Consolidation phenomenon of the den

Consolidation phenomenon of the dense compact produced under pressure of all ibuprofen powder samples has also been explained by plotting Ln(ρT−ρ) versus P replacing the tapping number, N, by pressure, P, in the original Kuno equation and is illustrated in Fig. 4 for melt dispersion materials. For all the powder samples the graphs maintained practically linear and were found to fit to the linear relationship of the Kuno equation (R2 value 0.901–0.981, and null hypothesis was accepted) to produce dense compact in the pressure range of 245–2942 MPa. The value of the Kuno parameters of the dense compact are depicted in Table 5. The rate of packing or consolidation during plastic deformation (K2) was not changed significantly in the formulated powder compared to pure ibuprofen powder. The density difference (ρT−ρo) indicated by the process of compaction occurred (i.e. (i) die filling and particle rearrangement and (ii) particle deformation and bonding of discrete particles) has been increased in the formulation. Thus, by applying the Kuno equation under pressure it may be understood that increased compaction can be achieved both by lubrication with Aerosil and by melt dispersion. Density difference due to die filling and particle rearrangement (ρT−ρr) actually dominated over plastic deformation (ρr−ρo).

Kết quả (Việt) 1:

Củng cố các hiện tượng của compact dày đặc sản xuất dưới áp lực của tất cả các mẫu bột ibuprofen cũng được giải thích do âm mưu Ln(ρT−ρ) so với P thay thế số lượng khai thác, N, bởi áp suất, P, trong phương trình Kuno ban đầu và được minh họa trong hình 4 cho tan phân tán tài liệu. Cho tất cả các mẫu bột các đồ thị và duy trì thực tế tuyến tính được tìm thấy để phù hợp với mối quan hệ tuyến tính của phương trình Kuno (giá trị R2 0.901-0.981, và giả thuyết null được chấp nhận) để sản xuất dày đặc nhỏ gọn trong phạm vi áp suất của 245-2942 MPa. Giá trị của các tham số Kuno của compact dày đặc được mô tả ở bảng 5. Tỷ lệ đóng gói hoặc củng cố trong quá trình làm biến dạng nhựa (K2) không thay đổi đáng kể trong công thức bột so với ibuprofen nguyên chất bột. Sự khác biệt với mật (ρT−ρo) được chỉ định bởi quá trình nén chặt xảy ra (tức là (i) chết đầy và hạt sắp xếp lại và biến dạng (ii) hạt và liên kết các hạt rời rạc) đã được tăng lên trong xây dựng. Vì vậy, bằng cách áp dụng các phương trình Kuno dưới áp lực, nó có thể được hiểu rằng ép tăng lên có thể đạt được cả hai bởi bôi trơn Aerosil và bởi tan phân tán. Mật độ khác biệt do chết đầy và hạt sắp xếp lại (ρT−ρr) thực sự thống trị trên biến dạng nhựa (ρr−ρo).

Kết quả (Việt) 2:

hiện tượng củng cố nhỏ gọn dày đặc được sản xuất dưới áp lực của tất cả các mẫu bột ibuprofen cũng đã được giải thích bằng cách vẽ Ln (ρT-ρ) so với P thay thế số lượng khai thác, N, bởi áp lực, P, trong phương trình Kuno gốc và được minh họa trong hình . 4 đối với nguyên liệu phân tán tan chảy. Đối với tất cả các mẫu bột các đồ thị được duy trì thực tế tuyến tính và đã được tìm thấy để phù hợp với mối quan hệ tuyến tính của phương trình Kuno (R2 giá trị 0,901-0,981, và giả thuyết được chấp nhận) để sản xuất compact dày đặc trong phạm vi áp suất 245-2.942 MPa. Các giá trị của các thông số Kuno của compact dày đặc được mô tả trong Bảng 5. Tỷ lệ đóng gói hoặc củng cố trong khi biến dạng dẻo (K2) không thay đổi đáng kể trong bột công thức so với bột ibuprofen tinh khiết. Sự khác biệt mật độ (ρT-ρo) chỉ ra bởi quá trình nén xảy ra (tức là (i) chết đầy và sắp xếp lại các hạt và (ii) biến dạng hạt và kết dính các hạt rời rạc) đã được tăng lên trong việc xây dựng. Như vậy, bằng cách áp dụng phương trình Kuno dưới áp lực đó có thể được hiểu rằng tăng nén có thể đạt được cả hai bằng cách bôi trơn với Aerosil và tan phân tán. Mật độ chênh lệch do chết đầy và sắp xếp lại các hạt (ρT-ρr) thực sự thống trị trên biến dạng dẻo (ρr-ρo).