Subsequently the mixed solution was

Subsequently the mixed solution was heated at a temperature of 80◦C for 60 hours to obtain the gel. The obtained gel was dried at 100◦C for 24 hours then ground into a fine powder. Finally, thermal treatment was performed at different calcination temperatures 300◦C, 400◦C, 500◦C, 550◦C, 600◦C and 700◦C in a programmed furnace, in order to study the effect of calcination temperature on the particle size. The temperature of the dried precursor powder was increased at the rate of 1◦C per minute to attain the maximum caclined temperature and then allowed the sample to stay at this temperature for 7 hours to obtain the final product (i.e., ZnO nanoparticles). The calcined ZnO nanopowders were then characterized by micrographic techniques.

Kết quả (Việt) 1:

Sau đó giải pháp hỗn hợp được làm nóng ở nhiệt độ 80◦C trong 60 giờ để có được các gel. Các gel được khô tại 100◦C trong 24 giờ sau đó nghiền thành bột tốt. Cuối cùng, nhiệt điều trị được thực hiện tại khác nhau calcination nhiệt độ 300◦C, 400◦C, 500◦C, 550◦C, 600◦C và 700◦C trong một lò được lập trình, để nghiên cứu tác dụng của calcination nhiệt độ trên kích thước hạt. Nhiệt độ của bột khô tiền thân tăng tỷ lệ 1◦C / phút để đạt được nhiệt độ tối đa caclined và sau đó cho phép mẫu để ở nhiệt độ này cho 7 giờ để có được sản phẩm cuối cùng (tức là, các hạt nano ZnO). Bột nano ZnO nung sau đó đã được đặc trưng bởi micrographic kỹ thuật.

Kết quả (Việt) 2:

Sau đó các giải pháp hỗn hợp được nung nóng ở nhiệt độ 80◦C cho 60 giờ để có được những gel. Các gel thu được đã được sấy khô ở 100◦C trong 24 giờ sau đó nghiền thành bột mịn. Cuối cùng, nhiệt được thực hiện ở nhiệt độ nung khác nhau 300◦C, 400◦C, 500◦C, 550◦C, 600◦C và 700◦C trong lò được lập trình, để nghiên cứu tác động của nhiệt độ nung vào hạt kích cỡ. Nhiệt độ của bột tiền thân khô đã được tăng lên với tỷ lệ 1◦C mỗi phút để đạt được tối đa caclined nhiệt độ và sau đó cho phép mẫu để ở nhiệt độ này trong 7 giờ để có được những sản phẩm cuối cùng (tức là, các hạt nano ZnO). Các nanopowders ZnO nung sau đó đã được đặc trưng bởi các kỹ thuật micrographic.