The cavitation characteristics of a pump describe the effect of input  dịch - The cavitation characteristics of a pump describe the effect of input  Việt làm thế nào để nói

The cavitation characteristics of a

The cavitation characteristics of a pump describe the effect of input pressure on the pump flow rate. The reduction of the pump inlet pressure to values less than the vapor pressure leads to the evapora- tion or boiling of oil. The fluid flow to the pump inlet becomes a mixture of liquid, liberated gases, and vapors. At zero or very low exit pressure, when the pump is bypassed for example, the vapors do not condensate and the vapor cavities do not collapse. But during normal operating conditions, the pump is loaded by great load pres- sures. The vapor cavities collapse due to the rapid condensation of vapors when transmitted to the high-pressure zone. Therefore, the net flow rate of the pump decreases. Generally, a 1% increase in the vapor volume in the oil-vapor flow reduces the pump volumetric efficiency by about 1%. Figure 4.7 shows the typical effect of pump inlet pressure on the flow rate at constant exit pressure, for different pump speeds. In addition to the reduction of the volumetric efficiency, the pump elements are subjected to great impact pressures resulting from the fluid rushing to fill the space of collapsed vapor cavities. The impact pressure reaches very high values, up to 7000 bar. When subjected to cavitation, the pump noise level increases and a very loud sharp noise is heard. The surfaces of the inner pump elements are damaged due to the pitting resulting from the impact pressure forces. Therefore, the pump inlet pressure should be higher than the saturated vapor pressure of oil at the maximum operating tem- perature by a convenient value. This value is called cavitation reserve and ranges from 0.3 to 0.4 bar (see Fig. 4.8).
0/5000
Từ: -
Sang: -
Kết quả (Việt) 1: [Sao chép]
Sao chép!
Các đặc tính cavitation trong máy bơm một mô tả ảnh hưởng của áp suất đầu vào trên tỷ lệ lưu lượng bơm. Giảm áp lực bơm khí vào giá trị ít hơn so với áp suất hơi dẫn đến evapora-tion hoặc đun sôi dầu. Dòng chảy chất lỏng để bơm inlet sẽ trở thành một hỗn hợp lỏng, giải phóng khí và hơi nước. Không có hoặc rất thấp thoát khỏi áp lực, khi các máy bơm được bỏ qua ví dụ, hơi làm không ngưng tụ và sâu răng hơi không sụp đổ. Nhưng trong điều kiện hoạt động bình thường, các máy bơm được nạp bởi lớn tải pres-sures. Sâu răng hơi sụp đổ do sự ngưng tụ nhanh chóng của hơi khi chuyển đến khu vực cao áp. Do đó, làm giảm tốc độ net dòng chảy của máy bơm. Nói chung, sự gia tăng 1% trong khối lượng hơi trong dòng chảy dầu hơi làm giảm hiệu quả thể tích bơm khoảng 1%. Con số 4.7 cho thấy tác dụng điển hình của áp lực bơm khí vào trên tốc độ dòng chảy liên tục thoát khỏi áp lực, cho tốc độ máy bơm khác nhau. Ngoài ra để giảm hiệu quả thể tích, các yếu tố bơm đang phải chịu áp lực tác động lớn đến kết quả từ gấp rút chất lỏng để điền vào không gian sâu răng bị sụp đổ bay hơi. Áp lực tác động tới giá trị rất cao, lên đến 7000 bar. Khi phải chịu sự cavitation, làm tăng mức độ tiếng ồn máy bơm và nghe một tiếng ồn rất lớn sắc nét. Các bề mặt của các yếu tố bên trong máy bơm bị hư hỏng do các rỗ do tác động đến áp lực. Do đó, áp lực bơm khí vào nên cao hơn áp suất hơi bão hòa dầu tối đa vận hành tem-perature bởi một giá trị thuận tiện. Giá trị này được gọi là cavitation reserve và phạm vi từ 0,3 đến cách 0.4 thanh (xem hình 4.8).
đang được dịch, vui lòng đợi..
Kết quả (Việt) 2:[Sao chép]
Sao chép!
Các đặc tính tạo bọt của một máy bơm mô tả ảnh hưởng của áp lực đầu vào của các lưu lượng máy bơm. Việc giảm áp lực đầu vào máy bơm để giá trị nhỏ hơn áp suất hơi dẫn đến sự evapora- hoặc sôi của dầu. Các dòng chảy tới lối bơm trở thành một hỗn hợp của chất lỏng, chất khí được giải phóng, và hơi. Tại không có hoặc rất thấp áp lối ra, khi bơm được bỏ qua ví dụ, hơi không ngưng tụ và sâu răng hơi không sụp đổ. Nhưng trong điều kiện hoạt động bình thường, máy bơm được nạp bằng cách tải rất lớn áp lực biện. Hơi lỗ sâu răng sụp đổ do sự ngưng tụ nhanh chóng của hơi khi chuyển đến vùng áp suất cao. Do đó, tốc độ dòng chảy ròng của bơm giảm. Nói chung, một sự gia tăng 1% trong khối lượng hơi nước trong dòng chảy dầu hơi làm giảm hiệu suất thể tích bơm bằng khoảng 1%. Hình 4.7 cho thấy tác dụng điển hình của áp lực bơm hút gió vào tốc độ dòng chảy ở áp suất lối ra liên tục, cho tốc độ bơm khác nhau. Ngoài việc giảm hiệu quả tích, các yếu tố bơm đang phải chịu áp lực tác động lớn do các chất lỏng đổ xô để lấp đầy không gian sâu răng hơi bị đổ sập. Áp lực tác động đến giá trị rất cao, lên đến 7000 bar. Khi bị xâm thực, mức độ tiếng ồn bơm tăng và một tiếng động mạnh rất lớn phát ra. Các bề mặt của các yếu tố bên trong bơm bị hư hỏng do rỗ ​​do các lực lượng áp lực tác động. Do đó, áp lực đầu vào máy bơm phải cao hơn áp suất hơi bão hòa của dầu tại perature hành tem- tối đa bằng giá trị thuận tiện. Giá trị này được gọi là dự trữ cavitation và phạm vi 0,3-0,4 bar (xem Hình. 4.8).
đang được dịch, vui lòng đợi..
 
Các ngôn ngữ khác
Hỗ trợ công cụ dịch thuật: Albania, Amharic, Anh, Armenia, Azerbaijan, Ba Lan, Ba Tư, Bantu, Basque, Belarus, Bengal, Bosnia, Bulgaria, Bồ Đào Nha, Catalan, Cebuano, Chichewa, Corsi, Creole (Haiti), Croatia, Do Thái, Estonia, Filipino, Frisia, Gael Scotland, Galicia, George, Gujarat, Hausa, Hawaii, Hindi, Hmong, Hungary, Hy Lạp, Hà Lan, Hà Lan (Nam Phi), Hàn, Iceland, Igbo, Ireland, Java, Kannada, Kazakh, Khmer, Kinyarwanda, Klingon, Kurd, Kyrgyz, Latinh, Latvia, Litva, Luxembourg, Lào, Macedonia, Malagasy, Malayalam, Malta, Maori, Marathi, Myanmar, Mã Lai, Mông Cổ, Na Uy, Nepal, Nga, Nhật, Odia (Oriya), Pashto, Pháp, Phát hiện ngôn ngữ, Phần Lan, Punjab, Quốc tế ngữ, Rumani, Samoa, Serbia, Sesotho, Shona, Sindhi, Sinhala, Slovak, Slovenia, Somali, Sunda, Swahili, Séc, Tajik, Tamil, Tatar, Telugu, Thái, Thổ Nhĩ Kỳ, Thụy Điển, Tiếng Indonesia, Tiếng Ý, Trung, Trung (Phồn thể), Turkmen, Tây Ban Nha, Ukraina, Urdu, Uyghur, Uzbek, Việt, Xứ Wales, Yiddish, Yoruba, Zulu, Đan Mạch, Đức, Ả Rập, dịch ngôn ngữ.

Copyright ©2025 I Love Translation. All reserved.

E-mail: