Incomplete FusionIncomplete fusion

Incomplete Fusion
Incomplete fusion (see Figure 8–1) is the result of the molten weld metal not fusing with the base metal, or with previ- ous deposited weld passes. Incomplete fusion may be called lack-of-fusion, abbreviated as LOF, or called “cold lap.” In- complete fusion may be caused by welding on materials with excessive mill scale. An improperly selected or improperly prepared weld joint detail may inhibit good fusion. Incom- plete fusion can occur when the welder is unable to position the electrode properly with respect to the joint, whether due to limited access or poor skill. The most common reason for incomplete fusion, however, is the use of improper welding parameters. GMAW-S is known for the tendency to generate incomplete fusion (see Section 2.6 of this Guide). For other processes, extremes in amperage and travel speed (both high and low) can result in these fusion discontinuities.

Inadequate Joint Penetration
Inadequate joint penetration, also called lack-of-penetration, has various causes. For CJP groove welds like that shown in Figure 8–2, inadequate joint penetration may be the result of improper backgouging of the double-sided joint detail. For joints where a prescribed amount of penetration is specified, inadequate joint penetration may be the result of incorrect electrode placement, an improper welding procedure (typi- cally with low current levels), or an improperly prepared joint.

Overlap
Overlap is a fusion discontinuity that occurs on the surface of a weldment, as shown in Figure 8–3. Overlap may be ag- gravated by the presence of thick mill scale, but is more of-

ten associated with improper procedures or techniques. Slow travel speeds may cause the molten puddle to roll ahead of the arc, resulting in overlap. Often, overlap can be corrected by careful grinding. While shown in a groove weld, overlap can occur in fillet welds as well.

Cracks
Cracking is covered extensively in Chapter 5 of this Guide. While cracks are grouped under the topic of discontinuities, none are acceptable under AWS D1.1, and thus, all cracks are considered defects.

Lamellar Tearing
Lamellar tearing is covered extensively in Chapter 5 of this Guide.

Fins, Scabs, Seams, and Laps
Fins, scabs, seams, and laps are all terms that describe base metal discontinuities located on the surface of the steel. They are typically mill-induced discontinuities. Routine handling during fabrication may cause these surface irregularities to be revealed. Thermal cutting, preheating, and welding may cause such planar discontinuities to open up. Grinding of the surface may reveal imperfections that have been hid- den by mill scale. Minor imperfections can be corrected by grinding. Larger base metal discontinuities can be removed and repaired by welding. Limits to the extent to which such repairs can be made are contained in AWS D1.1 Provision 5.15.

Kết quả (Việt) 1:

Phản ứng tổng hợp không đầy đủPhản ứng tổng hợp không đầy đủ (xem hình 8-1) là kết quả của các kim loại nóng chảy Hàn không nung chảy bằng kim loại cơ sở, hoặc previ tiếng Anh Hàn gửi đi. Phản ứng tổng hợp không đầy đủ có thể được gọi là thiếu nhiệt hạch, viết tắt là LOF hoặc gọi là "lạnh lòng." Tại - fusion hoàn chỉnh có thể được gây ra bởi Hàn trên chất liệu với quy mô nhà máy quá nhiều. Một lựa chọn không đúng hoặc không đúng cách chuẩn bị hàn chung chi tiết có thể ức chế tổng hợp tốt. Công plete nhiệt hạch có thể xảy ra khi các thợ hàn không thể vị trí các điện cực đúng đối với công ty, cho dù do truy cập hạn chế hoặc kém kỹ năng. Các lý do phổ biến nhất cho phản ứng tổng hợp không đầy đủ, Tuy nhiên, là sử dụng không đúng các thông số Hàn. GMAW-S được biết đến với xu hướng tạo ra các phản ứng tổng hợp không đầy đủ (xem phần 2.6 của hướng dẫn này). Cho các quá trình khác, Thái cực ở tốc độ amperage và du lịch (cả cao và thấp) có thể gây ra các phản ứng tổng hợp discontinuities.Không đủ thâm nhập chungKhông đủ thâm nhập chung, còn gọi là thiếu của thâm nhập, có nguyên nhân khác nhau. Cho CJP groove mối hàn như hiển thị trong hình 8-2, thâm nhập chung không đủ có thể là kết quả của backgouging không đúng các chi tiết chung hai mặt. Cho các khớp xương nơi một số tiền theo quy định của thâm nhập là specified, thâm nhập chung không đủ có thể là kết quả của điện cực không đúng vị trí, một thủ tục Hàn không đúng (typi-cally với mức hiện tại thấp) hoặc một phần chuẩn bị không đúng cách.Chồng chéo lên nhauChồng chéo lên nhau là một phản ứng tổng hợp gián đoạn xảy ra trên bề mặt của một nối, mối hàn, như minh hoạ trong hình 8-3. Chồng chéo có thể ag-gravated bởi sự hiện diện của quy mô dày mill, nhưng nhiều hơn- 10 liên kết với không đúng thủ tục hoặc kỹ thuật. Tốc độ chậm du lịch có thể gây ra vũng nước nóng chảy để cuộn phía trước của arc, dẫn đến chồng chéo lên nhau. Thông thường, chồng chéo nhau có thể được sửa chữa bằng cách mài cẩn thận. Trong khi hiển thị trong một rãnh Hàn, chồng chéo nhau có thể xảy ra trong fillet mối hàn là tốt.Vết nứtNứt được bao phủ rộng rãi trong chương 5 của hướng dẫn này. Trong khi vết nứt được nhóm theo chủ đề của discontinuities, không có là chấp nhận được theo AWS D1.1, và do đó, tất cả các vết nứt được coi là khiếm khuyết.Dạng ráchDạng rách được bao phủ rộng rãi trong chương 5 của hướng dẫn này.Vây, vảy, Seams và vòngVây, vảy, seams và vòng là tất cả các thuật ngữ mô tả cơ sở kim loại discontinuities nằm trên bề mặt thép. Họ là thường mill, gây ra discontinuities. Thói quen xử lý trong quá trình chế tạo có thể gây ra những bất thường trên bề mặt sẽ được tiết lộ. Cắt nhiệt, preheating và Hàn có thể làm như vậy discontinuities phẳng để mở ra. Mài của bề mặt có thể tiết lộ hoàn hảo đã được giấu den do quy mô nhà máy. Khiếm khuyết nhỏ có thể được sửa chữa bằng cách mài. Lớn hơn cơ sở kim loại discontinuities có thể được gỡ bỏ và sửa chữa bằng cách hàn. Giới hạn trong phạm vi mà sửa chữa như vậy có thể thực hiện được chứa trong điều khoản AWS D1.1 5.15.

Kết quả (Việt) 2:

Không đầy đủ Fusion
phản ứng tổng hợp chưa đầy đủ (xem hình 8-1) là kết quả của mối hàn nóng chảy kim loại không pha trộn với các kim loại cơ bản, hoặc với previ- độc hại gửi hàn qua đi. Phản ứng tổng hợp đầy đủ có thể được gọi là thiếu-of-fusion, viết tắt là LOF, hay còn gọi là "lòng lạnh." In- hợp hoàn chỉnh có thể được gây ra bởi mối hàn trên vật liệu với quy mô nhà máy quá mức. Một không đúng cách chọn hoặc không đúng cách chuẩn bị hàn chi tiết doanh có thể ức chế phản ứng tổng hợp tốt. Incom- plete hợp có thể xảy ra khi hàn là không thể xác định vị trí các điện cực đúng đối với các doanh, cho dù là do hạn chế hoặc kỹ năng kém. Lý do phổ biến nhất cho phản ứng tổng hợp chưa đầy đủ, tuy nhiên, là việc sử dụng các thông số hàn không đúng. GMAW-S được biết đến với các xu hướng để tạo ra phản ứng tổng hợp chưa đầy đủ (xem phần 2.6 của Hướng dẫn này). Đối với các quá trình khác, thái cực trong cường độ dòng điện và tốc độ đi (cả cao và thấp) có thể dẫn đến những sự gián đoạn nhiệt hạch. Thiếu phần thâm nhập Thiếu thâm nhập chung, cũng được gọi là thiếu-của-sự thâm nhập, có nhiều nguyên nhân khác nhau. Đối với mối hàn rãnh CJP như những gì thể hiện trong hình 8-2, không đủ thâm nhập doanh có thể là kết quả của backgouging không đúng các hai mặt chi tiết doanh. Đối với khớp mà một số tiền nhất định của sự thâm nhập là cụ thể fi ed, không đủ thâm nhập doanh có thể là kết quả của vị trí điện cực không chính xác, một thủ tục hàn không đúng cách (ra.Thông thường với mức thấp hiện tại), hoặc một phần chuẩn bị không đúng cách. Overlap Overlap là một gián đoạn nhiệt hạch xảy ra trên bề mặt của một kết cấu hàn, như thể hiện trong hình 8-3. Chồng chéo có thể được ag- gravated bởi sự hiện diện của các nhà máy quy mô dày, nhưng là of- mười kết hợp với quy trình kỹ thuật hoặc không đúng cách. Tốc độ đi chậm có thể gây ra những vũng nước nóng chảy cuộn phía trước của vòng cung, dẫn đến sự chồng chéo. Thông thường, chồng chéo có thể được sửa chữa bằng cách mài cẩn thận. Trong khi hiển thị trong một mối hàn rãnh, chồng chéo có thể xảy ra trong mối hàn fi llet là tốt. Các vết nứt nứt được bao phủ rộng rãi trong chương 5 của Hướng dẫn này. Trong khi các vết nứt được nhóm theo các chủ đề của sự gián đoạn, không ai chấp nhận theo AWS D1.1, và do đó, tất cả các vết nứt được coi là khiếm khuyết. Tấm rách Tấm rách được bao phủ rộng rãi trong chương 5 của Hướng dẫn này. Vây, vảy, vết nối, và vòng vây, vảy, đường nối, và vòng đều là thuật ngữ mô tả gián đoạn kim loại cơ bản nằm trên bề mặt của thép. Họ là những gián đoạn nhà máy gây ra thường. Xử lý thường xuyên trong quá trình chế tạo có thể gây ra những bất thường trên bề mặt sẽ được tiết lộ. Cắt nhiệt, sấy sơ bộ, và hàn có thể gây gián đoạn phẳng như vậy để mở ra. Mài bề mặt có thể phát hiện các khiếm khuyết đã được den hid- bởi quy mô nhà máy. Khiếm khuyết nhỏ có thể sửa bằng cách nghiền. Larger gián đoạn kim loại cơ bản có thể được loại bỏ và sửa chữa bằng cách hàn. Giới hạn trong chừng mực mà việc sửa chữa đó có thể được thực hiện được chứa trong AWS D1.1 Cung 5.15.