desulfurization at lower temperatur

desulfurization at lower temperatures at the top of the

column. That leads to higher desulfurization selectivity and

less hydrocracking and/or saturation of olefinic compounds.

The higher boiling portions, containing heavily desulfurized

sulfur compounds, are subjected to desulfurization at higher

temperatures at the bottom of the distillation column

reactor. The reaction zone cannot overheat since the

heat released during the HDS reaction is used to boil

the hydrocarbon stream. This leads to nearly perfect heat

integration.

The CDHDS process efficiency has been demonstrated at

Motiva’s Port Arthur, Texas Refinery with the application of

a commercially available catalyst loaded in a proprietary

distillation structure provided by CDTech [72]. Over the

first four months of operation, the technology showed a

stable desulfurization level of about 90% with an average

octane number loss of less than 1.

To improve process feasibility and increase product

yield a two stage CDTechw process including CDHydro

(production of sweet light cut naphtha with very low

mercaptan content and increased octane) and CDHDS

processes has been proposed [70,71]. It is claimed that

the technology of CDTechw is about 25% less expensive

than the conventional HDS process, making it very

attractive for refineries.

Kết quả (Việt) 1:

desulfurization ở các nhiệt độ thấp hơn ở phía trên của cáccột. Dẫn đến cao hơn desulfurization chọn lọc vàít hơn hydrocracking và/hoặc độ bão hòa của các hợp chất olefinic.Phần sôi cao hơn, có chứa rất nhiều desulfurizedCác hợp chất lưu huỳnh, là đối tượng để desulfurization lúc cao hơnnhiệt độ ở dưới cùng của cột chưng cấtlò phản ứng. Khu vực phản ứng không quá nóng từ cácnhiệt phát hành trong thời gian phản ứng HDS được sử dụng để đun sôidòng hydrocarbon. Điều này dẫn đến gần như hoàn hảo nhiệttích hợp.Hiệu quả quá trình CDHDS đã được chứng minh tạiPort Arthur, Texas Motiva của nhà máy lọc dầu với các ứng dụng củamột chất xúc tác thương mại có sẵn được tải trong một độc quyềncấu trúc chưng cất được cung cấp bởi CDTech [72]. Qua cácbốn tháng đầu tiên hoạt động, công nghệ đã cho thấy mộtdesulfurization ổn định mức độ khoảng 90% với mức trung bìnhchỉ số octan số mất ít hơn 1.Để cải thiện quá trình khả thi và tăng sản phẩmmang lại một giai đoạn hai CDTechw quá trình bao gồm cả CDHydro(sản xuất ánh sáng ngọt cắt naphtha với rất thấpmercaptan nội dung và tăng chỉ số octan) và CDHDSquy trình đã là đề xuất [70,71]. Đó là tuyên bố rằngcông nghệ CDTechw là khoảng 25% ít tốn kémso với trình HDS thông thường, làm cho nó rấthấp dẫn cho các nhà máy lọc dầu.

Kết quả (Việt) 2:

khử lưu huỳnh ở nhiệt độ thấp hơn ở phía trên cùng của cột. Điều đó dẫn đến tính chọn lọc cao hơn khử lưu huỳnh và ít hydrocracked và / hoặc độ bão hòa của các hợp chất olefin. Các phần sôi cao hơn, chứa nhiều desulfurized hợp chất lưu huỳnh, là đối tượng để khử lưu huỳnh ở mức cao hơn nhiệt độ ở dưới cùng của cột chưng cất lò phản ứng. Các khu vực phản ứng không thể bị quá nóng vì nhiệt phát hành trong phản ứng HDS được sử dụng để đun sôi dòng hydrocarbon. Điều này dẫn đến nhiệt gần như hoàn hảo tích hợp. Quá trình hiệu quả CDHDS đã được chứng minh tại Port Arthur Motiva của, Texas Nhà máy lọc dầu với các ứng dụng của một chất xúc tác thương mại nạp trong một độc quyền cấu chưng cất được cung cấp bởi CDTech [72]. Trong bốn tháng đầu năm hoạt động, công nghệ này đã cho thấy một mức độ khử lưu huỳnh ổn định khoảng 90% với trung bình mất số octan thấp hơn 1. Để cải thiện quá trình khả thi và gia tăng sản phẩm mang lại một quá trình CDTechw hai giai đoạn bao gồm CDHydro (sản xuất của ánh sáng ngọt ngào cắt naphtha với rất thấp nội dung mercaptan và tăng chỉ số octan) và CDHDS các quy trình đã được đề xuất [70,71]. Đó là tuyên bố rằng công nghệ của CDTechw là khoảng 25% ít tốn kém hơn so với quá trình HDS thông thường, làm cho nó rất hấp dẫn đối với nhà máy lọc dầu.