Cord sets are a nice example. Wirem

Cord sets are a nice example. Wiremold products use enormous numbers of cord sets—the wire and plug ends used to connect surge protectors and other power conditioning devices to a power source. In the past, these were produced in large batches by cord set manufacturers supplying many firms like Wiremold across a range of industries. The problem was that Wiremold’s production was constantly being jeopardized by the lack of the proper cord sets as sales trends changed. Wiremold would have brown when only
white cords were wanted or have twelve-foot cords when the customer wanted fifteen-foot cords. Resolving these shortages often took two to four weeks due to the batch production methods of cord set suppliers.
When Byrne arrived at Wiremold he asked, ‘‘Why can’t we produce cord sets, indeed at the same rate and in continuous flow with our end product?’’ And, as is usually the case, when Wiremold’s tool engineers looked at the economics of cord set production, they found that the cost and time savings from using small, simple machines merged into the production sequence for the finished product not only overcame the problem of having the right cord set on hand as demand shifted, but also reduced the cost per cord set. So, Wiremold has begun to supply its cord set needs in-house. After all, Wiremold has plenty of excess space, plenty of extra people, and cash readily available to buy or make the necessary, simple machines.
Any would-be lean producer needs to look at this issue more generally, asking in each case, ‘‘What physical activities can we incorporate directly into a single piece flow production process?’’ Doing this also reduces the number of suppliers dramatically, making improvement of the remaining suppliers much easier.
Wiremold’s second growth strategy has been to buy up small firms with allied product lines (and who use batch-and-queue methods) in order to increase the scope of Wiremold’s product offerings. The first wave of inventory reductions at Wiremold (during the first two years of comprehensive kaizen activities) produced $11 million in cash. This money was used to buy five firms with complementary product lines generating $24 million in sales volume.

Kết quả (Việt) 1:

Dây bộ là một ví dụ tốt đẹp. Wiremold sản phẩm sử dụng các con số rất lớn của dây bộ — kết thúc dây và cắm được sử dụng để kết nối bị bảo vệ tăng xung áp và khác để một nguồn năng lượng các thiết bị điều hoà năng lượng. Trong quá khứ, chúng được sản xuất ở lô lớn bởi nhà sản xuất đặt dây cung cấp nhiều phong như Wiremold trên một loạt các ngành công nghiệp. Vấn đề là rằng sản xuất của Wiremold liên tục được jeopardized do thiếu của thích hợp dây đặt như xu hướng bán hàng thay đổi. Wiremold sẽ có màu nâu khi chỉdây trắng đã muốn hoặc có mười hai-chân dây khi khách hàng muốn fifteen-chân dây. Giải quyết những thiếu hụt thường mất 2-4 tuần do hàng loạt phương pháp sản xuất dây đặt nhà cung cấp.Khi Byrne đến Wiremold ông hỏi, "tại sao chúng tôi không thể sản xuất dây bộ, thực sự ở mức tương tự và trong dòng chảy liên tục với sản phẩm cuối cùng của chúng tôi?'' Và, như là thường là trường hợp, khi Wiremold của công cụ kỹ sư nhìn kinh tế sản xuất đặt dây, họ thấy rằng các khoản tiết kiệm chi phí và thời gian sử dụng máy móc nhỏ, đơn giản, sáp nhập vào trình tự sản xuất cho các sản phẩm finished không chỉ vượt qua vấn đề là có dây đúng thiết lập mặt như nhu cầu thay đổi, nhưng cũng giảm chi phí cho mỗi dây đặt. Vì vậy, Wiremold đã bắt đầu cung cấp dây đặt nhu cầu trong nhà. Sau khi tất cả, Wiremold có nhiều không gian dư thừa, rất nhiều người dân phụ, và tiền mặt có sẵn để mua hoặc làm cho máy đơn giản cần thiết.Bất kỳ nhà sản xuất nạc-sẽ cần phải xem xét vấn đề này nói chung, yêu cầu trong mỗi trường hợp, '' những hoạt động thể chất có thể chúng tôi kết hợp trực tiếp vào quá trình sản xuất dòng chảy mảnh duy nhất?" Làm điều này cũng làm giảm số lượng các nhà cung cấp đáng kể, làm cho các cải tiến của những nhà cung cấp còn lại dễ dàng hơn nhiều.Chiến lược phát triển thứ hai của Wiremold đã là mua lên phong nhỏ với dòng sản phẩm đồng minh (và những người sử dụng phương pháp thực thi và xếp hàng) để tăng phạm vi dịch vụ sản phẩm của Wiremold. Làn sóng chính của hàng tồn kho giảm tại Wiremold (trong vòng hai năm hoạt động toàn diện kaizen) sản xuất 11 triệu đô la bằng tiền mặt. Tiền này được sử dụng để mua five phong với dòng sản phẩm bổ sung tạo ra $24 triệu trong khối lượng bán hàng.

Kết quả (Việt) 2:

Bộ dây là một ví dụ tốt đẹp. Sản phẩm Wiremold sử dụng số lượng lớn các bộ-dây dây và phích cắm kết thúc sử dụng để kết nối các thiết bị bảo vệ tăng và điều hoà năng lượng khác với một nguồn điện. Trong quá khứ, chúng được sản xuất với số lượng lớn bởi các nhà sản xuất thiết lập dây cung cấp nhiều fi rms như Wiremold qua một loạt các ngành công nghiệp. Vấn đề là sản xuất Wiremold đã liên tục bị nguy hại bởi sự thiếu dây thích hợp đặt như xu hướng bán hàng thay đổi. Wiremold sẽ có màu nâu khi chỉ
dây màu trắng đã muốn hoặc có dây mười hai chân khi khách hàng muốn fi dây mười lăm-foot. Giải quyết những thiếu hụt thường mất 2-4 tuần do các phương pháp sản xuất hàng loạt các nhà cung cấp dây tập.
Khi Byrne đến Wiremold anh hỏi, '' Tại sao chúng ta không thể sản xuất bộ dây, thực sự ở mức tương tự và trong dòng chảy liên tục với chúng tôi sản phẩm cuối cùng? '' Và, như thường là trường hợp, khi các kỹ sư công cụ Wiremold đã xem xét tính kinh tế của sản xuất dây bộ, họ thấy rằng chi phí và tiết kiệm thời gian từ việc sử dụng nhỏ, máy móc đơn giản sáp nhập vào chuỗi sản xuất cho các sản phẩm fi nished không chỉ vượt qua các vấn đề có dây phải đặt trên bàn tay như là nhu cầu chuyển, mà còn giảm chi phí cho mỗi bộ dây. Vì vậy, Wiremold đã bắt đầu cung cấp nhu cầu dây thiết lập của nó trong nhà. Sau khi tất cả, Wiremold có nhiều không gian dư thừa, nhiều thêm người, và tiền mặt có sẵn để mua hoặc làm cho, máy móc đơn giản cần thiết.
Bất kỳ-sẽ ​​là cần phải xem xét vấn đề này nói chung, yêu cầu trong mỗi trường hợp sản xuất nạc, ' "Những hoạt động thể chất, chúng tôi có thể kết hợp trực tiếp vào quá trình sản xuất dòng chảy mảnh duy nhất? '' Làm điều này cũng làm giảm số lượng các nhà cung cấp đáng kể, làm cho cải tiến của các nhà cung cấp còn lại dễ dàng hơn nhiều.
Chiến lược tăng trưởng thứ hai Wiremold đã được mua hết rms fi nhỏ với đồng minh dòng sản phẩm (và những người sử dụng phương pháp lô và hàng đợi) để tăng phạm vi của sản phẩm dịch vụ của Wiremold. Làn sóng đầu tiên kinh cắt giảm hàng tồn kho ở Wiremold (trong rst fi hai năm hoạt động toàn diện kaizen) sản xuất $ 11 triệu tiền mặt. Số tiền này đã được sử dụng để mua fi ve rms fi với dòng sản phẩm bổ sung tạo ra $ 24 triệu khối lượng bán hàng.