trong đó loại enzyme được áp dụng thành công trong quá trình thực sự papermaking. Ở Mỹ, Farrell và đồng nghiệp một cách độc lập và đồng thời cũng nghiên cứu linh giải pháp cho vấn đề sân [4, 5]. Các nghiên cứu này đã được khởi xướng với mục đích giải quyết vấn đề sân ở loblolly pine bởi các Giải quyết vấn đề Pitch bột giấy và giấy quy trình 199 Các ứng dụng của một loại nấm phát triển trong phòng thí nghiệm học sinh vật mà gây ra tự nhiên, cùng lão hóa, Ascomycetes [6]. Sinh vật này, Ophiostoma piliferum, thuộc về loại nhuộm sap sinh vật, nhưng được sinh ra trong phòng thí nghiệm là không màu và không nhuộm. Vì vậy, những lợi ích tích cực của lão hóa đã đạt được với tăng độ sáng của bột giấy. Ngoài ra, do trực tiếp áp dụng các loại nấm cho gỗ dăm hoặc bản ghi, ảnh hưởng của lão hóa được đẩy nhanh. Sản phẩm này, thị trường như là Cartapip, là trường hợp đầu tiên trên thế giới, nơi mà một sinh vật được áp dụng thành công thương mại trước khi pulping để đạt được hiệu quả mang lại lợi ích [-7, 8].

Kết quả (Việt) 2:

Trong ngành công nghiệp giấy và bột giấy hiện nay, vấn đề sân thường được gây ra bởi các vật liệu nhựa (pitch) trong gỗ. Đây là một số nguyên vật liệu ( "chiết") được chiết xuất từ gỗ trong quá trình nghiền, và chiếm khoảng 2-8% tổng số thành phần của nó, tùy thuộc vào loài và thời gian của năm. Không phải tất cả các chiết là phiền hà, nhất vấn đề xảy ra trong phương pháp nghiền và làm paper- khi có sự thay đổi pH và / hoặc nhiệt độ. Trong quá trình nghiền, các vật liệu nhựa được phát hành từ gỗ và sau đó dính vào các phần gạch và kim loại bao gồm các cuộn dây và các máy làm giấy. Các sân cũng vết bẩn nỉ và vải, và cuối cùng đạt đến phần máy sấy. Tích lũy sân này có thể gây ra các đốm giấy và web vỡ trên máy, mà là vấn đề nghiêm trọng trong sản xuất. Pitch nội dung khô cằn mức độ nghiêm trọng của vấn đề từ các sân khác nhau với các loài gỗ. Các sân của cây thông, bao gồm cả cây có cành nhỏ, dấu gạch chéo, và cây thông đỏ được biết là gây ra vấn đề nghiêm trọng. Hardwood sân, đặc biệt là từ các loài gỗ cứng nhiệt đới, và bạch đàn cũng có thể gây hại. Phương pháp truyền thống của việc kiểm soát các vấn đề bao gồm sân nêm gỗ trước khi nghiền. Gia vị đòi hỏi bản ghi gỗ nguyên liệu (gỗ tròn) bị bỏ lại ở ngoài trời trong vài tháng hoặc con chip được chất đống và để lại trong nhiều tuần. Đây là phương pháp thường được sử dụng nhất trên thế giới bởi vì chiết gỗ được decom- đặt ra trong quá trình gia vị. Tuy nhiên, đi kèm với gia vị là tổn thất tiềm tàng do sự suy giảm sinh học, chẳng hạn như giảm bột bright- Ness và năng suất bột giấy. Hơn nữa, gia tăng làm chi phí vốn do tồn kho gỗ cao và sử dụng đất. Vì vậy, phương pháp này thường không chấp nhận được, đặc biệt là ở những nơi có không gian hạn chế. Một phương pháp được sử dụng để làm giảm sự tích tụ của sân là sự hấp thụ và phân tán của các hạt sân với hóa chất trong quá trình nghiền và làm giấy. Điều này được thực hiện bằng cách thêm talc mỹ, chất phân tán, và các loại hóa chất. Tại Nhật Bản, thông đỏ là gỗ quan trọng nhất đối với bột giấy groundwood. Red bột thông groundwood có độ đục cao năng in. Vì vậy, nó là một bột giấy không thể thiếu để sản xuất giấy in báo và giấy trọng lượng nhẹ. Tuy nhiên, bột giấy thông groundwood đỏ có chứa một số lượng lớn của sân. Hata et al. tiến hành nghiên cứu cơ bản và xác định rằng vấn đề sân là do triglycerides trong vật liệu nhựa gỗ [1-1. Những lycerides trig- tạo thành hạt nhân khi đó các vật liệu nhựa khác có xu hướng accumu trễ, gây phiền hà pitch. Hata et al. đã phát triển một phương pháp kiểm soát sân mới bằng cách sử dụng enzyme lipase [1 3]. Phương pháp này đã được đưa vào thực hiện trong một quá trình sản xuất giấy quy mô lớn như là một hoạt động thường xuyên trong những năm đầu thập niên 1990, và là trường hợp đầu tiên trên thế giới, trong đó enzyme đã được áp dụng thành công trong quá trình làm giấy thực tế. Ở Mỹ, Farrell và đồng nghiệp một cách độc lập và đồng thời cũng đang nghiên cứu các giải pháp công nghệ sinh học để pitch vấn đề [4, 5]. Những nghiên cứu này đã được khởi xướng với mục tiêu giải quyết các vấn đề sân trong thông cây có cành nhỏ bởi các
vấn đề Pitch Giải quyết trong Giấy và bột giấy Processes 199
ứng dụng của một loại nấm phát triển trong phòng thí nghiệm từ các lớp cùng các sinh vật gây lão hóa tự nhiên, Ascomycetes [6]. Sinh vật này, Ophiostoma piliferum, thuộc loại nhựa nhuộm của các sinh vật, nhưng đã được nuôi trong phòng thí nghiệm là không màu và không nhuộm. Như vậy, những lợi ích tích cực của sự lão hóa đã đạt được với sự gia tăng độ sáng bột giấy. Ngoài ra, bằng cách trực tiếp áp dụng các loại nấm cho gỗ vụn hoặc các bản ghi, ảnh hưởng của lão hóa đã được đẩy mạnh. Sản phẩm này, thị trường như Cartapip, là trường hợp đầu tiên trên thế giới có một sinh vật đã được áp dụng thành công thương mại trước khi xay để đạt được hiệu quả lợi [-7, 8].