JIT in time concept was initiated i

JIT in time concept was initiated in Japan making the Toyota as its mater piece. JIT is system whether company starts manufacturing/purchasing once the customer orders the good effectively making zero inventories. In other words, in a JIT environment materials are purchased and produced as and when it is needed. The whole idea is based  on the phrase provide the goods just in time as promised when the order is placed by the customer. The opposite of the JIT production is known as JIC (Just in case) system where it produces goods for inventory with the intention of having goods just in case a customer places an immediate order. JIT production system identifies the hidden problems in the value chain and reduces the production waste of the system while increasing the throughout (Sales-Raw Material Cost). Even though the JIT system seems to be interesting and less complicated it requires lot of coordination with supply chain to avoid delays in the production schedule.

Kết quả (Việt) 1:

JIT trong khái niệm thời gian đã được khởi xướng tại Nhật bản làm cho Toyota như mảnh mater của nó. JIT là hệ thống cho dù công ty bắt đầu sản xuất/mua khi khách hàng đặt hàng tốt có hiệu quả làm cho số hàng tồn kho. Nói cách khác, ở JIT một môi trường vật liệu được mua và được sản xuất như và khi nó là cần thiết. Toàn bộ ý tưởng dựa trên cụm từ cung cấp hàng hóa chỉ trong thời gian như đã hứa khi đặt hàng của khách hàng. Ngược lại việc sản xuất JIT được gọi là hệ thống JIC (chỉ trong trường hợp), nơi sản xuất hàng hóa cho hàng tồn kho với ý định có hàng hoá trong trường hợp khách hàng một nơi một đơn đặt hàng ngay lập tức. JIT sản xuất hệ thống xác định các vấn đề ẩn trong chuỗi giá trị và làm giảm các chất thải sản xuất của hệ thống trong khi tăng trong suốt (chi phí vật liệu thô bán hàng). Mặc dù hệ thống JIT dường như là thú vị và ít phức tạp nó đòi hỏi nhiều sự phối hợp với các chuỗi cung ứng để tránh sự chậm trễ trong lịch trình sản xuất.

Kết quả (Việt) 2:

JIT trong khái niệm thời gian đã được bắt đầu ở Nhật Bản làm cho Toyota như mảnh mater của nó. JIT là hệ thống cho dù công ty bắt đầu sản xuất / mua khi đơn đặt hàng của khách hàng tốt hiệu quả làm cho không hàng tồn kho. Nói cách khác, trong một JIT liệu môi trường được mua và sản xuất như và khi cần thiết. Toàn bộ ý tưởng được dựa trên cụm từ cung cấp các mặt hàng chỉ trong thời gian như đã hứa khi trật tự được đặt bởi khách hàng. Ngược lại với việc sản xuất JIT được biết đến như JIC (Chỉ trong trường hợp) hệ thống mà nó sản xuất ra hàng hóa cho hàng tồn kho với ý định có hàng chỉ trong trường hợp khách hàng đặt lệnh ngay lập tức. hệ thống sản xuất JIT xác định các vấn đề tiềm ẩn trong chuỗi giá trị và làm giảm các chất thải sản xuất của hệ thống trong khi tăng trong suốt (bán hàng-Chi phí nguyên liệu thô). Mặc dù hệ thống JIT có vẻ thú vị và ít phức tạp nó đòi hỏi rất nhiều sự phối hợp với các chuỗi cung ứng để tránh sự chậm trễ trong tiến độ sản xuất.