~ch~dJled re~cipt,On hand ,'00 ""10

~ch~dJled re~cipt,
On hand ,
'00 ""
100 ""
~n::SUbU"",~
~m~nt;Schednledre:eipt; " 8Il rs
Onha~d u
'etrequirerr,ent, 70 8Il as
. -
Planned orde, release; 70 8Il 25
J~em, Cllmponeul C4
GWS,•eqUlrcments 70 28Il 25 400
s,","",," ",;""
I 0,"", o
l'el,equirem¢nl; 70 28Il 25 400
PIa"nducde,releB'~5 -o 00 zs 400
lIem,Rlwmlferi.IM4
SchcdukJreceJptsGro"requiTemen" •." 00 zs 400
Nelrecui'em.nl'OnhanJ sn " se -20.. 28Il" as 400
Planned order releases 28Il as
""
Figure 26.7 MRP solution to Example 26.2. Time-phased requirements for PI and P2 are taken from Figure 26.2. Requirements for
S2.S3,C4.andM4are-::alculaled.
806 Chap. 26 1 Production Planning and Control Systems
26.2.3 MRP Outputs and Benefits
The MRP program generates a variety of outputs that can be used in pJanningand managing plant operations. The outputs include: (I) planned order releases. which provide the
authoritv to place orders thai have heen planned by the MRP systcm:(2) report of planned
order rcleils~sin future pt>ri,,(k (1) rescheduling notices, indicating changes in due dates
for open orders: (4) cancelation notices, indicating that certain open orders have been canceled because of changes in the MPS; (.:1) reports on inventory status; (6) performance reports of various types. indicating costs.Item usage, actual versus planned lead times.and sO
on: (7) exception reports. showing deviations from the schedule, orders that are overdue,
scrap, and so on: and (R) inventory forecasts. indicating projected inventory levels in fulure periods
Of the ~RPOlltputs listed

Kết quả (Việt) 1:

~ ch ~ dJled re ~ cipt,Trên tay,"00" "100 ""~ n::SUbU "", ~~ m ~ nt; Schednledre:eipt; "8Il rsOnha ~ d u' etrequirerr, ent, 70 8Il như. -Kế hoạch orde, phát hành; 70 8Il 25J ~ em, Cllmponeul C4GWS, •eqUlrcments 70 28Il 25 400s,","",," ",;""I 0,"", ol'el, equirem ¢ nl; 70 28Il 25 400PIa "nducde, releB'~ 5 -o 00 zs 400lIem,Rlwmlferi.IM4SchcdukJreceJptsGro "requiTemen" •." 00 zs 400Nelrecui'em.nl'OnhanJ sn "se -20... 28Il"400Lên kế hoạch để phát hành 28Il như""Giải pháp MRP hình 26,7 ví dụ 26.2. Thời gian ngừng hoạt động yêu cầu cho PI và P2 được lấy từ con số 26.2. Yêu cầu đối vớiS2. S3,C4.andM4are-::alculaled.806 chap 26 1 kế hoạch sản xuất và hệ thống kiểm soát26.2.3 MRP kết quả đầu ra và lợi íchMRP chương trình tạo ra một loạt các kết quả đầu ra có thể được sử dụng trong pJanningand quản lý các hoạt động thực vật. Kết quả đầu ra bao gồm: (I) có kế hoạch để phát hành. cung cấp cácauthoritv để đặt hàng Thái có heen lên kế hoạch bởi MRP systcm:(2) báo cáo kế hoạchĐặt hàng rcleils ~ tội lỗi trong tương lai pt > ri,, (k (1) gia hạn thông báo, chỉ ra các thay đổi do trong ngàyĐối với đơn đặt hàng mở: (4) thông báo hủy bỏ, chỉ ra rằng một số đơn đặt hàng mở đã bị hủy bỏ vì những thay đổi trong các nghị SĨ; (.: 1) báo cáo về tình trạng hàng tồn kho; (6) thực hiện các báo cáo của các loại khác nhau. cho biết chi phí. Mã cách sử dụng thực tế so với kế hoạch dẫn times.and vì vậyngày: (7) báo cáo ngoại lệ. Đang hiển thị độ lệch từ lịch trình, đơn đặt hàng là quá hạn,phế liệu, và như vậy: và (R) tồn kho dự báo. chỉ ra mức độ hàng tồn kho dự kiến trong thời kỳ fulureCủa các ~ RPOlltputs liệt kê bởi vì họ lái xe hệ thống sản xuất. Kế hoạch để phát hành của hai loại, Muađơn đặt hàng và đơn đặt hàng làm việc. Đơn đặt mua hàng cung cấp thẩm quyền để mua nguyên vật liệuhoặc một phần từ các đại lý bên ngoài, với số lượng và ngày giao hàng quy định. Đơn đặt hàng làm việc tạo ra các cơ quan để sản xuất các bộ phận hoặc lắp ráp các chất hoặc sản phẩm tại nhà máy của công ty. Một lần nữa với số lượng để được hoàn thành và hoàn thành ngày được chỉ định.Nhiều lợi ích được yêu cầu cho một hệ thống MRP được thiết kế tốt. Báo cáo của lợi íchngười dùng bao gồm fotldwing: {t) rcoucuon trong kho, (2) nhanh hơn phản ứng với những thay đổi trongnhu cầu hơn là có thể với một hướng dẫn sử dụng các yêu cầu quy hoạch hệ thống. (3) giảm thiết lập vàchi phí chuyển đổi sản phẩm, (4) tốt hơn máy utilization,(5) cải thiện khả năng để đáp ứngnhững thay đổi trong tổng thể lịch trình, và (0) như là một trợ giúp trong việc phát triển kế hoạch tổng thể.Tuy nhiên, những tuyên bố lợi ích. tỷ lệ thành công trong việc triển khai hệ thống MRP trên toàn ngành công nghiệp đã hoàn hảo hơn. Lý do tại sao một số hệ thống MRPđã không thành công bao gồm: (I) các ứng dụng đã không thích hợp, thường vìcấu trúc sản phẩm không phù hợp các yêu cầu dữ liệu của MRP; (2) tính toán MRP được dựa trên dữ liệu không chính xác; và (3) nghị SĨ không được kết hợp với một năng lực quy hoạch hệ thống. Vì vậy chương trình MRP tạo ra một lịch trình không thực tế của công việc đơn đặt hàngmà quá tải của nhà máy.26,3 CAPACITV LẬP KẾ HOẠCHMột kế hoạch tổng thể thực tế phải phù hợp với khả năng sản xuất và hạn chế của các nhà máy sẽ sản xuất các sản phẩm. Accordinglythe công ty phải biết khả năng sản xuất của mình và phải có kế hoạch cho những thay đổi trong khả năng để đáp ứng thay đổi sản xuấtCác yêu cầu quy định trong kế hoạch tổng thể. Trong chương 2, chúng tôi xác định năng lực sản xuất và đưa ra cách để xác định năng lực của một nhà máy năng lực lập kế hoạch làliên quan đến việc xác định nguồn lực lao động và thiết bị cho những gì được yêu cầu để đáp ứng cácnghị SĨ hiện tại cũng như nhu cầu sản xuất trong tương lai dài hạn của công ty (xem phần 25.4).Năng lực lập kế hoạch cũng phục vụ để xác định những hạn chế của các nguồn tài nguyên sẵn sàng sản xuất do đó một lịch trình thầy không thực tế không có kế hoạch.Năng lực lập kế hoạch thường thực hiện trong hai giai đoạn, như được chỉ ra ở hình 26,8:đầu tiên, khi bà được thiết lập: và thứ hai, khi tính toán MRP đang thực hiện. Ởgiai đoạn MPS. công suất rough-cut kế hoạch tính toán (Reep) được thực hiện để đánh giá tính khả thi của kế hoạch tổng thể. Một tính toán chỉ ra cho dù đó là một đáng kể violation năng lực sản xuất trong các nghị SĨ. Mặt khác, nếu tính toán cho thấy không cónăng lực hành vi vi phạm, cũng như nó đảm bảo lịch trình sản xuất có thể được đáp ứng. Điều nàySEC, 26,3 tôi công suất Planninq 8 <> 7Con số 26,8 hai giai đoạn của C (IPiKiIYplanuingCác nhà máy. Cho phù hợp.một tính toán caoacitv thứ hai là malic tại MRP lịch trình được chuẩn bị. Được gọi làcông suất yêu cầu lập kế hoạch (eRP). tính toán chi tiết này xác định, cho dù cólà đủ năng lực sản xuất ở từng bộ phận và các tế bào làm việc để hoàn thànhCác phần cụ thể và các hội đồng đã được lên lịch bởi MRP. Nếu lịch trình không phải làtương thích với công suất, sau đó điều chỉnh phải được thực hiện trong thực vật hoặc trong cáclịch trình tổng thểCông suất điều chỉnh

Kết quả (Việt) 2:

~ ch ~ dJled re ~ cipt,
Trên tay,
'00 ""
100 ""
~ n :: Máy đóng "", ~
~ m ~ nt; Schednledre: eipt; "Rs 8Il
Onha ~ du
'etrequirerr, ent, 70 8Il như
. -
Orde Kế hoạch, phát hành; 70 8Il 25
J ~ em, Cllmponeul C4
GWS, • eqUlrcments 70 28Il 25 400
s,", "" ,, "",; ""
I 0, "", o
l'el, equirem ¢ nl; 70 28Il 25 400
Pia "nducde, releB '~ 5 -o 00 ZS 400
Liêm, Rlwmlferi.IM4
SchcdukJreceJptsGro" requiTemen "•". 00 ZS 400
Nelrecui'em.nl'OnhanJ sn "se -20 .. 28Il" như 400
để lên kế hoạch phát hành 28Il như
""
Hình 26. 7 giải pháp cho MRP Ví dụ 26.2. yêu cầu thời gian theo từng giai đoạn cho PI và P2 được lấy từ hình 26.2.
Yêu cầu đối với S2.S3, C4.andM4are - :: alculaled.
806 Chap. 26 1 Kế hoạch và Production Control Systems
26.2.3 MRP đầu ra và lợi ích
của chương trình MRP tạo ra một loạt các kết quả đầu ra có thể được sử dụng trong pJanningand hoạt động nhà máy quản lý. Các kết quả đầu ra bao gồm: (I) phát hành để lên kế hoạch. trong đó cung cấp các
authoritv đặt hàng Thái Lan đã Heen kế hoạch của systcm MRP: (2) Báo cáo của kế hoạch
rcleils thứ tự ~ tội lỗi trong tương lai pt> ri ,, (k (1) thông báo gia hạn, thay đổi chỉ trong ngày đến hạn
cho các đơn hàng mở: ( 4) thông báo hủy bỏ, chỉ ra rằng một số đơn đặt hàng mở đã bị hủy bỏ vì những thay đổi trong MPS; (:. 1) báo cáo về tình trạng hàng tồn kho; (6) báo cáo hiệu suất của các loại khác nhau.
chỉ sử dụng costs.Item, thực tế so với kế hoạch times.and dẫn Vì vậy trên: (7) Báo cáo ngoại lệ. cho thấy độ lệch từ lịch trình, đơn đặt hàng quá hạn,
phế liệu, và như vậy: và dự báo (R) hàng tồn kho. cho thấy mức tồn kho dự kiến trong giai đoạn fulure
Trong ~ RPOlltputs niêm yếtvì họ lái xe hệ thống sản xuất. Phát hành để lên kế hoạch có hai loại, mua
hàng và đơn đặt hàng làm việc. Đơn đặt hàng cung cấp quyền mua nguyên liệu
hoặc các bộ phận từ các nhà cung cấp bên ngoài, với số lượng và ngày giao hàng quy định. Đơn đặt hàng làm việc tạo ra các cơ quan để sản xuất phụ tùng, lắp ráp các đoạn lắp ráp nhỏ hoặc các sản phẩm trong nhà máy riêng của công ty. Một lần nữa số lượng được hoàn thành và ngày hoàn thành được xác định.
Nhiều lợi ích được khẳng định cho một hệ thống MRP được thiết kế tốt. Lợi ích báo cáo của
người dùng bao gồm các fotldwing: {t) rcoucuon trong hàng tồn kho, (2) phản ứng nhanh với những thay đổi trong
nhu cầu hơn là có thể với một hệ thống kế hoạch yêu cầu của nhãn hiệu. (3) giảm thiết lập và
đổi sản phẩm chi phí, (4) sử dụng máy tốt hơn,
(5) Tăng cường năng lực ứng phó với những thay đổi trong lịch trình tổng thể, và (0) như một trợ giúp trong việc phát triển các kế hoạch tổng thể.
Mặc dù có những lợi ích tuyên bố. tỷ lệ thành công trong việc thực hiện các hệ thống MRP toàn ngành công nghiệp đã được ít hơn hoàn hảo. Lý do tại sao một số hệ thống MRP
đã không thành công bao gồm: (I) các ứng dụng không thích hợp, thường là vì
cơ cấu sản phẩm không phù hợp với các yêu cầu dữ liệu của MRP; (2) các tính toán MRP được dựa trên dữ liệu không chính xác; và (3) Bộ Công an đã không được kết hợp với một hệ thống quy hoạch năng lực. do đó các chương trình MRP tạo ra một lịch trình thực tế của đơn đặt hàng công việc
đó quá tải nhà máy.
26.
3 CAPACITV HOẠCH Một lịch trình tổng thể thực tế phải phù hợp với khả năng sản xuất và hạn chế của các nhà máy sẽ sản xuất các công ty product.Accordinglythe phải biết năng lực sản xuất của mình và phải có kế hoạch thay đổi trong khả năng đáp ứng thay đổi sản xuất
yêu cầu quy định trong kế hoạch tổng thể. Trong chương 2, chúng tôi xác định năng lực sản xuất và xây dựng cách để xác định năng lực của một năng lực quy hoạch nhà máy được
liên quan đến việc xác định những nguồn lực lao động và các thiết bị cần thiết để đáp ứng các
MPS hiện tại cũng như nhu cầu sản xuất dài hạn trong tương lai của công ty (xem Mục 25.4).
Quy hoạch năng lực cũng phục vụ để xác định những hạn chế của các nguồn lực sản xuất sẵn có để cho một lịch trình tổng thể thực tế không được lên kế hoạch.
Quy hoạch năng lực thường được thực hiện trong hai giai đoạn, như được chỉ ra trong Hình 26.8:
đầu tiên, khi bà được thành lập: và thứ hai, khi các tính toán được thực hiện MRP. Trong
giai đoạn MPS. một tính thô cắt quy hoạch năng lực (Reep) được thực hiện để đánh giá tính khả thi của kế hoạch tổng thể. Một tính toán như vậy chỉ ra cho dù có là một vi- đáng kể
olation năng lực sản xuất trong MPS. Mặt khác, nếu tính toán cho thấy không có
vi phạm năng lực, và cũng không đảm bảo rằng các kế hoạch sản xuất có thể được đáp ứng. Đây
Sec, 26,3 Tôi suất Planninq 8 <> 7
Hình 26.8 Hai giai đoạn của C (IPiKiIY
planuing
nhà máy. Theo đó.
Một tính caoacitv thứ hai là malic tại lịch MRP được chuẩn bị.
Được gọi là kế hoạch yêu cầu năng lực (ERP). tính toán chi tiết này xác định, cho dù có
là năng lực sản xuất đủ các phòng ban cá nhân và các tế bào làm việc để hoàn thành
các bộ phận, cụm cụ thể đã được lên kế hoạch bởi MRP. Nếu lịch trình là không
tương thích với năng lực, sau đó điều chỉnh phải được thực hiện hoặc trong nhà máy công suất hoặc trong
lịch trình tổng thể
điều chỉnh suất