[0001] Referring to FIG. 2, a catal

[0001] Referring to FIG. 2, a catalytic hydropyrolysis system 200 taught by Terry L. Marker et.al (“Marker system”), US patent 2010/0256428 A1, is illustrated. Marker system 200 taught an approach which integrates the catalytic hydropyrolysis with hydroconversion and hydrocracking catalyst to produce fungible fuel from biomass. This approach also includes a specific way to produce hydrogen via steam reforming a portion of syngas which produced during the pyrolysis process combined with the pressure swing adsorption while maintaining a balance of the levels of decarboxylation, decarbonylation and hydrodeoxygenation to sustain the desired balanced process. This approach also requires the pretreatment of the incoming biomass materials to achieve the specific size to less than 3 mm to accommodate the fluidization process in addition to the consideration for the selection of fluidized bed materials i.e. Glass-ceramic sulfided NiMo, Ni/NiO, or Co-based catalysts in order to minimize the attrition effect. There are multiple configurations presented in the patent to teach the different combinations of the integration of the catalytic hydropyrolysis with hydroconversion and hydrocracking catalyst. In essence, each configuration provides a fixed process flow when the approach of Marker system 200 is implemented for the desired composition of the products.

Kết quả (Việt) 1:

[0001] căn hình 2, một hệ thống xúc tác hydropyrolysis 200 giảng dạy bởi Terry L. Marker et.al ("hệ thống đánh dấu"), bằng sáng chế Hoa Kỳ 2010/0256428 A1, được minh họa. Hệ thống đánh dấu 200 dạy một cách tiếp cận tích hợp hydropyrolysis xúc với hydroconversion và hydrocracking chất xúc tác để sản xuất nhiên liệu fungible từ sinh khối. Cách tiếp cận này cũng bao gồm một cách cụ thể để sản xuất hydro thông qua hơi nước cải cách một phần của syngas sản xuất trong quá trình nhiệt phân, kết hợp với hấp phụ swing áp lực trong khi duy trì một sự cân bằng của các cấp độ decarboxy, decarbonylation và hydrodeoxygenation để duy trì quá trình cân bằng mong muốn. Cách tiếp cận này cũng yêu cầu pretreatment của các thành phần sinh khối đến để đạt được kích thước cụ thể đến nhỏ hơn 3 mm để phù hợp với quá trình fluidization ngoài việc xem xét cho việc lựa chọn vật liệu giường fluidized tức là thủy tinh-gạch men NiMo sulfided, Ni/NiO, hay hợp tác dựa trên chất xúc tác để giảm thiểu tác động tiêu hao. Có rất nhiều cấu hình trình bày trong các bằng sáng chế để dạy cho các kết hợp khác nhau của sự hội nhập của hydropyrolysis xúc với hydroconversion và hydrocracking catalyst. Về bản chất, mỗi cấu hình cung cấp một dòng chảy cố định quá trình khi cách tiếp cận hệ thống đánh dấu 200 được thực hiện cho các thành phần mong muốn của sản phẩm.

Kết quả (Việt) 2:

[0001] Đề cập đến FIG. 2, một hệ thống xúc tác hydropyrolysis 200 giảng dạy bởi Terry L. Marker et.al ( "hệ thống đánh dấu"), bằng sáng chế Mỹ 2010/0256428 A1, là minh họa. Marker hệ thống 200 dạy một cách tiếp cận tích hợp hydropyrolysis xúc tác với hydroconversion và hydrocracked chất xúc tác để sản xuất nhiên liệu thay thế được từ sinh khối. Cách tiếp cận này cũng bao gồm một cách cụ thể để sản xuất ra hydro qua hơi nước một phần của khí tổng hợp mà sản xuất trong quá trình nhiệt phân kết hợp với hấp phụ áp lực trong khi duy trì một sự cân bằng của các cấp độ của phản ứng khử carboxyl, decarbonylation và hydrodeoxygenation để duy trì quá trình cân bằng mong muốn. Cách tiếp cận này cũng đòi hỏi các tiền xử lý của vật liệu sinh khối đến để đạt được kích thước cụ thể đến dưới 3 mm để thích ứng với quá trình ổn định của lớp ngoài việc xem xét cho việc lựa chọn vật liệu tầng sôi tức sulfided Glass-gốm NiMo, Ni / NiO, hoặc chất xúc tác Co-based để giảm thiểu các tác động tiêu hao. Có nhiều cấu hình hiện trong bằng sáng chế để dạy cho các kết hợp khác nhau của sự tích hợp của hydropyrolysis xúc tác với hydroconversion và hydrocracked chất xúc tác. Về bản chất, mỗi cấu hình cung cấp một dòng chảy quá trình cố định khi các phương pháp tiếp cận của hệ thống Marker 200 được thực hiện cho các thành phần mong muốn của sản phẩm.